數(shù)控車床編程與操作系統(tǒng)集錦

前言

全國中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校數(shù)控加工專業(yè)教材自出版以來，在滿足中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校教學(xué)及相關(guān)職業(yè)培訓(xùn)中發(fā)揮了重要作用，受到了廣大師生的好評。但是，隨著我國社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代加工技術(shù)的迅速發(fā)展，社會(huì)及企業(yè)對技能人才的知識與技能結(jié)構(gòu)提出了更新、更高的要求，數(shù)控技術(shù)和設(shè)備也有了很大的進(jìn)步。為適應(yīng)培養(yǎng)21世紀(jì)技能人才的需要，滿足全國中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校數(shù)控加工專業(yè)教學(xué)的需要，我們根據(jù)勞動(dòng)和社會(huì)保障部培訓(xùn)就業(yè)司頒發(fā)的《數(shù)控加工專業(yè)教學(xué)計(jì)劃和教學(xué)大綱》，組織全國有關(guān)學(xué)校的教學(xué)專家和行業(yè)專家對原版教材進(jìn)行了全面修訂，修訂后的教材包括《數(shù)控加工工藝學(xué)(第二版)》《數(shù)控機(jī)床編程與操作(第二版數(shù)控車床分冊)》《數(shù)控機(jī)床編程與操作(第二版數(shù)控銑床、加工中心分冊)》《數(shù)控加工技術(shù)》，其中，前三種教材還配有相應(yīng)的習(xí)題冊和練習(xí)指導(dǎo)書。為更好地適應(yīng)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展以及滿足不同地區(qū)數(shù)控專業(yè)教學(xué)的需要，我們又適時(shí)組織專家編寫了《數(shù)控車床編程與操作——廣數(shù)GSK980TD車床數(shù)控系統(tǒng)》《數(shù)控車床編程與操作系統(tǒng)集錦》。在本套教材的編寫過程中，我們始終堅(jiān)持了以下幾個(gè)原則：以學(xué)生就業(yè)為導(dǎo)向，以企業(yè)用人標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。在專業(yè)知識的安排上，緊密聯(lián)系培養(yǎng)目標(biāo)的特征，堅(jiān)持夠用、實(shí)用的原則，擯棄“繁、難、偏、舊”的理論知識，進(jìn)一步加強(qiáng)技能訓(xùn)練的力度，特別是加強(qiáng)基本技能與核心技能的訓(xùn)練。在考慮各地辦學(xué)條件的前提下，力求反映機(jī)械行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀和趨勢，盡可能多地引入新技術(shù)和新設(shè)備，使教材富有時(shí)代感。同時(shí)，采用最新的國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使教材更加科學(xué)和規(guī)范。遵從中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律，在結(jié)構(gòu)安排和表達(dá)方式上，強(qiáng)調(diào)由淺入深、循序漸進(jìn)，強(qiáng)調(diào)師生互動(dòng)和學(xué)生自主學(xué)習(xí)，并通過大量生產(chǎn)中的案例和圖文并茂的表現(xiàn)形式，使學(xué)生能夠比較輕松地掌握所學(xué)內(nèi)容。教材在編寫過程中，還參照了有關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這次教材的編寫工作得到了江蘇、山東、陜西、廣東等省勞動(dòng)和社會(huì)保障廳及有關(guān)學(xué)校的支持和幫助，對此我們表示衷心的感謝?！稊?shù)控車床編程與操作系統(tǒng)集錦》匯編了華興系統(tǒng)、華中系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)、大森系統(tǒng)、三菱系統(tǒng)和凱恩帝系統(tǒng)等數(shù)控機(jī)床的編程與操作。本書面向數(shù)控、模具行業(yè)的崗位要求，按照模塊化編寫，具有實(shí)用、管用、夠用的特色，內(nèi)容簡明扼要、圖文并茂、通俗易懂，并針對每一知識點(diǎn)配備了大量的實(shí)例。本書由常州技師學(xué)院沈建峰、孫春花、陳宏、洪惠良、金玉峰、張忠華、吳軍、黃俊剛和朱敏編寫，沈建峰主編；趙正文審稿。勞動(dòng)和社會(huì)保障部教材辦公室2008年3月

內(nèi)容概要

　　《全國中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校數(shù)控加工專業(yè)教材?數(shù)控車床編程與操作系統(tǒng)集錦》匯編了華興系統(tǒng)、華中系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)、大森系統(tǒng)、三菱系統(tǒng)和凱恩帝系統(tǒng)等數(shù)控機(jī)床的編程與操作?！度珖械嚷殬I(yè)技術(shù)學(xué)校數(shù)控加工專業(yè)教材?數(shù)控車床編程與操作系統(tǒng)集錦》面向數(shù)控、模具行業(yè)的崗位要求，按照模塊化編寫，具有實(shí)用、管用、夠用的特色，內(nèi)容簡明扼要、圖文并茂、通俗易懂，并針對每一知識點(diǎn)配備了大量的實(shí)例。

