車工

前言

　　1994年以來，勞動(dòng)和社會(huì)保障部職業(yè)技能鑒定中心、教材辦公室和中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社組織有關(guān)方面專家，依據(jù)《中華人民共和國職業(yè)技能鑒定規(guī)范》，編寫出版了職業(yè)技能鑒定教材及其配套的職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)200余種，作為考前培訓(xùn)的權(quán)威性教材，受到全國各級(jí)培訓(xùn)、鑒定機(jī)構(gòu)的歡迎，有力地推動(dòng)了職業(yè)技能鑒定工作的開展。　　勞動(dòng)保障部從2000年開始陸續(xù)制定并頒布了國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，社會(huì)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)不斷發(fā)展，企業(yè)對(duì)勞動(dòng)力素質(zhì)提出了更高的要求。為了適應(yīng)新形勢(shì)，為各級(jí)培訓(xùn)、鑒定部門和廣大受培訓(xùn)者提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，教材辦公室組織有關(guān)專家、技術(shù)人員和職業(yè)培訓(xùn)教學(xué)管理人員、教師，依據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)對(duì)各類技能人才的需求，研發(fā)了職業(yè)技能培訓(xùn)鑒定教材?！　⌒戮帉懙慕滩木哂幸韵轮饕攸c(diǎn)：　　在編寫原則上，突出以職業(yè)能力為核心。教材編寫貫穿“以職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以企業(yè)需求為導(dǎo)向，以職業(yè)能力為核心”的理念，依據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，反映崗位需求，突出新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝、新方法，注重職業(yè)能力培養(yǎng)。凡是職業(yè)崗位工作中要求掌握的知識(shí)和技能，均作詳細(xì)介紹?！　≡谑褂霉δ苌?，注重服務(wù)于培訓(xùn)和鑒定。根據(jù)職業(yè)發(fā)展的實(shí)際情況和培訓(xùn)需求，教材力求體現(xiàn)職業(yè)培訓(xùn)的規(guī)律，反映職業(yè)技能鑒定考核的基本要求，滿足培訓(xùn)對(duì)象參加各級(jí)各類鑒定考試的需要?！　≡诰帉懩Ｊ缴?，采用分級(jí)模塊化編寫?？v向上，教材按照國家職業(yè)資格等級(jí)單獨(dú)成冊(cè)，各等級(jí)合理銜接、步步提升，為技能人才培養(yǎng)搭建科學(xué)的階梯型培訓(xùn)架構(gòu)。橫向上，教材按照職業(yè)功能分模塊展開，安排足量、適用的內(nèi)容，貼近生產(chǎn)實(shí)際，貼近培訓(xùn)對(duì)象需要，貼近市場(chǎng)需求。

內(nèi)容概要

本教材由勞動(dòng)和社會(huì)保障部教材辦公室依據(jù)《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——車工》組織編寫。本教材從職業(yè)能力培養(yǎng)的角度出發(fā)，力求體現(xiàn)職業(yè)培訓(xùn)的規(guī)律，滿足職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定考核的需要。 本教材在編寫中貫穿“以職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以企業(yè)需求為導(dǎo)向，以職業(yè)能力為核心”的理念，采用模塊化的編寫方式。全書主要內(nèi)容包括識(shí)讀零件圖、制定簡(jiǎn)單零件的加工工藝、工件定位與夾緊、刀具準(zhǔn)備、設(shè)備使用及維護(hù)保養(yǎng)、軸類零件的加工、套類零件的加工、螺紋加工、錐面及成形面的加工、技能實(shí)訓(xùn)試題等。每一單元內(nèi)容在涵蓋職業(yè)技能鑒定考核基本要求的基礎(chǔ)上，詳細(xì)介紹了本職業(yè)崗位工作中要求掌握的最新實(shí)用知識(shí)和技術(shù)。 為便于讀者迅速抓住重點(diǎn)、提高學(xué)習(xí)效率，教材中還精心設(shè)置了“培訓(xùn)目標(biāo)”“考核要點(diǎn)”等欄目。每一單元后附有單元測(cè)試題及答案，全書最后附有知識(shí)和技能考核模擬試卷，供讀者鞏固、檢驗(yàn)學(xué)習(xí)效果時(shí)參考使用。 本教材可作為初級(jí)車工職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定考核教材，也可供中、高等職業(yè)院校相關(guān)專業(yè)師生參考，或供相關(guān)從業(yè)人員參加就業(yè)培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)使用。

