金屬材料焊接

前言

焊接技術(shù)在制造業(yè)中占有舉足輕重的地位，對我國國民經(jīng)濟發(fā)展具有較強的推進作用。為了更好地適應我國焊接技術(shù)蓬勃發(fā)展的形勢，滿足各地中等職業(yè)技術(shù)學校培養(yǎng)焊接技能人才的需求，我們組織全國一線教師和企業(yè)專家，在廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上，開發(fā)了焊接專業(yè)系列教材。本次開發(fā)的教材包括：《鉗工及冷作工知識與技能》《焊條電弧焊》《埋弧焊和氣體保護焊》《切割與其他焊接技術(shù)》《金屬材料焊接》《焊接結(jié)構(gòu)》《焊接檢測》。本次教材開發(fā)工作的重點主要有以下幾個方面：第一，突出專業(yè)特點，強調(diào)實踐和理論并重。根據(jù)焊接專業(yè)實操技術(shù)復雜、理論知識含量較高的特點，我們在“實用為先、夠用為度”的前提下，力求每一個必要的知識點都得到適當介紹，每一項必要的技能都得到充分練習，從而使兩者內(nèi)容安排達到良好的平衡。第二，滿足就業(yè)需求，以能力為本位。本套教材依據(jù)國家職業(yè)標準《焊工》以及企業(yè)的實際需要編寫。整套教材的構(gòu)架對應著企業(yè)的一般崗位結(jié)構(gòu)，具體內(nèi)容也盡可能體現(xiàn)生產(chǎn)實際過程，在較大程度上為學生營造了真實的工作情景，從而提高學生的就業(yè)能力。第三，體現(xiàn)職業(yè)教育改革，適應一體化教學。本套教材在適應各地教學實際條件的基礎(chǔ)上，采用了一體化的編排方式，力求將認知基本概念和原理、選擇工藝參數(shù)、培養(yǎng)具體操作技能等環(huán)節(jié)融合成有機整體。第四，展現(xiàn)時代特點，采用新技術(shù)和新標準。為適應焊接技術(shù)日新月異的發(fā)展趨勢，本套教材安排了較多新技術(shù)和新設(shè)備方面的知識，同時，在編寫過程中盡量采用了最新的焊接技術(shù)國家標準。本套教材的開發(fā)得到了黑龍江、江蘇、山東、湖南、廣東、遼寧、河北、浙江、山西等省人力資源社會保障（勞動保障）廳以及各地相關(guān)院校和企業(yè)的大力支持，在此，我們表示誠摯的謝意。由于編寫人員水平有限，本套教材難免有不足之處。希望廣大職業(yè)院校師生提出寶貴意見，以便我們把教材不斷完善。

內(nèi)容概要

　　《金屬材料焊接》從焊接生產(chǎn)實際出發(fā)，用簡單、精練的語言介紹了常用焊接材料的焊接方法和工藝要求。全書以能力為主線，采用一體化方式編寫，各主要工藝和技能均配有多個實訓課題。教材具體內(nèi)容包括：金屬材料焊接性及評價方法、碳素鋼及低合金鋼的焊接、不銹鋼的焊接、鑄鐵的焊接、有色金屬的焊接和異種金屬材料的焊接。

書籍目錄

第一章　金屬材料焊接性及評價方法　第一節(jié)　金屬材料的焊接性　第二節(jié)　金屬材料焊接性的評價方法　第三節(jié)　金屬材料焊接工藝基礎(chǔ)知識　第四節(jié)　金屬材料熱裂紋、冷裂紋及氣孔的產(chǎn)生和預防　思考與練習第二章　碳素鋼及低合金鋼的焊接　第一節(jié)　低碳鋼的焊接 　　課題實訓一　Q235鋼板V形坡口對接平焊　　課題實訓二　薄板氣焊　　課題實訓三　板對接二氧化碳氣體保護焊　第二節(jié)　中碳鋼的焊接　　課題實訓四　軸（35鋼）與法蘭的焊接　第三節(jié)　高碳鋼的焊接　第四節(jié)　低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接　　課題實訓五　16Mn鋼板V形坡口對接立焊　第五節(jié)　鉻鉬耐熱鋼的焊接　思考與練習第三章　不銹鋼的焊接　第一節(jié)　不銹鋼概述　第二節(jié)　奧氏體不銹鋼的焊接　第三節(jié)　馬氏體不銹鋼的焊接　第四節(jié)　不銹鋼復合鋼板的焊接　　課題實訓六　不銹鋼的焊接（1Cr18Ni9Ti鋼）　思考與練習第四章　鑄鐵的焊接　第一節(jié)　灰鑄鐵的焊接　　課題實訓七　灰鑄鐵的焊補　第二節(jié)　球墨鑄鐵的焊接　思考與練習第五章　有色金屬的焊接　第一節(jié)　鋁及鋁合金的焊接　　課題實訓八　鋁合金的焊接　第二節(jié)　銅及銅合金的焊接　　課題實訓九　銅的焊接　第三節(jié)　鈦及鈦合金的焊接　　課題實訓十　鈦的焊接　思考與練習第六章　異種金屬材料的焊接　第一節(jié)　異種金屬材料焊接概述　第二節(jié)　低碳鋼與低合金鋼的焊接　　課題實訓十一　低碳鋼與低合金鋼的焊接　思考與練習

章節(jié)摘錄

插圖：第一章 金屬材料焊接性及評價方法【學習目標】熟悉金屬材料焊接性的概念及評價方法。掌握預熱、后熱、焊后熱處理等工藝措施。了解金屬材料熱裂紋、冷裂紋及氣孔的產(chǎn)生和預防措施。在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到制造焊接結(jié)構(gòu)的各種金屬材料，如碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁、銅、鈦及其合金等。由于不同金屬材料的化學成分、使用性能、工作條件和淬硬傾向等不盡相同，在焊接過程中，若采取的焊接方法與工藝措施不當，常會引起焊接區(qū)內(nèi)產(chǎn)生裂紋、氣孔等各類缺陷，使焊接接頭的某些基本性能降低，影響焊接結(jié)構(gòu)的使用壽命，甚至不能使用，因此，掌握常用金屬材料的焊接性評價方法及焊接工藝對保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量至關(guān)重要。第一節(jié) 金屬材料的焊接性一、焊接性概述人們在各種金屬材料的焊接實踐中總結(jié)出：有些金屬材料在很簡單的工藝條件下施焊即可獲得完好的、能滿足使用要求的焊接接頭（這里講的焊接接頭包括焊縫金屬、熔合區(qū)和熱影響區(qū)3個部位）；相反，有些金屬材料通常須配合很復雜的工藝條件（如高溫預熱、高能量密度、高純度保護氣氛或高真空度以及焊后復雜熱處理等）施焊，方可獲得完好的、具有一定使用性能的焊接接頭，否則易形成焊接裂紋、氣孔或接頭力學性能低于母材而不能滿足使用要求等焊接缺陷。為了評價材料在焊接加工過程中所具有的這種特性，人們提出了焊接性概念，以便于正確評定材料所具有的焊接加工性能，從而制定出相對合理的焊接工藝。

編輯推薦

《金屬材料焊接》是由中國勞動社會保障出版社出版的。

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