銑工

前言

　　1994年以來，勞動和社會保障部職業(yè)技能鑒定中心、教材辦公室和中國勞動社會保障出版社組織有關方面專家，依據(jù)《中華人民共和國職業(yè)技能鑒定規(guī)范》，編寫出版了職業(yè)技能鑒定教材及其配套的職業(yè)技能鑒定指導200余種，作為考前培訓的權威性教材，受到全國各級培訓、鑒定機構的歡迎，有力地推動了職業(yè)技能鑒定工作的開展。　　勞動保障部從2000年開始陸續(xù)制定并頒布了國家職業(yè)標準。同時，社會經濟、技術不斷發(fā)展，企業(yè)對勞動力素質提出了更高的要求。為了適應新形勢，為各級培訓、鑒定部門和廣大受培訓者提供優(yōu)質服務，教材辦公室組織有關專家、技術人員和職業(yè)培訓教學管理人員、教師，依據(jù)國家職業(yè)標準和企業(yè)對各類技能人才的需求，研發(fā)了職業(yè)技能培訓鑒定教材。　　新編寫的教材具有以下主要特點：　　在編寫原則上，突出以職業(yè)能力為核心。教材編寫貫穿"以職業(yè)標準為依據(jù)，以企業(yè)需求為導向，以職業(yè)能力為核心"的理念，依據(jù)國家職業(yè)標準，結合企業(yè)實際，反映崗位需求，突出新知識、新技術、新工藝、新方法，注重職業(yè)能力培養(yǎng)。凡是職業(yè)崗位工作中要求掌握的知識和技能，均作詳細介紹?！　≡谑褂霉δ苌?，注重服務于培訓和鑒定。根據(jù)職業(yè)發(fā)展的實際情況和培訓需求，教材力求體現(xiàn)職業(yè)培訓的規(guī)律，反映職業(yè)技能鑒定考核的基本要求，滿足培訓對象參加各級各類鑒定考試的需要?！　≡诰帉懩Ｊ缴希捎梅旨壞K化編寫?？v向上，教材按照國家職業(yè)資格等級單獨成冊，各等級合理銜接、步步提升，為技能人才培養(yǎng)搭建科學的階梯型培訓架構。橫向上，教材按照職業(yè)功能分模塊展開，安排足量、適用的內容，貼近生產實際，貼近培訓對象需要，貼近市場需求?！　≡趦热莅才派?，增強教材的可讀性。為便于培訓、鑒定部門在有限的時間內把最重要的知識和技能傳授給培訓對象，同時也便于培訓對象迅速抓住重點，提高學習效率，在教材中精心設置了"培訓目標""考核要點"等欄目，以提示應該達到的目標，需要掌握的重點、難點、鑒定點和有關的擴展知識。另外，每個學習單元后安排了單元測試題，每個級別的教材都提供了理論知識和操作技能考核試卷，方便培訓對象及時鞏固、檢驗學習效果，并對本職業(yè)鑒定考核形式有初步的了解?！　”緯诰帉戇^程中得到天津市職業(yè)技能培訓研究室的大力支持和熱情幫助，在此一并致以誠摯的謝意?！　【帉懡滩挠邢喈?shù)碾y度，是一項探索性工作。由于時間倉促，不足之處在所難免，懇切希望各使用單位和個人對教材提出寶貴意見，以便修訂時加以完善。

內容概要

本教材由勞動和社會保障部教材辦公室組織編寫。教材以《國家職業(yè)標準·銑工》為依據(jù)，緊緊圍繞“以企業(yè)需求為導向，以職業(yè)能力為核心”的編寫理念，力求突出職業(yè)技能培訓特色，滿足職業(yè)技能培訓與鑒定考核的需要。    本教材詳細介紹了高級銑工要求掌握的最新實用知識和技術。全書分為四個模塊單元，主要內容包括：工藝準備、工件的加工、精度檢驗與誤差分析、培訓與指導。部分單元后安排了單元測試題及答案，書末提供了理論知識和操作技能考核試卷，供讀者鞏固、檢驗學習效果時參考使用。    本教材是高級銑工職業(yè)技能培訓與鑒定考核用書，也可供相關人員參加在職培訓、崗位培訓使用。

