鉗工工藝與技能訓(xùn)練

前言

為適應(yīng)各地中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校教學(xué)改革的需要，我們根據(jù)行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法的基本思想，編寫了機(jī)械類專業(yè)行動(dòng)導(dǎo)向教材。在教材的編寫過程中，我們始終堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，既廣為吸納國內(nèi)外較好的教學(xué)理念和教學(xué)模式的精髓，也十分注意研究我國職業(yè)教育的現(xiàn)狀和不同專業(yè)對(duì)教學(xué)模式的制約等多種因素，具體問題具體分析，大膽嘗試，勇于創(chuàng)新，力求使這套教材更適合我國職業(yè)教育的實(shí)際情況。一、打破學(xué)科體系，整合傳統(tǒng)的理論知識(shí)體系機(jī)器作為普通機(jī)械專業(yè)的主要研究對(duì)象，在教學(xué)實(shí)踐活動(dòng)中，既是老師講授的載體，也是學(xué)生學(xué)習(xí)的載體，更是日后學(xué)生在工作中的產(chǎn)品和工具。因此，根據(jù)行動(dòng)導(dǎo)向法的基本思想，在處理理論知識(shí)體系時(shí)，我們緊扣“機(jī)器”這一中心，按照以下四條主線將機(jī)械專業(yè)傳統(tǒng)的七門理論知識(shí)課的教學(xué)內(nèi)容重組整合，形成四個(gè)新的教學(xué)模塊：1從“機(jī)器是如何表達(dá)的？”出發(fā)，形成機(jī)械制圖與技術(shù)測(cè)量教學(xué)模塊這一教學(xué)模塊較好地解決了原機(jī)械制圖與極限配合與技術(shù)測(cè)量課程內(nèi)容重復(fù)、枯燥的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了制圖技能和測(cè)量技能的有機(jī)結(jié)合，為專業(yè)技能的培養(yǎng)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。教材從了解機(jī)器零件的大小入手，先講授技術(shù)測(cè)量，然后從機(jī)器零件的表達(dá)入手引出圖樣的基本知識(shí)，按照?qǐng)D樣的形成（投影知識(shí)）－圖樣的表達(dá)（視圖）－圖樣的識(shí)讀（零件圖和裝配圖）的基本主線組織內(nèi)容。在介紹標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的畫法時(shí)，增加典型零件的測(cè)量知識(shí)；在介紹基本零件識(shí)讀時(shí)，結(jié)合其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)把形位公差基本測(cè)量方法有機(jī)地融合進(jìn)去。2從“機(jī)器（零件）是用什么材料制造的？”出發(fā)，形成金屬材料與熱處理教學(xué)模塊這一教學(xué)模塊實(shí)際上是對(duì)原金屬材料與熱處理和工程力學(xué)課程的整合，并從機(jī)械專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)出發(fā)，精簡(jiǎn)了工程力學(xué)的內(nèi)容，并降低了難度，從材料的強(qiáng)度校核角度組織材料力學(xué)的有關(guān)知識(shí)，并將其與金屬材料的內(nèi)容有機(jī)地整合在一起。教材編寫基本思路是：機(jī)械零件性能的千差萬別很大程度上是因?yàn)榱慵牧闲阅艿那Р钊f別造成的，從而引出材料性能；材料的性能差異在于其內(nèi)在結(jié)構(gòu)不同，從而引出材料的組織結(jié)構(gòu)；材料選用前必須進(jìn)行強(qiáng)度校核，從而把材料力學(xué)的知識(shí)有機(jī)地融入進(jìn)來；接下去是各種常用金屬材料的類別、牌號(hào)和使用范圍的介紹；同時(shí)介紹改善材料性能的方法——鋼的熱處理知識(shí)。3從“機(jī)器是怎樣組成和如何傳動(dòng)與控制的？”