車工（中級）

內(nèi)容概要

本教材由勞動和社會保障部教材辦公室依據(jù)《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——車工》組織編寫。本教材從職業(yè)能力培養(yǎng)的角度出發(fā)，力求體現(xiàn)職業(yè)培訓(xùn)的規(guī)律，滿足職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定考核的需要。 本教材在編寫中貫穿“以職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以企業(yè)需求為導(dǎo)向，以職業(yè)能力為核心”的理念，采用模塊化的編寫方式。全書主要內(nèi)容包括識圖與繪圖，制定零件的加工工藝，工件的定位與夾緊，刀具準(zhǔn)備，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，細(xì)長軸、薄壁工件的加工，偏心工件、曲軸的加工，螺紋、蝸桿的加工，大型回轉(zhuǎn)表面的加工等。每一單元內(nèi)容在涵蓋國家職業(yè)技能鑒定考核基本要求的基礎(chǔ)上，詳細(xì)介紹了本職業(yè)崗位工作中要求掌握的最新實(shí)用知識和技術(shù)。 為便于讀者迅速抓住重點(diǎn)、提高學(xué)習(xí)效率，教材中還精心設(shè)置了“培訓(xùn)目標(biāo)”“考核要點(diǎn)”等欄目。每一單元后附有單元測試題及答案，全書最后附有知識和技能考核模擬試卷，供讀者鞏固、檢驗(yàn)學(xué)習(xí)效果時(shí)參考使用。 本教材可作為中級車工職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定考核教材，也可供中、高等職業(yè)院校相關(guān)專業(yè)師生參考，或供相關(guān)從業(yè)人員參加在職培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)使用。

