數(shù)控車床操作技能考核培訓(xùn)教程

內(nèi)容概要

　　本書將數(shù)控車床高級技能考核培訓(xùn)的“應(yīng)知”和“應(yīng)會”內(nèi)容作了一個簡明的敘述。全書共分兩篇：知識篇和技能篇。主要內(nèi)容包括：識圖與繪圖、常用機構(gòu)與機械零件、數(shù)控車床液壓系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)、數(shù)控車床控制系統(tǒng)、數(shù)控車床的典型結(jié)構(gòu)、數(shù)控車床加工工藝、數(shù)控車削編程中基點的計算方法、宏程序編程方法、CAXA數(shù)控車自動編程、數(shù)控車床的操作方法、數(shù)控車床精度及其檢驗、數(shù)控車床的常見故障及其處理、數(shù)控車床高級操作技能考核實例分析?！　”緯貏e介紹了數(shù)控車床宏程序的使用方法以及運用CAXA數(shù)控車XP軟件進行自動編程的方法，還重點介紹了CJK6240型數(shù)控車床（SINUMERIK 802S系統(tǒng)）和GSK980T數(shù)控車床（廣州GSK980T系統(tǒng)）的組成及操作方法。在各章后面都配有大量與數(shù)控車床高級技能考核范圍和內(nèi)容相符合的習(xí)題，所有習(xí)題都附有詳細答案，以便讀者練習(xí)和自學(xué)。　　本書可作為數(shù)控車床高級技能考核培訓(xùn)的教材，讀者對象為機電類本科、高職、中專、技校學(xué)生和從事數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的工程技術(shù)人員?！　”緯缮钲诩紟煂W(xué)院（深圳高級技工學(xué)校）周曉宏副教授主編，胡旭蘭、肖清、劉向陽參加編寫，深圳技師學(xué)院（深圳高級技工學(xué)校）光機電技術(shù)系成亞萍副教授主審。

書籍目錄

知識篇 　第一章　識圖與繪圖 　　§1—1　復(fù)雜零件的識讀 　　§1—2　簡單裝配圖的識讀 　　§1—3　零件測繪 　　習(xí)題一 　第二章　常用機構(gòu)與機械零件 　　§2—1　常用機構(gòu) 　　§2—2　常用機械零件 　　習(xí)題二 　第三章　數(shù)控車床液壓系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng) 　　§3—1　液壓傳動基本知識 　　§3—2　液壓基本回路 　　§3—3　數(shù)控車床液壓傳動系統(tǒng) 　　§3—4　數(shù)控車床潤滑系統(tǒng) 　　習(xí)題三 　第四章　數(shù)控車床控制系統(tǒng) 　　§4—1　數(shù)控車床的組成和工作原理 　　§4—2　數(shù)控車床伺服系統(tǒng) 　　§4—3　數(shù)控車床的位置檢測裝置 　　§4—4　數(shù)控車床中的PLC與接口技術(shù) 　　習(xí)題四   第五章　數(shù)控車床的典型結(jié)構(gòu) 　　§5—1　數(shù)控車床的分類與結(jié)構(gòu)形式 　　§5—2　數(shù)控車床傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 　　§5—3　數(shù)控車床的輔助裝置 　　習(xí)題五   第六章　數(shù)控車床加工工藝 　　§6—1　數(shù)控車床加工工藝概述 　　§6—2　數(shù)控車床加工工藝的制定 　　§6—3　數(shù)控車削加工工藝技巧 　　§6—4　典型零件的數(shù)控車削加工工藝分析 　　習(xí)題六   第七章　專業(yè)數(shù)學(xué)計算 　　§7—1　專業(yè)數(shù)學(xué)計算基礎(chǔ) 　　§7—2　專業(yè)數(shù)學(xué)計算實例 　　習(xí)題七   第八章　宏程序編程 　　§8—1　宏程序概述 　　§8—2　A類宏程序編程 　　§8—3　B類宏程序的編程指令 　　§8—4　B類宏程序編程與加工實例 　　習(xí)題八   第九章　CAXA數(shù)控車自動編程 　　§9—1　CAXA數(shù)控車概述 　　§9—2　CAXA數(shù)控車基本圖形繪制 　　§9—3　曲線編輯與變換 　　§9—4　CAXA數(shù)控車幾何造型實訓(xùn) 　　§9—5　CAXA數(shù)控車的CAM功能 　　§9—6　CAXA數(shù)控車自動編程實訓(xùn) 　　習(xí)題九 技能篇 　第十章　數(shù)控車床的操作 　　§10—1　CJK6240型數(shù)控車床（SINUMERIK 802S系統(tǒng)）的組成及操作 　　§10—2　GSK980T數(shù)控車床（廣州GSK980T系統(tǒng)）的組成及操作 　　§10—3　數(shù)控車床操作技巧 　　習(xí)題十   第十一章　數(shù)控車床精度及其檢驗 　　§11—1　數(shù)控車床的精度 　　§11—2　數(shù)控車床的幾何精度及其檢驗 　　§11—3　數(shù)控車床工作精度的檢驗 　　習(xí)題十一 　第十二章　數(shù)控車床的常見故障及其處理 　　§12—1　數(shù)控車床故障分析的方法 　　§12—2　數(shù)控車床維修的基本步驟 　　§12—3　數(shù)控車床常見故障的處理 　　習(xí)題十二 　第十三章　數(shù)控車床高級操作技能考核實例 　　§13—1　考核實例一 　　§13—2　考核實例二 　　§13—3　考核實例三 　　§13—4　考核實例四 　　習(xí)題十三 習(xí)題答案   習(xí)題一答案 　習(xí)題二答案 　習(xí)題三答案 　習(xí)題四答案 　習(xí)題五答案 　習(xí)題六答案 　習(xí)題七答案 　習(xí)題八答案 　習(xí)題九答案 　習(xí)題十答案 　習(xí)題十一答案 　習(xí)題十二答案 　習(xí)題十三答案 參考文獻