書籍目錄

第1單元  工藝準備  第一節(jié)  讀圖與繪圖    一、繪制中等復雜零件圖的方法    二、零件軸測圖的繪制方法    三、讀箱體類零件圖的方法和步驟    四、回轉工作臺裝配圖的結構與工作原理分析  第二節(jié)  制定加工工藝    一、編制工藝規(guī)程的基礎知識    二、典型零件加工工藝一一軸類零件的機械加工工藝過程    三、復雜零件的加工工藝特點分析    四、典型箱體類零件的加工工藝  第三節(jié)  工件的定位與夾緊    一、工件在夾具內的夾緊    二、組合夾具的應用  第四節(jié)  刀具準備    一、刀具的磨損    二、銑刀的磨鈍標準及壽命    三、銑刀妁刃磨    四、難加工材料的銑削  第五節(jié)  設備的調整、維護與保養(yǎng)    一、常用銑床的精度檢驗    二、常用銑床的調整方法    三、常用銑床故障的分析及排除  單元考核要點  單元測試題  單元測試題答案第2單元  工件的加工  第一節(jié)  平面的加工    一、平面的銑削    二、斜面的銑削  第二節(jié)  精密鍵槽、臺階和溝槽的加工    一、精密鍵槽的加工    二、臺階和直角溝槽的銑削    三、溝槽的檢驗  第三節(jié)  分度裝置及慕應用    一、萬能分度共的分度方法    二、光學分度頭  第四節(jié)  在銑床上鏜孔    一、在銑床上鏜乳的特點    二、孔系切削位置的確定和控制    三、鏜孔對刀工具    四、鏜刀桿的結構形式    五、箱體工件的檢驗及誤差分析    六、實例分析  第五節(jié)  齒輪的測繪和修配    一、直齒圓柱齒輪的測繪    二、齒輪精度和技術條件的確定    三、齒條的銑削  第六節(jié)  錐齒輪的加工    一、在立式銑床上加工大質數(shù)直齒錐齒輪    二、在臥式銑床上加工大質數(shù)直齒錐齒輪  第七節(jié)  牙嵌式離合器的加工    一、牙嵌式離合器的工藝要求及加工特點    二、螺旋形牙嵌式離合器的銑削加工    三、牙嵌式離合器的檢測與質量分析  第八節(jié)  凸輪的加工    一、凸輪的分類    二、銑削等速圊拄凸輪    三、用坐標法銑削凸輪    四、銑削凸輪時的注意事項    五、凸輪的精度檢驗與質量分析  第九節(jié)  球面的銑削加工    一、球面的銑削原理和基本要點    二、各種類型球面加工時的計算及調整方法    三、球面的銑削方法和步驟    四、球面妁檢測  第十節(jié)  刀具齒槽的加工    一、刀具齒槽的種類    二、銑削刀具齒槽的工藝要求    三、銑削刀具齒槽的加工要點    四、圓柱面直齒刀具齒槽的銑削    五、圓柱面螺旋齒刀具齒槽的銑削    六、端面齒槽的銑削    七、圓錐鉸刀的銑削加工過程  第十一節(jié)  型腔型面的加工    一、模具型腔銑削的基本知識    二、模具凸模型面的銑削加工    三、模具凹模型面的銑削加工    四、凹、凸模型腔面的檢驗及質量分析    五、用仿形法銑削模具型腔  單元考核要點  單元測試題  單元測試題答案第3單元  精度檢驗與誤差分析  第一節(jié)  測量技術基礎    一、計量單位    二、標準器具及其使用    三、測量方法和度量指標    四、測量誤差及其數(shù)據(jù)處理  第二節(jié)  計量器具    一、概述    二、常用量具    三、氣動量儀  第三節(jié)  形位誤差的檢測    一、形位誤差檢測方法中的圖形符號    二、形狀誤差的檢測    三、位置誤差的檢測  單元考核要點  單元測試題  單元測試題答案第4單元  培訓與知道  一、技能操作訓練的基本知識  二、技能訓練指導教學的原則  三、實際操作訓練的步驟  四、技能操作訓練的指導方法理論知識考核試卷理論知識考核試卷答案操作技能考核試卷參考文獻

