高級(jí)數(shù)控車削編程與加工

內(nèi)容概要

　　《高級(jí)數(shù)控車削編程與加工》依據(jù)原勞動(dòng)和社會(huì)保障部所頒布的《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和數(shù)控車工職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)。內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床加工基礎(chǔ)與刀具系統(tǒng)、基本編程指令、簡(jiǎn)化編程和補(bǔ)償功能、子程序的應(yīng)用、中級(jí)數(shù)控車削編程與操作綜合技能訓(xùn)練、用戶宏程序功能、用戶宏程序功能的編程應(yīng)用、高級(jí)數(shù)控車削編程與操作綜合技能訓(xùn)練、數(shù)控機(jī)床的精度與性能檢驗(yàn)、數(shù)控機(jī)床的安裝、保養(yǎng)與維修。　　本教材以高級(jí)數(shù)控車削編程與操作為主線，將技能操作與理論知識(shí)有機(jī)地結(jié)合在一起，既有詳盡的工藝分析、刀具選擇，又有完整的程序及說(shuō)明。

書(shū)籍目錄

單元一 數(shù)控機(jī)床加工基礎(chǔ)與刀具系統(tǒng)課題一 數(shù)控車床課題二 坐標(biāo)系統(tǒng)課題三 程序編制的工藝處理課題四 數(shù)控車削刀具系統(tǒng)課題五 編寫(xiě)數(shù)控加工技術(shù)文件課題六 編寫(xiě)零件加工程序單元練習(xí)題單元二 基本編程指令課題一 準(zhǔn)備功能(G功能)課題二 插補(bǔ)功能課題三 進(jìn)給功能課題四 參考點(diǎn)、坐標(biāo)系和坐標(biāo)尺寸指令課題五 主軸速度功能(S功能)和刀具功能(T功能)單元練習(xí)題單元三 簡(jiǎn)化編程和補(bǔ)償功能課題一 車削固定循環(huán)(G90、G92、G94)課題二 車削宏指令(復(fù)合循環(huán))(G70～G76)課題三 輪廓簡(jiǎn)化編程課題四 刀具補(bǔ)償功能課題五 雙刀架的鏡像指令(G68、G69)單元練習(xí)題單元四 子程序的應(yīng)用課題一 子程序的概念與功能課題二 子程序的編號(hào)課題三 子程序識(shí)別與嵌套課題四 子程序加工實(shí)例單元練習(xí)題單元五 中級(jí)數(shù)控車削編程與操作綜合技能訓(xùn)練課題一 綜合訓(xùn)練一課題二 綜合訓(xùn)練二課題三 綜合訓(xùn)練三課題四 綜合訓(xùn)練四課題五 綜合訓(xùn)練五課題六 綜合訓(xùn)練六課題七 綜合訓(xùn)練七課題八 綜合訓(xùn)練八單元六 用戶宏程序功能課題一 用戶宏程序本體課題二 宏程序的控制指令課題三 用戶宏程序的調(diào)用格式課題四 宏程序語(yǔ)句和NC語(yǔ)句單元練習(xí)題單元七 用戶宏程序功能的編程應(yīng)用課題一 外圓粗車循環(huán)功能的宏程序編制課題二 端面粗車循環(huán)功能的宏程序編制課題三 非圓曲線輪廓的宏程序編制單元練習(xí)題單元八 高級(jí)數(shù)控車削編程與操作綜合技能訓(xùn)練課題一 綜合訓(xùn)練一課題二 綜合訓(xùn)練二課題三 綜合訓(xùn)練三課題四 綜合訓(xùn)練四課題五 綜合訓(xùn)練五課題六 綜合訓(xùn)練六課題七 綜合訓(xùn)練七(高級(jí))課題八 綜合訓(xùn)練八(高級(jí))單元九 數(shù)控機(jī)床的精度與性能檢驗(yàn)課題一 概述課題二 數(shù)控機(jī)床的幾何精度及其檢驗(yàn)課題三 數(shù)控機(jī)床的定位精度及其檢驗(yàn)課題四 數(shù)控機(jī)床的工作精度課題五 機(jī)床性能及數(shù)控功能檢驗(yàn)單元練習(xí)題單元十 數(shù)控機(jī)床的安裝、保養(yǎng)與維修課題一 數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試課題二 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的基本常識(shí)課題三 數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)機(jī)械故障及其診斷單元練習(xí)題

章節(jié)摘錄

　?。?）注意事項(xiàng)　　1）在螺紋切削中進(jìn)給速度倍率無(wú)效，進(jìn)給速度被固定在100％?！　?）不停主軸而停止進(jìn)給是非常危險(xiǎn)的，這樣會(huì)使切削深度急劇增加。因此，在螺紋切削中進(jìn)給暫停功能無(wú)效。如果在螺紋切削期間按了進(jìn)給暫停按鈕，刀具將在執(zhí)行了第一個(gè)非螺紋切削的程序段之后停止，就像按了單程序段按鈕一樣。當(dāng)在螺紋切削期間按了進(jìn)給暫停按鈕，機(jī)床操作面板上的進(jìn)給暫停指示燈點(diǎn)亮；當(dāng)?shù)毒咄Ｖ箷r(shí)，指示燈熄滅，進(jìn)入單程序段停止?fàn)顟B(tài)?！　?）當(dāng)進(jìn)給暫停按鈕一直被按住，或者在緊跟在螺紋切削程序段之后的第一個(gè)非螺紋切削的程序段再次按了進(jìn)給暫停按鈕時(shí)，刀具在設(shè)有指定螺紋切削的程序段停止。　　4）當(dāng)在單程序段狀態(tài)執(zhí)行螺紋切削時(shí)，在第一個(gè)設(shè)有指定螺紋切削的程序段執(zhí)行之后。刀具停止?！　?）在螺紋切削期間，將操作方式從自動(dòng)運(yùn)行方式轉(zhuǎn)變?yōu)槭謩?dòng)運(yùn)行方式時(shí)，同按了進(jìn)給暫停按鈕一樣，刀具在設(shè)有指令螺紋切削的第一個(gè)程序段停止。但是，當(dāng)操作方式從一種自動(dòng)方式變?yōu)榱硪环N自動(dòng)方式時(shí)，同單段程序方式，刀具在執(zhí)行完第一個(gè)設(shè)有指定螺紋切削的程序段之后停止?！　?）由于渦形（端面）螺紋和錐形螺紋切削期間恒表面切削速度控制功能有效，若主軸速度發(fā)生變化將不能保證正確的螺距，因此，在螺紋切削期間要取消恒表面切削速度功能（指令G97）?！　?）如果使用的系統(tǒng)主軸速度倍率有效，在螺紋切削中間不要改變倍率，以保證正確的螺距?！　?）在螺紋切削程序段中不能指定倒角和圓角R?！　?）在螺紋切削程序段之前的移動(dòng)指令程序段可以是倒角，但不能是圓角R。　　10）螺紋循環(huán)回退功能對(duì)G32無(wú)效。

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