出發(fā)，形成機(jī)械零件與傳動(dòng)、機(jī)床電氣控制教學(xué)模塊從行動(dòng)導(dǎo)向的基本思想出發(fā)，“機(jī)器是如何組成的？”“機(jī)器是如何傳動(dòng)與控制的？”應(yīng)分別形成機(jī)構(gòu)與零件、傳動(dòng)與控制兩個(gè)教學(xué)模塊。但從教學(xué)的操作性方面考慮，對(duì)于傳動(dòng)與控制這門課程，師資必須同時(shí)具備機(jī)、電兩個(gè)專業(yè)的知識(shí)才能講授；從專業(yè)方面考慮，把機(jī)構(gòu)零件和機(jī)械傳動(dòng)分開講授也不符合學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律?；谝陨蟽蓚€(gè)考慮，最終將上述理論知識(shí)整合為機(jī)械零件與傳動(dòng)、機(jī)床電氣控制兩個(gè)教學(xué)模塊。教材編寫思路如下：機(jī)械零件與傳動(dòng)在編寫模式上有較大的創(chuàng)新：教材結(jié)構(gòu)力求符合學(xué)生的認(rèn)識(shí)過程，按零件——機(jī)構(gòu)——傳動(dòng)展開。在呈現(xiàn)方式上，教材用豐富的生產(chǎn)生活實(shí)例和大量的實(shí)物圖片引入知識(shí)，并設(shè)計(jì)了多種實(shí)踐活動(dòng)欄目，使學(xué)生應(yīng)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際問題。機(jī)床電氣控制則以對(duì)機(jī)床設(shè)備的電氣控制為任務(wù)，把電工學(xué)知識(shí)分割為機(jī)床動(dòng)力系統(tǒng)、普通機(jī)床基本電氣控制電路、常用電子元器件及單元電路、數(shù)控機(jī)床電氣控制電路幾個(gè)部分，教學(xué)內(nèi)容更實(shí)用，更具有職業(yè)特色，結(jié)構(gòu)形式更有利于激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。二、以職業(yè)能力為導(dǎo)向，構(gòu)建行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)單元本次開發(fā)的職業(yè)能力教學(xué)模塊包括4個(gè)工種，分別是車工工藝與技能訓(xùn)練、鉗工工藝與技能訓(xùn)練、銑工工藝與技能訓(xùn)練、焊工工藝與技能訓(xùn)練，每個(gè)工種模塊均由若干教學(xué)單元及子單元組成。因此，科學(xué)、合理地設(shè)計(jì)教學(xué)單元是將行動(dòng)導(dǎo)向法引入教學(xué)和教材改革的關(guān)鍵。我們根據(jù)行動(dòng)導(dǎo)向的基本思想作了以下嘗試：1從外部看，力求使全部教學(xué)單元構(gòu)成職業(yè)能力教學(xué)體系所謂職業(yè)能力教學(xué)體系，包括以下三方面的內(nèi)容：一是要解決教學(xué)內(nèi)容是否合理的問題。即要根據(jù)國家有關(guān)工種的職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確定培養(yǎng)目標(biāo)的全部知識(shí)點(diǎn)和技能點(diǎn)，以此作為教學(xué)單元的基本材料，從而保證教學(xué)內(nèi)容切合國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)技能人才的要求。二是要解決教學(xué)方法是否科學(xué)的問題。即要徹底打破學(xué)科體系，以職業(yè)能力組織教學(xué)內(nèi)容，形成新的職業(yè)能力教學(xué)體系。每個(gè)教學(xué)單元或子單元的教學(xué)目標(biāo)均表現(xiàn)為培養(yǎng)學(xué)生某一項(xiàng)職業(yè)能力，其他知識(shí)的安排取舍均服從上述教學(xué)目標(biāo)。三是要處理好教學(xué)單元之間的關(guān)系。教學(xué)單元之間的關(guān)系受多種因素的約束，如各個(gè)教學(xué)單元技能與理論知識(shí)的梯度的聯(lián)系、理論知識(shí)在各個(gè)單元中的分布均衡性、教學(xué)單元容量與組織教學(xué)相配等。