章節(jié)摘錄

　　知識篇　　第一章 識圖與繪圖　　考核要點　　·復(fù)雜零件的識讀方法　　·簡單裝配圖的識讀方法　　·零件測繪方法　　§1—1 復(fù)雜零件的識讀　　一、識讀零件圖的方法和步驟　　　　1.看標(biāo)題欄　　標(biāo)題欄列出了零件名稱、材料、比例等內(nèi)容，為掌握零件在機器中的作用和結(jié)構(gòu)特點等提供了線索，由比例大小還可知零件圖樣與實物相比縮小(或放大)了多少?！　?.視圖分析　　　　根據(jù)視圖的排列和有關(guān)標(biāo)注，從中找出主視圖，并按投影關(guān)系確定出其他視圖的名稱和剖切位置及采用的表達方法。在搞清楚視圖的關(guān)系后，以主視圖為基礎(chǔ)，配合其他視圖、剖視圖、斷面圖等，分析投影，想象各部分的結(jié)構(gòu)形狀和相對位置，進而想象出零件的完整形狀。分析投影的一般原則是先看主要部分，后看次要部分，先看外形，后看內(nèi)形。　　3.尺寸分析　　通過尺寸分析，了解各部分的大小和相對位置。宜先分析長、寬、高三個方向的尺寸基準，從基準出發(fā)，搞清楚哪些是主要尺寸，然后以結(jié)構(gòu)形狀為線索，找出各形體的定位尺寸和定形尺寸。有時還要檢查尺寸是否符合設(shè)計和工藝要求及相關(guān)國家標(biāo)準。　　4.看技術(shù)要求　　看技術(shù)要求的目的是明確加工和測量方法，確保零件質(zhì)量?？醇夹g(shù)要求時，可以根據(jù)表面粗糙度、尺寸公差、形位公差及其他技術(shù)要求，弄清楚哪些是要求加工的表面以及加工精度的高低等，以便采取不同的加工方法，保證零件質(zhì)量?！　　?/pre>








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