書籍目錄

第一章 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)第一節(jié) 數(shù)控編程概述第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系第三節(jié) 數(shù)控加工程序的格式與組成第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床的有關(guān)功能第五節(jié) 數(shù)控機(jī)床的編程規(guī)則第六節(jié) 一般工件的編程方法第七節(jié) 刀具補(bǔ)償功能的編程方法第八節(jié) 螺紋切削與螺紋切削固定循環(huán)指令第九節(jié) A類宏程序編程第十節(jié) B類宏程序及坐標(biāo)平移編程第二章 華興系統(tǒng)的編程與操作第一節(jié) 華興系統(tǒng)的系統(tǒng)功能第二節(jié) 華興系統(tǒng)基本編程指令第三節(jié) 編程實(shí)例第四節(jié) 華興系統(tǒng)界面功能及其操作第三章 華中HNC21/22T系統(tǒng)的編程與操作第一節(jié) 華中HNC21/22T系統(tǒng)的系統(tǒng)功能第二節(jié) 華中HNC21/22T系統(tǒng)基本編程指令第三節(jié) 典型零件編程與加工實(shí)例第四節(jié) 華中HNC21/22T系統(tǒng)數(shù)控車床操作臺及軟件操作界面第五節(jié) 華中HNC21/22T系統(tǒng)數(shù)控車床的操作第四章 廣數(shù)980T系統(tǒng)的編程與操作第一節(jié) 廣數(shù)980T系統(tǒng)的系統(tǒng)功能第二節(jié) 廣數(shù)980T系統(tǒng)基本編程指令第三節(jié) 廣數(shù)980T系統(tǒng)編程綜合實(shí)例第四節(jié) 廣數(shù)980T數(shù)控車床的操作第五章 廣數(shù)928TC系統(tǒng)的編程與操作第一節(jié) 廣數(shù)928TC系統(tǒng)的系統(tǒng)功能第二節(jié) 廣數(shù)928TC系統(tǒng)基本編程指令第三節(jié) 廣數(shù)928TC系統(tǒng)編程實(shí)例第四節(jié) 廣數(shù)928TC數(shù)控車床的基本操作第六章 大森R2J50L系統(tǒng)的編程與操作第一節(jié) 大森系統(tǒng)的系統(tǒng)功能第二節(jié) 大森系統(tǒng)基本編程指令第三節(jié) 編程實(shí)例第四節(jié) 大森系統(tǒng)界面功能及其操作第七章 三菱系統(tǒng)的編程與操作第一節(jié) 三菱系統(tǒng)的系統(tǒng)功能第二節(jié) 三菱系統(tǒng)的基本編程指令第三節(jié) 綜合加工實(shí)例第四節(jié) 三菱系統(tǒng)數(shù)控車床的操作第八章 凱恩帝系統(tǒng)的編程與操作第一節(jié) 凱恩帝系統(tǒng)的系統(tǒng)功能第二節(jié) 凱恩帝系統(tǒng)基本編程指令第三節(jié) 凱恩帝系統(tǒng)編程綜合實(shí)例第四節(jié) 凱恩帝系統(tǒng)數(shù)控車床的操作

章節(jié)摘錄

插圖：3）利用刀具幾何偏移進(jìn)行對刀操作的實(shí)質(zhì)利用刀具幾何偏移進(jìn)行對刀的實(shí)質(zhì)就是利用刀具幾何偏移使工件坐標(biāo)系原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)重合。這時(shí)，假想的基準(zhǔn)刀具位于機(jī)床原點(diǎn)，長度為零，刀架上的實(shí)際刀具則通過對刀操作及刀具幾何偏移設(shè)置，使每把刀具比基準(zhǔn)刀具的長度相差一個(gè)對應(yīng)的X與Z值（x與Z的絕對值為機(jī)床回參考點(diǎn)后，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)相對于刀架工作位置上各刀具刀位點(diǎn)的軸向距離）。每把刀具如要移到機(jī)床原點(diǎn)則必須多移動(dòng)相應(yīng)的X與z值，從而使刀位點(diǎn)移到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)處，此時(shí)程序中所有坐標(biāo)值均為相對于機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)值。（3）刀具偏移的應(yīng)用利用刀具偏移功能，可以修整因?qū)Φ恫徽_或刀具磨損等原因造成的工件加工誤差。例如，加工外圓表面時(shí)，如果外圓直徑比要求的尺寸大了0．2 mm，此時(shí)只需將刀具偏移存儲(chǔ)器中的X值減小0．2 mm，并用原刀具及原程序重新加工該零件，即可修整該加工誤差。同樣，如出現(xiàn)Z方向的誤差，則其修整辦法相同。3．刀尖圓弧半徑補(bǔ)償（G40，G41，G42）（1）刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)亩x在實(shí)際加工中，由于刀具產(chǎn)生磨損及精加工的需要，常將車刀的刀尖修磨成半徑較小的圓弧，這時(shí)的刀位點(diǎn)為刀尖圓弧的圓心。為確保工件輪廓形狀，加工時(shí)不允許刀具刀尖圓弧的圓心運(yùn)動(dòng)軌跡與被加工工件輪廓重合，而應(yīng)與工件輪廓偏移一個(gè)半徑值，這種偏移稱為刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。圓弧形車刀的切削刃半徑偏移也與其相同。目前，較多車床數(shù)控系統(tǒng)都具有刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能。在編程時(shí)，只要按工件輪廓進(jìn)行編程，再通過系統(tǒng)補(bǔ)償一個(gè)刀尖圓弧半徑即可。但有些車床數(shù)控系統(tǒng)卻沒有刀尖圓弧補(bǔ)償功能。對于這些系統(tǒng)（機(jī)床），如要加工精度較高的圓弧或圓錐表面，則要通過計(jì)算來確定刀尖圓心運(yùn)動(dòng)軌跡，然后再進(jìn)行編程。

編輯推薦

《全國中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校數(shù)控加工專業(yè)教材?數(shù)控車床編程與操作系統(tǒng)集錦》由中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社出版。

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