2從內(nèi)部看，力求使每個(gè)教學(xué)單元構(gòu)成理論與實(shí)踐有機(jī)聯(lián)系的載體在具體設(shè)計(jì)行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)單元時(shí)，我們按照以下環(huán)節(jié)組織教學(xué)內(nèi)容：環(huán)節(jié)一：零件圖通過給出待實(shí)施任務(wù)的零件圖，模擬再現(xiàn)生產(chǎn)過程的真實(shí)要求，交待具體的項(xiàng)目和任務(wù)。環(huán)節(jié)二：工藝分析圍繞具體的項(xiàng)目（加工任務(wù)）對(duì)零件的技術(shù)要求、加工內(nèi)容、工藝特點(diǎn)、加工步驟展開必要的分析討論，引導(dǎo)和培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成從讀圖、分析技術(shù)要求到自行擬定具體的加工方案，再付諸實(shí)施的工作習(xí)慣。環(huán)節(jié)三：相關(guān)工藝知識(shí)針對(duì)本課題初次涉及的專業(yè)知識(shí)、工藝知識(shí)、檢測(cè)方法、工裝夾具、專業(yè)計(jì)算等內(nèi)容，教材采用圖文并茂的形式進(jìn)行詳細(xì)的介紹。環(huán)節(jié)四：工藝過程針對(duì)本課題的具體內(nèi)容、加工調(diào)整方法、加工步驟，教材以案例分析的形式，結(jié)合實(shí)操圖片、表格、連環(huán)圖等生動(dòng)活潑的形式進(jìn)行詳細(xì)介紹，以啟發(fā)和引導(dǎo)學(xué)生展開操作練習(xí)。環(huán)節(jié)五：操作提示（特別提示、質(zhì)量提示）針對(duì)操作要點(diǎn)、易出現(xiàn)的問題、操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)，以及易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，通過文本框的形式穿插在教材的工藝過程之中，及時(shí)進(jìn)行提示，使學(xué)生在閱讀和實(shí)施課題過程中引起足夠的重視。環(huán)節(jié)六：知識(shí)鏈接（專題論述）對(duì)與本課題相似、相關(guān)的一些工藝內(nèi)容、知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)充介紹，以拓展知識(shí)面、開擴(kuò)學(xué)生眼界，增加學(xué)生對(duì)所學(xué)知識(shí)進(jìn)行遷移和綜合的能力。環(huán)節(jié)七：技術(shù)指導(dǎo)針對(duì)在本課題實(shí)施過程中易出現(xiàn)的技術(shù)問題，以問答的方式進(jìn)行介紹，化解教學(xué)中的難點(diǎn)，突出教學(xué)的重點(diǎn)，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行獨(dú)立分析和處理問題的能力。環(huán)節(jié)八：作業(yè)測(cè)評(píng)圍繞課題內(nèi)容列出詳細(xì)、具體的測(cè)評(píng)內(nèi)容和測(cè)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)對(duì)學(xué)生的實(shí)踐活動(dòng)進(jìn)行有效的評(píng)估，便于學(xué)生自己去發(fā)現(xiàn)和探究工藝實(shí)施過程中存在的問題，促進(jìn)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。從以上環(huán)節(jié)的設(shè)置上不難看出，教學(xué)單元內(nèi)在結(jié)構(gòu)上圍繞技能培養(yǎng)這一核心，并充分兼顧理論與實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合，從而使二者都得到了有效的承載。本套教材的編寫工作得到了江蘇、陜西、山東、湖南、河南等省勞動(dòng)和社會(huì)保障廳及有關(guān)學(xué)校的大力支持，對(duì)此我們表示衷心的感謝。