書籍目錄

第一單元  識圖與繪圖　第一節(jié) 復(fù)雜零件的表達(dá)方式及識讀方法    一、復(fù)雜零件的表達(dá)方法    二、識讀零件圖的方法與步驟    三、零件圖的識讀　第二節(jié) 簡單零件圖的繪制    一、繪制零件圖的方法與步驟    二、軸類零件的繪制　第三節(jié) 簡單機(jī)構(gòu)裝配圖的識讀    一、筒單裝配圖的畫法    二、識讀裝配圖的方法與步驟    三、筒單機(jī)構(gòu)裝配圖的識讀　單元考核要點(diǎn)　單元測試題　單元測試題答案第二單元  制定零件的加工工藝　第一節(jié) 較復(fù)雜零件的基礎(chǔ)知識    一、蝸桿與多線螺紋    二、偏心工件    三、曲軸    四、薄壁工件    五、細(xì)長軸    六、深孔件    七、大型回轉(zhuǎn)體工件類型　第二節(jié) 零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程識讀    一、蝸桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程識讀    二、偏心軸的機(jī)械加工工藝規(guī)程識讀    三、兩拐曲鈾的機(jī)械加工工藝規(guī)程識讀    四、薄壁工件的機(jī)械加工工藝規(guī)程識濱    五、細(xì)長軸的機(jī)械加工工藝規(guī)程識讀　單元考核要點(diǎn)　單元測試題　單元測試題答案第三單元  工件的定位與夾緊　第一節(jié) 定位原理與定位基準(zhǔn)    一、工件以平面定位    二、工件以外圊定位    三、工件以內(nèi)孔定位    四、工件以兩孔一面定位　第二節(jié) 工件的夾緊    一、夾緊力和夾緊時(shí)的注意事項(xiàng)    二、常用夾緊裝置　第三節(jié) 薄壁工件、細(xì)長軸、偏心工件的    裝夾方法    一、薄壁工件的裝夾    二、細(xì)長軸的裝夾    三、偏心工件的裝夾    四、在花盤、角鐵上裝夾工件    五、在四爪單動卡盤上裝夾工件    六、防止不規(guī)則工件變形的方法　單元考核要點(diǎn)　單元測試題　單元測試題答案第四單元  刀具準(zhǔn)備　第一節(jié) 常用車刀材料    一、工具銅    二、硬質(zhì)合金    三、超硬材料　第二節(jié) 車刀幾何參數(shù)的選擇及刃磨    一、刀具幾何參數(shù)    二、刀具幾何參數(shù)的合理選擇    三、車刀的刃磨　單元考核要點(diǎn)　單元測試題　單元測試題答案第五單元  設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)　第一節(jié) CA6140型臥式車床    一、CA6140型車床的主要技術(shù)參數(shù)和工作精度    二、CA6140型車床傳動系統(tǒng)　第二節(jié) CA6140型車床的主要結(jié)構(gòu)及調(diào)整    一、主軸箱的結(jié)構(gòu)及調(diào)整    二、溜板箱的結(jié)構(gòu)及調(diào)整    三、床鞍　第三節(jié) 車床常見故障及常規(guī)檢查    一、車床常見故障    二、車床加工前的調(diào)整及常規(guī)檢查　單元考核要點(diǎn)　單元測試題　單元測試題答案第六單元  細(xì)長軸、薄壁工件的加工　第一節(jié) 細(xì)長軸的加工    一、刀具幾何角度的選擇    二、刀具的刃磨    三、車細(xì)長軸刀具介紹    四、切削用量的選擇和冷卻潤滑    五、車削細(xì)長軸時(shí)減少熱變形伸長的措施    六、細(xì)長軸的加工方法    七、加工細(xì)長軸容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決措施    八、加工細(xì)長軸實(shí)例　第二節(jié) 薄壁工件的加工    一、薄壁工件的加工方法    二、車削薄壁工件時(shí)的減振措施    三、加工薄壁工件實(shí)例　單元考核要點(diǎn)　單元測試題　單元測試題答案第七單元  偏心工件、曲軸的加工　第一節(jié) 偏心工件的加工與偏心距的檢測方法    一、偏心工件的車削方法    二、偏心距的檢測    三、加工偏心工件實(shí)例　第二節(jié) 曲軸的加工    一、曲軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)    二、加工曲軸甩車刀的刀體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)    三、曲軸的加工方法    四、提高曲軸加工剛度的方法    五、曲軸質(zhì)量分析    六、車削曲軸時(shí)應(yīng)注意的問題    七、加工曲軸實(shí)例　第三節(jié) 非整圓孔工件的加工    一、在花盤上加工工件的方法    二、在角鐵上加工工件的方法    三、加工外形不規(guī)則工件達(dá)到形位公差要求的方法    四、非整圓孔工件的加工實(shí)例(泵蓋的加工)　單元考核要點(diǎn)　單元測試題　單元測試題答案第八單元  螺紋、蝸桿的加工　第一節(jié) 梯形螺紋的加工    一、梯形螺紋的分類    二、梯形螺紋的代號    三、梯形螺紋的尺寸計(jì)算    四、梯形螺紋車刀    五、梯形螺紋的車削方法    六、梯形螺紋的測量    七、加工梯形螺紋實(shí)例(中滑板絲杠的加工)　第二節(jié) 矩形螺紋與鋸齒形螺紋的加工    一、矩形螺紋的加工    二、鋸齒形螺紋的加工　第三節(jié) 蝸桿的加工    一、蝸桿的各部尺寸計(jì)算    二、車蝸桿時(shí)交換齒輪的計(jì)算    三、蝸桿車刀    四、蝸桿的車削方法    五，蝸桿的測量    六、加工雙頭蝸桿實(shí)例　單元考核要點(diǎn)　單元測試題　單元測試題答案第九單元  大型回轉(zhuǎn)表面的加工　第一節(jié) 在立式車床上加工工件    一、立式車床筒介    二、C512－1A型單柱立式車床    三、在立式車床上加工工件的定位與裝夾方法    四、圓錐的檢驗(yàn)    五、在立式車床上加工大型回轉(zhuǎn)表面的方法　第二節(jié) 在立式車床上加工偏心輪    一、工藝準(zhǔn)備    二、工件加工    三、精度檢驗(yàn)及誤差分析　第三節(jié) 在立式車床上加工圓錐連接盤    一、工藝準(zhǔn)備    二、工件加工    三、精度檢驗(yàn)及誤差分析　單元考核要點(diǎn)　單元測試題　單元測試題答案知識考核模擬試卷(一)  知識考核模擬試卷(二) 知識考核模擬試卷(一)答案知識考核模擬試卷(二)答案技能考核模擬試卷

圖書封面

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