銑工

前言

　　1994年以來，勞動和社會保障部職業(yè)技能鑒定中心、教材辦公室和中國勞動社會保障出版社組織有關(guān)方面專家，依據(jù)《中華人民共和國職業(yè)技能鑒定規(guī)范》，編寫出版了職業(yè)技能鑒定教材及其配套的職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)200余種，作為考前培訓(xùn)的權(quán)威性教材，受到全國各級培訓(xùn)、鑒定機構(gòu)的歡迎，有力地推動了職業(yè)技能鑒定工作的開展?！　趧颖Ｕ喜繌?000年開始陸續(xù)制定并頒布了國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時，社會經(jīng)濟、技術(shù)不斷發(fā)展，企業(yè)對勞動力素質(zhì)提出了更高的要求。為了適應(yīng)新形勢，為各級培訓(xùn)、鑒定部門和廣大受培訓(xùn)者提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，教材辦公室組織有關(guān)專家、技術(shù)人員和職業(yè)培訓(xùn)教學(xué)管理人員、教師，依據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)對各類技能人才的需求，研發(fā)了職業(yè)技能培訓(xùn)鑒定教材?！　⌒戮帉懙慕滩木哂幸韵轮饕攸c：　　在編寫原則上，突出以職業(yè)能力為核心。教材編寫貫穿"以職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以企業(yè)需求為導(dǎo)向，以職業(yè)能力為核心"的理念，依據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)實際，反映崗位需求，突出新知識、新技術(shù)、新工藝、新方法，注重職業(yè)能力培養(yǎng)。凡是職業(yè)崗位工作中要求掌握的知識和技能，均作詳細(xì)介紹?！　≡谑褂霉δ苌希⒅胤?wù)于培訓(xùn)和鑒定。根據(jù)職業(yè)發(fā)展的實際情況和培訓(xùn)需求，教材力求體現(xiàn)職業(yè)培訓(xùn)的規(guī)律，反映職業(yè)技能鑒定考核的基本要求，滿足培訓(xùn)對象參加各級各類鑒定考試的需要。　　在編寫模式上，采用分級模塊化編寫?？v向上，教材按照國家職業(yè)資格等級單獨成冊，各等級合理銜接、步步提升，為技能人才培養(yǎng)搭建科學(xué)的階梯型培訓(xùn)架構(gòu)。橫向上，教材按照職業(yè)功能分模塊展開，安排足量、適用的內(nèi)容，貼近生產(chǎn)實際，貼近培訓(xùn)對象需要，貼近市場需求?！　≡趦?nèi)容安排上，增強教材的可讀性。為便于培訓(xùn)、鑒定部門在有限的時間內(nèi)把最重要的知識和技能傳授給培訓(xùn)對象，同時也便于培訓(xùn)對象迅速抓住重點，提高學(xué)習(xí)效率，在教材中精心設(shè)置了"培訓(xùn)目標(biāo)""考核要點"等欄目，以提示應(yīng)該達到的目標(biāo)，需要掌握的重點、難點、鑒定點和有關(guān)的擴展知識。另外，每個學(xué)習(xí)單元后安排了單元測試題，每個級別的教材都提供了理論知識和操作技能考核試卷，方便培訓(xùn)對象及時鞏固、檢驗學(xué)習(xí)效果，并對本職業(yè)鑒定考核形式有初步的了解。　　本書在編寫過程中得到天津市職業(yè)技能培訓(xùn)研究室的大力支持和熱情幫助，在此一并致以誠摯的謝意。　　編寫教材有相當(dāng)?shù)碾y度，是一項探索性工作。由于時間倉促，不足之處在所難免，懇切希望各使用單位和個人對教材提出寶貴意見，以便修訂時加以完善。

內(nèi)容概要

本教材由勞動和社會保障部教材辦公室組織編寫。教材以《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)·銑工》為依據(jù)，緊緊圍繞“以企業(yè)需求為導(dǎo)向，以職業(yè)能力為核心”的編寫理念，力求突出職業(yè)技能培訓(xùn)特色，滿足職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定考核的需要。    本教材詳細(xì)介紹了高級銑工要求掌握的最新實用知識和技術(shù)。全書分為四個模塊單元，主要內(nèi)容包括：工藝準(zhǔn)備、工件的加工、精度檢驗與誤差分析、培訓(xùn)與指導(dǎo)。部分單元后安排了單元測試題及答案，書末提供了理論知識和操作技能考核試卷，供讀者鞏固、檢驗學(xué)習(xí)效果時參考使用。    本教材是高級銑工職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定考核用書，也可供相關(guān)人員參加在職培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)使用。

