數(shù)控車床Fanuc系統(tǒng)編程與操作實訓

前言

為了貫徹落實全國職業(yè)教育工作會議精神，切實解決目前機械設計制造類專業(yè)（包括數(shù)控技術、模具設計與制造）教材不能滿足高等職業(yè)技術院校教學改革和培養(yǎng)高等技術應用型人才需要的問題，勞動和社會保障部教材辦公室組織一批學術水平高、教學經(jīng)驗豐富、實踐能力強的教師與行業(yè)、企業(yè)一線專家，在充分調(diào)研的基礎上，共同研究、制訂機械設計制造類專業(yè)培養(yǎng)計劃和教學大綱，并編寫了相關課程的教材，共40種。在教材的編寫過程中，我們貫徹了以下編寫原則：一是充分汲取高等職業(yè)技術院校在探索培養(yǎng)高等技術應用型人才方面取得的成功經(jīng)驗和教學成果，從職業(yè)（崗位）分析入手，構建培養(yǎng)計劃，確定相關課程的教學目標；二是以國家職業(yè)標準為依據(jù)，使內(nèi)容分別涵蓋數(shù)控車工、數(shù)控銑工、加工中心操作工、車工、工具鉗工、制圖員等國家職業(yè)標準的相關要求；三是貫徹先進的教學理念，以技能訓練為主線、相關知識為支撐，較好地處理了理論教學與技能訓練的關系，切實落實“管用、夠用、適用”的教學指導思想; 四是突出教材的先進性，較多地編入新技術、新設備、新材料、新工藝的內(nèi)容，以期縮短學校教育與企業(yè)需要的距離，更好地滿足企業(yè)用人的需要；五是以實際案例為切入點，并盡量采用以圖代文的編寫形式，降低學習難度，提高學生的學習興趣。在上述教材的編寫過程中，得到有關省市教育部門、勞動和社會保障部門以及一些高等職業(yè)技術院校的大力支持，教材的諸位主編、參編、主審等做了大量的工作，在此我們表示衷心的感謝！同時，懇切希望廣大讀者對教材提出寶貴的意見和建議，以便修訂時加以完善。

內(nèi)容概要

本書為國家級職業(yè)教育規(guī)劃教材。    本書根據(jù)高等職業(yè)技術院校教學計劃和教學大綱，由勞動和社會保障部教材辦公室組織編寫。主要內(nèi)容包括：數(shù)控車床加工基礎，軸類零件的編程與加工，套類零件的編程與加工，盤類零件的編程與加工，非圓曲線的編程與加工，復雜零件的編程與加工，自動編程，數(shù)控車床的檢驗與保養(yǎng)。    本書意在通過完成軸類、套類、盤類、非圓曲線、復雜零件的具體鳊程、加工任務，使學生在每一個任務完成過程中學習相關的工藝分析、編程指令和加工方法、步驟等，最終掌握Fanuc0i-TC的系統(tǒng)編程方法和加工技術。    本書為高等職業(yè)技術院校數(shù)控技術／模具設計與制造專業(yè)，也可作為成人高校、本科院校舉辦的二級職業(yè)技術學院和民辦高校的數(shù)控技術專業(yè)教材，或作為自學用書。    本書由崔昭國主編，吳云飛、趙玉剛、楊振、張子清參編。

書籍目錄

模塊一  數(shù)控車床加工基礎  課題一  數(shù)控車床概述  課題二  數(shù)控車床坐標系的確定  課題三  數(shù)控車床編程  課題四  Fanuc系統(tǒng)操作面板模塊二  軸類零件的編程與加工  課題一  簡單軸類零件的編程與加工  課題二  圓弧面的編程與加工  課題三  切槽、切斷的編程與加工  課題四  螺紋零件的編程與加工  課題五  較復雜軸類零件編程與加工模塊三  套類零件的編程與加工  課題一  簡單套類零件的編程與加工  課題二  錐孔的編程與加工  課題三  內(nèi)槽的編程與加工  課題四  內(nèi)螺紋的編程與加工模塊四  盤類零件的編程與加工  課題一  簡單盤類零件的編程與加工  課題二  復雜盤類零件的編程與加工模塊五  非圓曲線的編程與加工  課題一  橢圓的編程與加工  課題二  非圓曲線的編程與加工模塊六  復雜零件的編程與加工  課題一  加工實例一  課題二  加工實例二  課題三  加工實例三模塊七  自動編程  課題一  自動編程軟件的使用  課題二  零件的加工模塊八  數(shù)控車床的檢驗與保養(yǎng)  課題一  數(shù)控車床的精度檢驗  課題二  數(shù)控車床的維護與保養(yǎng)

章節(jié)摘錄

插圖：（2）數(shù)學處理在加工工藝方案確定后，就需要根據(jù)零件的幾何尺寸、加工線路等，計算刀具中心運動軌跡，以獲得刀位數(shù)據(jù)。數(shù)控系統(tǒng)一般均具有直線插補與圓弧插樸功能，對于加工由圓弧和直線組成的較簡單的平面零件，只需要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點或切點的坐標值，得出各幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心坐標值等，就能滿足編程要求。當零件的幾何形狀與控制系統(tǒng)的插補功能不一致時，就需要進行較復雜的數(shù)值計算，一般需要使用計算機輔助計算，否則難以完成。（3）編寫零件加工程序在完成上述工藝處理及數(shù)值計算工作后，即可編寫零件加工程序。程序編制人員使用數(shù)控系統(tǒng)的程序指令，按照規(guī)定的程序格式，逐段編寫加工程序。程序編制人員只有對數(shù)控機床的功能、程序指令及代碼十分熟悉。才能編寫出正確的加工程序。（4）程序檢驗將編寫好的加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，就可控制數(shù)控機床的加工動作。一般在正式加工之前，要對程序進行檢驗。通?？刹捎脵C床空運轉(zhuǎn)的方式，來檢查機床動作和運動軌跡正確性，以檢驗程序。在具有圖形模擬顯示功能的數(shù)控機床上，可通過顯示走刀軌跡模擬刀具對工件的切削過程，對程序進行檢查。對于形狀復雜和要求高的零件，也可采用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進行試切來檢驗程序。通過檢查試件，不僅可確認程序是否正確，還可知道加工精度是否符合要求。若能采用與被加工零件材料相同的材料進行試切，則更能反映實際加工效果，當發(fā)現(xiàn)加工的零件不符合加工技術要求時，可修改程序或采取尺寸補償?shù)却胧?．數(shù)控程序編制的方法數(shù)控加工程序的編制方法主要有兩種：手工編制程序和自動編制程序。（1）手工編程一般對幾何形狀不太復雜的零件，所需的加工程序不長，計算比較簡單，用手工編程比較合適。

編輯推薦

《數(shù)控車床Fanuc系統(tǒng)編程與操作實訓》為高等職業(yè)技術院校數(shù)控技術/模具設計與制造專業(yè)，也可作為成人高校、本科院校舉辦的二級職業(yè)技術學院和民辦高校的數(shù)控技術專業(yè)教材，或作為自學用書?！稊?shù)控車床Fanuc系統(tǒng)編程與操作實訓》由崔昭國主編，吳云飛、趙玉剛、楊振、張子清參編。

圖書封面

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