內(nèi)容概要

《全國中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校機(jī)械類行動(dòng)導(dǎo)向教材·鉗工工藝與技能訓(xùn)練》的編寫工作得到了江蘇、陜西、山東、湖南、河南等省勞動(dòng)和社會(huì)保障廳及有關(guān)學(xué)校的大力支持，對(duì)此我們表示衷心的感謝。為適應(yīng)各地中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校教學(xué)改革的需要，我們根據(jù)行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法的基本思想，編寫了機(jī)械類專業(yè)行動(dòng)導(dǎo)向教材。在教材的編寫過程中，我們始終堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，既廣為吸納國內(nèi)外較好的教學(xué)理念和教學(xué)模式的精髓，也十分注意研究我國職業(yè)教育的現(xiàn)狀和不同專業(yè)對(duì)教學(xué)模式的制約等多種因素，具體問題具體分析，大膽嘗試，勇于創(chuàng)新，力求使這套教材更適合我國職業(yè)教育的實(shí)際情況。

書籍目錄

課題一 鉗工的基本知識(shí)(1)課題二 制作U形板(8)§2-1 對(duì)板料進(jìn)行平面劃線(9)§2-2 鏨削去除多余的材料(15)§2-3 鋸削12 mm的槽(22)§2-4 銼削U形板至圖樣要求(29)課題三 U形板的孔加工(40)§3-1 鉆頭的刃磨(41)§3-2 在鉆床上鉆孔(45)§3-3 擴(kuò)孔(53)§3-4 锪孔(55)§3-5 鉸孔(58)§3-6 攻螺紋(64)課題四 復(fù)合作業(yè)(72)§4-1 制作對(duì)開夾板(73)§4-2 銼配六角形體(76)§4-3 鉆、锪、鉸孔及攻螺紋綜合練習(xí)(79)課題五 制作圓弧和角度結(jié)合件(82)§5-1 材料的矯正(83)§5-2 彎形(87)課題六 刮削四方塊(94)§6-1 刮削前的準(zhǔn)備工作(95)§6-2 四方塊的刮削(98)課題七 刮削滑動(dòng)軸承套(106)§7-1 曲面刮刀的刃磨(107)§7-2 滑動(dòng)軸承套的刮削(108)課題八 研磨長(zhǎng)方體平面和內(nèi)、外圓柱面(112)§8-1 研磨長(zhǎng)方體平面(113)§8-2 研磨內(nèi)、外圓柱面(119)課題九 制作內(nèi)卡鉗(124)§9-1 加工內(nèi)卡鉗(125)§9-2 鉚接(126)課題十 閥體的立體劃線(132)§10-1 劃線前的準(zhǔn)備工作(133)§10-2 閥體的劃線(136)課題十一 CA6140型臥式車床主軸的裝配(140)§11-1 軸承的裝配(142)§11-2 鍵連接的裝配(153)§11-3 圓柱齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配(157)§11-4 軸組的裝配(164)§11-5 CA6140型臥式車床主軸部件的裝配和調(diào)整(169)課題十二 減速器的裝配(172)§12-1 裝配前的準(zhǔn)備工作(174)§12-2 過盈連接的裝配(181)§12-3 螺紋連接的裝配(184)§12-4 銷連接的裝配(188)§12-5 蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配(191)§12-6 錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配(194)§12-7 聯(lián)軸器的裝配(199)§12-8 減速器的裝配與調(diào)整(201)課題十三 CA6140型臥式車床主要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配(213)§13-1 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配(214)§13-2 鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配(217)§13-3 螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配(221)§13-4 離合器的裝配(224)§13-5 管道連接的裝配(229)課題十四 CA6140型臥式車床主要部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整(232)§14-1 CA6140型臥式車床主軸箱的結(jié)構(gòu)與調(diào)整(234)§14-2 CA6140型臥式車床進(jìn)給箱的結(jié)構(gòu)與調(diào)整(237)§14-3 CA6140型臥式車床溜板箱的結(jié)構(gòu)與調(diào)整(240)§14-4 CA6140型臥式車床尾座的結(jié)構(gòu)與調(diào)整(245)§14-5 CA6140型臥式車床刀架的結(jié)構(gòu)與調(diào)整(247)課題十五 CA6140型臥式車床總裝配(249)§15-1 CA6140型臥式車床總裝配(250)§15-2 CA6140型臥式車床的試車和驗(yàn)收(268)§15-3 CA6140型臥式車床常見故障及消除方法(270)附表(273)

章節(jié)摘錄

插圖：二、立體劃線時(shí)工件的放置、找正基準(zhǔn)的確定和借料1．劃線時(shí)工件的放置確定工件安放基準(zhǔn)時(shí)要保證工件安放平穩(wěn)、可靠，并使工件的主要線條與平臺(tái)平行。2．劃線時(shí)找正基準(zhǔn)的確定為使工件在平臺(tái)上處于正確的位置，必須確定好找正基準(zhǔn)，一般的選擇原則如下：（1）選擇工件上與加工部位有關(guān)而且比較直觀的面（如凸臺(tái)、對(duì)稱中心和非加工的自由表面等）作為找正基準(zhǔn)，使非加工表面與加工表面之間厚度均勻，并使其形狀誤差反映在次要部位或不顯著部位。（2）選擇有裝配關(guān)系的非加工部位作為找正基準(zhǔn)，以保證工件經(jīng)劃線和加工后能順利進(jìn)行裝配。（3）在多數(shù)情況下，還必須有一個(gè)與劃線平臺(tái)垂直或傾斜的找正基準(zhǔn)，以保證該位置上的非加工表面與加工面之間的厚度均勻。3．劃線時(shí)的借料劃線時(shí)，若遇到工件的某些部位加工余量不夠，可通過試劃和調(diào)整，將各部位的加工余量重新分配，從而使各部位的加工表面都有足夠的加工余量，這種劃線方法叫做借料。借料能使某些鑄、鍛件的毛坯在尺寸、形狀和位置上存在的一些誤差和缺陷通過劃線得以排除，提高毛坯的利用率。當(dāng)零件形狀復(fù)雜時(shí)，往往要經(jīng)過多次試劃，才能最后確定借料方案。

編輯推薦

《全國中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校機(jī)械類行動(dòng)導(dǎo)向教材·鉗工工藝與技能訓(xùn)練》由中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社出版。

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