書籍目錄

第1單元  工藝準(zhǔn)備  第一節(jié)  讀圖與繪圖    一、繪制中等復(fù)雜零件圖的方法    二、零件軸測圖的繪制方法    三、讀箱體類零件圖的方法和步驟    四、回轉(zhuǎn)工作臺裝配圖的結(jié)構(gòu)與工作原理分析  第二節(jié)  制定加工工藝    一、編制工藝規(guī)程的基礎(chǔ)知識    二、典型零件加工工藝一一軸類零件的機械加工工藝過程    三、復(fù)雜零件的加工工藝特點分析    四、典型箱體類零件的加工工藝  第三節(jié)  工件的定位與夾緊    一、工件在夾具內(nèi)的夾緊    二、組合夾具的應(yīng)用  第四節(jié)  刀具準(zhǔn)備    一、刀具的磨損    二、銑刀的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命    三、銑刀妁刃磨    四、難加工材料的銑削  第五節(jié)  設(shè)備的調(diào)整、維護與保養(yǎng)    一、常用銑床的精度檢驗    二、常用銑床的調(diào)整方法    三、常用銑床故障的分析及排除  單元考核要點  單元測試題  單元測試題答案第2單元  工件的加工  第一節(jié)  平面的加工    一、平面的銑削    二、斜面的銑削  第二節(jié)  精密鍵槽、臺階和溝槽的加工    一、精密鍵槽的加工    二、臺階和直角溝槽的銑削    三、溝槽的檢驗  第三節(jié)  分度裝置及慕應(yīng)用    一、萬能分度共的分度方法    二、光學(xué)分度頭  第四節(jié)  在銑床上鏜孔    一、在銑床上鏜乳的特點    二、孔系切削位置的確定和控制    三、鏜孔對刀工具    四、鏜刀桿的結(jié)構(gòu)形式    五、箱體工件的檢驗及誤差分析    六、實例分析  第五節(jié)  齒輪的測繪和修配    一、直齒圓柱齒輪的測繪    二、齒輪精度和技術(shù)條件的確定    三、齒條的銑削  第六節(jié)  錐齒輪的加工    一、在立式銑床上加工大質(zhì)數(shù)直齒錐齒輪    二、在臥式銑床上加工大質(zhì)數(shù)直齒錐齒輪  第七節(jié)  牙嵌式離合器的加工    一、牙嵌式離合器的工藝要求及加工特點    二、螺旋形牙嵌式離合器的銑削加工    三、牙嵌式離合器的檢測與質(zhì)量分析  第八節(jié)  凸輪的加工    一、凸輪的分類    二、銑削等速圊拄凸輪    三、用坐標(biāo)法銑削凸輪    四、銑削凸輪時的注意事項    五、凸輪的精度檢驗與質(zhì)量分析  第九節(jié)  球面的銑削加工    一、球面的銑削原理和基本要點    二、各種類型球面加工時的計算及調(diào)整方法    三、球面的銑削方法和步驟    四、球面妁檢測  第十節(jié)  刀具齒槽的加工    一、刀具齒槽的種類    二、銑削刀具齒槽的工藝要求    三、銑削刀具齒槽的加工要點    四、圓柱面直齒刀具齒槽的銑削    五、圓柱面螺旋齒刀具齒槽的銑削    六、端面齒槽的銑削    七、圓錐鉸刀的銑削加工過程  第十一節(jié)  型腔型面的加工    一、模具型腔銑削的基本知識    二、模具凸模型面的銑削加工    三、模具凹模型面的銑削加工    四、凹、凸模型腔面的檢驗及質(zhì)量分析    五、用仿形法銑削模具型腔  單元考核要點  單元測試題  單元測試題答案第3單元  精度檢驗與誤差分析  第一節(jié)  測量技術(shù)基礎(chǔ)    一、計量單位    二、標(biāo)準(zhǔn)器具及其使用    三、測量方法和度量指標(biāo)    四、測量誤差及其數(shù)據(jù)處理  第二節(jié)  計量器具    一、概述    二、常用量具    三、氣動量儀  第三節(jié)  形位誤差的檢測    一、形位誤差檢測方法中的圖形符號    二、形狀誤差的檢測    三、位置誤差的檢測  單元考核要點  單元測試題  單元測試題答案第4單元  培訓(xùn)與知道  一、技能操作訓(xùn)練的基本知識  二、技能訓(xùn)練指導(dǎo)教學(xué)的原則  三、實際操作訓(xùn)練的步驟  四、技能操作訓(xùn)練的指導(dǎo)方法理論知識考核試卷理論知識考核試卷答案操作技能考核試卷參考文獻

