數(shù)控機(jī)床工

前言

職業(yè)資格證書制度的推行，對(duì)廣大勞動(dòng)者系統(tǒng)地學(xué)習(xí)相關(guān)職業(yè)的知識(shí)和技能，提高就業(yè)能力、工作能力和職業(yè)轉(zhuǎn)換能力有著重要的作用和意義，也為企業(yè)合理用工以及勞動(dòng)者自主擇業(yè)提供了依據(jù)。 隨著我國科技進(jìn)步、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整以及市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，特別是加入世界貿(mào)易組織后，各種新興職業(yè)不斷涌現(xiàn)，傳統(tǒng)職業(yè)的知識(shí)和技術(shù)也愈來愈多地融進(jìn)當(dāng)代新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝的內(nèi)容。為適應(yīng)新形勢的發(fā)展，優(yōu)化勞動(dòng)力素質(zhì)，上海市勞動(dòng)和社會(huì)保障局在提升職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、完善技能鑒定方面做了積極的探索和嘗試，推出了1+X的鑒定考核細(xì)目和題庫。1+X中的1代表國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和鑒定題庫，X是為了適應(yīng)上海市經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，對(duì)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和題庫進(jìn)行的提升，包括增加了職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)未覆蓋的職業(yè)，也包括對(duì)傳統(tǒng)職業(yè)的知識(shí)和技能要求的提高。 上海市職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的提升和1+X的鑒定模式，得到了國家勞動(dòng)和社會(huì)保障部領(lǐng)導(dǎo)的肯定。為配合上海市開展的1+X鑒定考核與培訓(xùn)的需要，勞動(dòng)和社會(huì)保障部教材辦公室、上海市職業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)中心聯(lián)合組織有關(guān)方面的專家、技術(shù)人員共同編寫了職業(yè)技術(shù)·職業(yè)資格培訓(xùn)系列教材。 職業(yè)技術(shù)·職業(yè)資格培訓(xùn)系列教材嚴(yán)格按照1+X鑒定考核細(xì)目進(jìn)行編寫，教材內(nèi)容充分反映了當(dāng)前從事職業(yè)活動(dòng)所需要的最核心的知識(shí)與技能，較好地體現(xiàn)了科學(xué)性、先進(jìn)性與超前性。聘請(qǐng)編寫1+X鑒定考核細(xì)目的專家，以及相關(guān)行業(yè)的專家參與教材的編審工作，保證了教材與鑒定考核細(xì)目和題庫的緊密銜接。 職業(yè)技術(shù)·職業(yè)資格培訓(xùn)系列教材突出了適應(yīng)職業(yè)技能培訓(xùn)的特色，按等級(jí)、分模塊單元的編寫模式，使學(xué)員通過學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，不僅能夠有助于通過鑒定考核，而且能夠有針對(duì)性地系統(tǒng)學(xué)習(xí)，真正掌握本職業(yè)的實(shí)用技術(shù)與操作技能，從而實(shí)現(xiàn)我會(huì)做什么，而不只是我懂做什么。每個(gè)模塊單元中大量的例題，幫助受培訓(xùn)者理解、檢驗(yàn)和鞏固所學(xué)知識(shí)與技能。 本教材雖結(jié)合上海市對(duì)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的提升而開發(fā)，適用于上海市職業(yè)培訓(xùn)和職業(yè)資格鑒定考核，同時(shí)，也可為全國其他省市開展新職業(yè)、新技術(shù)職業(yè)培訓(xùn)和鑒定考核提供借鑒或參考。 本教材在編寫過程中得到宇龍軟件有限公司工程師姚龍老師的大力支持，在此表示衷心的感謝。新教材的編寫是一項(xiàng)探索性工作，由于時(shí)間緊迫，不足之處在所難免，歡迎各使用單位及個(gè)人對(duì)教材提出寶貴意見和建議，以便教材修訂時(shí)補(bǔ)充更正。