章節(jié)摘錄

　?。?3）臥式銑床刀桿掛架孔對主軸回轉軸線的同軸度檢驗（此項檢驗只適用于臥式升降臺銑床）。如圖1-104所示，在主軸錐孔中插入一根帶百分表的角形表桿，使百分表觸頭頂在插入刀桿掛架孔中的檢驗棒外圓表面上。轉動主軸，在圖示口和6兩位置進行檢驗，a和b兩處誤差分別計值。百分表讀數(shù)最大差值的一半就是同軸度誤差。檢驗時應鎖緊橫梁和掛架?！　〕Ｓ勉姶驳稐U掛架孔對主軸回轉軸線的同軸度公差為0．03 mm。同軸度誤差過大，將使刀桿歪斜，以至銑刀產生振擺及掛架孔加速磨損。嚴重時將使刀桿彎曲，影響零件加工表面的平面度。同軸度誤差超過公差時，應通過修理掛架內孔軸瓦來達到精度要求?！　。?4）臥式銑床橫梁導軌對主軸回轉軸線的平行度檢驗（此項只適用于臥式升降臺銑床）。如圖1-105所示，在橫梁導軌上，裝一帶百分表的專用表架，使百分表的觸頭頂在插入主軸錐孔中的檢驗棒外圓表面上a和b兩位置。沿橫梁導軌移動專用表架，分別在上素線a和側素線b上進行檢驗，誤差分別計值。記取百分表讀數(shù)的最大差值，并將主軸（檢驗棒）轉動180°后重復檢驗一次。兩次檢測結果所得最大差值代數(shù)和的一半就是平行度誤差。檢測時應將橫梁鎖緊?！　≡?00 mm測量長度上，a和b兩位置的平行度公差均為0．025 mm。平行度誤差過大，將影響掛架的安裝精度，使銑刀桿與工作臺臺面不平行，造成零件加工表面不平行以及掛架軸承的急劇發(fā)熱。平行度誤差超過公差時，應通過刮削導軌來達到規(guī)定要求。　?。?5）臥式銑床工作臺回轉中心對主軸回轉軸線及工作臺中央T形槽的位置度檢驗。如圖1-106所示，使工作臺處于縱向行程中間位置，將專用檢驗器具緊固在中央T形槽的中間位置。調整檢具使其兩平行檢驗面與插入主軸錐孔中的檢驗棒的側素線平行，并使百分表在檢驗棒與檢具兩平行面間的讀數(shù)相等。按圖1-106所示，在口和6兩處將裝有百分表的專用表架固定在橫梁導軌上，兩表觸頭分別頂在檢具圓柱面的前方及右側。先將工作臺順時針回轉30°，將兩百分表調到零位，然后將工作臺逆時針回轉60°，并讀數(shù)。a處百分表讀數(shù)的最大差值就是工作臺回轉中心對主軸回轉軸線的位置度誤差；6處百分表讀數(shù)的最大差值就是工作臺回轉中心對工作臺中央T形槽的位置度誤差。檢驗時應鎖緊橫向進給工作臺和升降臺?！　　?/pre>




編輯推薦
　　《銑工（高級）》是高級銑工職業(yè)技能培訓與鑒定考核用書，也可供相關人員參加在職培訓、崗位培訓使用。





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