章節(jié)摘錄

　　（13）臥式銑床刀桿掛架孔對主軸回轉(zhuǎn)軸線的同軸度檢驗（此項檢驗只適用于臥式升降臺銑床）。如圖1-104所示，在主軸錐孔中插入一根帶百分表的角形表桿，使百分表觸頭頂在插入刀桿掛架孔中的檢驗棒外圓表面上。轉(zhuǎn)動主軸，在圖示口和6兩位置進行檢驗，a和b兩處誤差分別計值。百分表讀數(shù)最大差值的一半就是同軸度誤差。檢驗時應(yīng)鎖緊橫梁和掛架。　　常用銑床刀桿掛架孔對主軸回轉(zhuǎn)軸線的同軸度公差為0．03 mm。同軸度誤差過大，將使刀桿歪斜，以至銑刀產(chǎn)生振擺及掛架孔加速磨損。嚴(yán)重時將使刀桿彎曲，影響零件加工表面的平面度。同軸度誤差超過公差時，應(yīng)通過修理掛架內(nèi)孔軸瓦來達到精度要求。　?。?4）臥式銑床橫梁導(dǎo)軌對主軸回轉(zhuǎn)軸線的平行度檢驗（此項只適用于臥式升降臺銑床）。如圖1-105所示，在橫梁導(dǎo)軌上，裝一帶百分表的專用表架，使百分表的觸頭頂在插入主軸錐孔中的檢驗棒外圓表面上a和b兩位置。沿橫梁導(dǎo)軌移動專用表架，分別在上素線a和側(cè)素線b上進行檢驗，誤差分別計值。記取百分表讀數(shù)的最大差值，并將主軸（檢驗棒）轉(zhuǎn)動180°后重復(fù)檢驗一次。兩次檢測結(jié)果所得最大差值代數(shù)和的一半就是平行度誤差。檢測時應(yīng)將橫梁鎖緊?！　≡?00 mm測量長度上，a和b兩位置的平行度公差均為0．025 mm。平行度誤差過大，將影響掛架的安裝精度，使銑刀桿與工作臺臺面不平行，造成零件加工表面不平行以及掛架軸承的急劇發(fā)熱。平行度誤差超過公差時，應(yīng)通過刮削導(dǎo)軌來達到規(guī)定要求?！　。?5）臥式銑床工作臺回轉(zhuǎn)中心對主軸回轉(zhuǎn)軸線及工作臺中央T形槽的位置度檢驗。如圖1-106所示，使工作臺處于縱向行程中間位置，將專用檢驗器具緊固在中央T形槽的中間位置。調(diào)整檢具使其兩平行檢驗面與插入主軸錐孔中的檢驗棒的側(cè)素線平行，并使百分表在檢驗棒與檢具兩平行面間的讀數(shù)相等。按圖1-106所示，在口和6兩處將裝有百分表的專用表架固定在橫梁導(dǎo)軌上，兩表觸頭分別頂在檢具圓柱面的前方及右側(cè)。先將工作臺順時針回轉(zhuǎn)30°，將兩百分表調(diào)到零位，然后將工作臺逆時針回轉(zhuǎn)60°，并讀數(shù)。a處百分表讀數(shù)的最大差值就是工作臺回轉(zhuǎn)中心對主軸回轉(zhuǎn)軸線的位置度誤差；6處百分表讀數(shù)的最大差值就是工作臺回轉(zhuǎn)中心對工作臺中央T形槽的位置度誤差。檢驗時應(yīng)鎖緊橫向進給工作臺和升降臺?！　　?/pre>




編輯推薦
　　《銑工（高級）》是高級銑工職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定考核用書，也可供相關(guān)人員參加在職培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)使用。





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