內(nèi)容概要

本教材由勞動(dòng)和社會(huì)保障部教材辦公室、上海市職業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)中心依據(jù)上海1+X職業(yè)技能鑒定考核細(xì)目——數(shù)控機(jī)床工（國家職業(yè)資格五級(jí)）組織編寫。本職業(yè)原名稱為“數(shù)控機(jī)床操作工”，根據(jù)職業(yè)發(fā)展和職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修訂、提升的需要，更名為“數(shù)控機(jī)床工”，職業(yè)等級(jí)為5個(gè)級(jí)別，變更后的職業(yè)名稱將與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)分類目錄保持一致。    本教材從強(qiáng)化培養(yǎng)操作技能，掌握一門實(shí)用技術(shù)的角度出發(fā)，較好地體現(xiàn)了本職業(yè)當(dāng)前最新的實(shí)用知識(shí)與操作技術(shù)，對(duì)于提高從業(yè)人員基本素質(zhì)，掌握初級(jí)數(shù)控機(jī)床工的核心知識(shí)和技能有直接的幫助和指導(dǎo)作用。    本教材在編寫中根據(jù)本職業(yè)的工作特點(diǎn)，從掌握實(shí)用操作技能，以能力培養(yǎng)為根本出發(fā)點(diǎn)，采用模塊化的編寫方式。全書分為六個(gè)單元，主要內(nèi)容包括：零件圖、數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)、數(shù)控加工程序、數(shù)控加工仿真、數(shù)控機(jī)床操作、零件加工精度的控制。為便于讀者掌握數(shù)控加工技能，本教材內(nèi)容重點(diǎn)突出零件圖的識(shí)讀、數(shù)控加工工藝單與加工程序的閱讀、常用夾具與量具的使用、數(shù)控加工仿真軟件的應(yīng)用和數(shù)控機(jī)床的操作。教材中有大量的例題，幫助讀者理解、檢驗(yàn)和鞏固所學(xué)知識(shí)與技能。    本教材由戴忠民、孟富森擔(dān)任主編。編寫人員具體分工為：戴忠民（第1單元）、孟富森（第2單元、初級(jí)數(shù)控機(jī)床工鑒定模式）、田柱平（第3單元第1、2、3、4、5、6節(jié)）、程正建（第3單元第7、8、9節(jié)）、杜振東（第4單元）、李文權(quán)（第5單元第l、2、3、4節(jié)）、楊鳴（第5單元第5、6節(jié)）、唐永根（第6單元）。全書由鄭民章、張斌審定。    本教材可作為數(shù)控機(jī)床工（國家職業(yè)資格五級(jí)）職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定考核教材，也可供中、高等職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)師生，以及相關(guān)從業(yè)人員參加崗位培訓(xùn)、就業(yè)培訓(xùn)使用。

書籍目錄

第1單元  零件圖　1.1  零件視圖　1.2  零件圖尺寸識(shí)讀　1.3  零件表面粗糙度　1.4  形位公差　1.5  零件圖的識(shí)讀　單元測試題　單元測試題答案第2單元  數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)　2.1  工件材料與熱處理　2.2  金屬切削基本知識(shí)　2.3  數(shù)控機(jī)床的常用刀具　2.4  數(shù)控車床與數(shù)控銑床　2.5  數(shù)控加工工藝文件識(shí)讀　單元測試題　單元測試題答案第3單元  數(shù)控加工程序　3.1  數(shù)控加工程序基礎(chǔ)　3.2  數(shù)控加工坐標(biāo)系　3.3  端面車削加工　3.4  外圓車削加工　3.5  螺紋車加工　3.6  輪廓銑削力工　3.7  孔加工　3.8  子程序應(yīng)用　3.9  數(shù)控機(jī)床的典型零件加工　單元測試題　單元測試題答案第4單元  數(shù)控加工仿真　4.1  FANUC-0i系統(tǒng)數(shù)控車床仿真操作　4.2  PA8000NT系統(tǒng)數(shù)控車床仿真操作　4.3  FANUO-0i系統(tǒng)數(shù)控銑床仿真操作　4.4  PA8000NT系統(tǒng)數(shù)控銑床仿真操作　4.5  仿真加工示例　單元測試題　單元測試題答案第5單元  數(shù)控機(jī)床操作　5.1  數(shù)控車床（FANUC-0i Mate-TB系統(tǒng)）操作　5.2  數(shù)控車床（PA-8000系統(tǒng)）操作　5.3  數(shù)控銑床（FANUC-Oi-MB系統(tǒng)）操作　5.4  數(shù)控銑床（PA-8000系統(tǒng)）操作　5.5  數(shù)控機(jī)床的使用規(guī)程　5.6  零件加工　單元測試題　單元測試題答案第6單元  零件加工精度的控制　6.1  車削零件加工精度控制方法　6.2  銑削零件加工精度控制方法　單元測試題　單元測試題答案初級(jí)數(shù)控機(jī)床工鑒定模式數(shù)控加工仿真操作模塊——車削仿真加工數(shù)控加工仿真操作模塊——銑削仿真加工數(shù)控機(jī)床操作與零件加工模塊——數(shù)控車床操作與零件加工數(shù)控機(jī)床操作與零件加工模塊——數(shù)控銑床操作與零件加工

章節(jié)摘錄

插圖：2．?dāng)?shù)控機(jī)床加工對(duì)刀具材料要求在金屬切削過程中，刀具與工件、切屑之間擠壓與摩擦使刀具切削部分產(chǎn)生很高的熱量。在斷續(xù)切削加工中，刀具還受機(jī)械沖擊的影響，加劇刀具的磨損，造成刀具破損，因此，刀具切削部分的材料必須具備以下條件：（1）較高的硬度和耐磨性。刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好，但刀具材料過硬，脆性增加會(huì)影響刀具的使用性能。作為金屬切削刀具材料，在常溫下的硬度一般為62HRC左右。（2）足夠的強(qiáng)度和韌性。刀具在切削過程中承受很大的擠壓力，在沖擊和振動(dòng)條件下工作，要使刀具不崩刃或折斷，刀具材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。（3）較高的耐熱性。耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度及韌性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指標(biāo)，這種性能也稱刀具材料紅硬性。（4）較好的導(dǎo)熱性。刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大，刀具傳出的熱量越多，有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度。

編輯推薦

《數(shù)控機(jī)床工(初級(jí))》可作為數(shù)控機(jī)床工（國家職業(yè)資格五級(jí)）職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定考核教材，也可供中、高等職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)師生，以及相關(guān)從業(yè)人員參加崗位培訓(xùn)、就業(yè)培訓(xùn)使用。

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