書籍目錄

第1單元  識(shí)讀零件圖  一、讀筒單零件圖的步驟  二、識(shí)讀軸類零件圖  三、識(shí)讀套類零件圖  四、識(shí)讀圓錐、螺紋及圓弧復(fù)合零件圖　單元考核要點(diǎn)　單元測(cè)試題　單元測(cè)試題答案第2單元  制定簡(jiǎn)單零件的加工工藝　第一節(jié)  切削用量的選擇  　一、選擇切削用量的基本要求  　二、切削閑量  　三、切削用量的合理選擇　第二節(jié)  切削液的選用  　一、切削液的作用及分類  　二、常用切削液的選用方法  　三、選擇切削液的注意事項(xiàng)  　四、使用切削液時(shí)的故障分析及解決措施　第三節(jié)  制定零件車削加工工藝  　一、基本原則  　二、簡(jiǎn)單零件的車削加工工藝　單元考核要點(diǎn)　單元測(cè)試題　單元測(cè)試題答案第3單元  工件定位與夾緊　第一節(jié)  通用夾具定位與夾緊  　一、杌床夾具定位與其賢的農(nóng)本知識(shí)  　二、用三爪自定心卡盤定位與夾緊工件  　三、用四爪單動(dòng)卡盤定位與夾緊工件  　四、用兩頂尖定位與夾緊工件  　五、一夾一頂裝夾工件　第二節(jié)  組合夾具定位與夾緊  　一、組合夾具概述  　二、紐合夾具結(jié)構(gòu)  　三、紐合夾具紐裝的一般步驟　單元考核要點(diǎn)　單元測(cè)試題　單元測(cè)試題答案第4單元 刀具準(zhǔn)備　第一節(jié)  車刀的幾何角度及刃磨  　一、常閑刀具的種類和用途  　二、車刀切削部分的材料  　三、豐刀的幾何參數(shù)及其與切削性能的關(guān)系  　四、車乃的刃磨　　五、切斷刀妁刃磨　第二節(jié)  麻花鉆的幾何角度及刃磨  　一、麻花鉆的種類及組成  　二、麻花鉆的刃磨  　三、麻花鉆角度的檢查方法  　四、麻花鉆的修磨  　五、普通麻花鉆的優(yōu)缺點(diǎn)　單元考核要點(diǎn)　單元測(cè)試題　單元測(cè)試題答案第5單元  設(shè)備使用及維護(hù)保養(yǎng)　第一節(jié)  車床的使用 　 一、普通臥式車床  　二、車床各部分名稱和用途　第二節(jié)  設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)  　一、維護(hù)保養(yǎng)紛作用及潤滑要求  　二、車床的潤滑方式及潤滑的部位  　三、車床的日常維護(hù)和一級(jí)保養(yǎng)　單元考核要點(diǎn)　單元測(cè)試題　單元測(cè)試題答案第6單元  軸類零件的加工　第一節(jié)  軸類零件的車削  　一、外徑及長度測(cè)量量具的使用  　二、軸類零件季削　第二節(jié)  車削軸類零件訓(xùn)練實(shí)例  　訓(xùn)練實(shí)例一  車削臺(tái)階短軸  　訓(xùn)練實(shí)例二  車削多臺(tái)階軸  　訓(xùn)練實(shí)例三  車削多臺(tái)階長軸　第三節(jié)  滾花及拋光加工  　一、滾花加工  　二、拋光加工　單元考核要點(diǎn)　單元測(cè)試題　單元測(cè)試題答案第7單元  套類零件的加工　第一節(jié)  孔的加工  　一、內(nèi)徑測(cè)量量具的使用  　二、套類零件的種類及技術(shù)要求  　三、套類零件的定位基準(zhǔn)  　四、鉆孔加工  　五、擴(kuò)孔加工  　六、鉸孔加工  　七、車削內(nèi)孔  　八、用塞規(guī)測(cè)量內(nèi)徑  　九、車孔戶生廢品的原因及預(yù)防  　十、精度檢驗(yàn)及誤差分析　第二節(jié)  車削內(nèi)溝槽  　一、內(nèi)溝槽的種類和作用  　二、內(nèi)溝槽車刀  　三、內(nèi)溝槽的車削  　四、內(nèi)溝槽的測(cè)量　第三節(jié)  車削套類零件訓(xùn)練實(shí)例  　訓(xùn)練實(shí)例一  法蘭盤的加工  　訓(xùn)練實(shí)例二  套筒的加工  　訓(xùn)練實(shí)例三  圓柱齒輪坯的加工　單元考核要點(diǎn)　單元測(cè)試題　單元測(cè)試題答案第8單元  螺紋加工　第一節(jié)  三角形螺紋的加工知識(shí)  　一、螺紋術(shù)語  　二、螺紋牟刀切削部分的材料及角度變化  　三、車削普通螺紋刀具的刃磨及進(jìn)刀方法　第二節(jié)  三角形螺紋的車削  　一、車削螺紋方法  　二、三角形螺紋的測(cè)量  　三、車削螺紋時(shí)亂牙的產(chǎn)生及預(yù)防的方法　第三節(jié)  攻螺紋和套螺紋  　一、攻螺紋  　二、套螺紋　第四節(jié)  車削三角形螺紋訓(xùn)練實(shí)例  　訓(xùn)練實(shí)例一  外螺紋車削練習(xí)  　訓(xùn)練實(shí)例二  螺母的加工  　訓(xùn)練實(shí)例三  螺桿軸的加工　單元考核要點(diǎn)　單元測(cè)試題　單元測(cè)試題答案第9單元  錐面及成形面的加工　第一節(jié)  圓錐體的加工  　一、圓錐的種類、基本參數(shù)及計(jì)算  　二、車外圓錐面的方法  　三、革內(nèi)圓錐面的方法  　四、測(cè)量錐度的方法　第二節(jié)  成形面的加工  　一、車成形面工件及曲線手柄  　二、成形面的檢驗(yàn)　第三節(jié)  車削錐體及特形面訓(xùn)練實(shí)例  　訓(xùn)練實(shí)例一  車削單球手柄  　訓(xùn)練實(shí)例二  三球手柄的加工　單元考核要點(diǎn)　單元測(cè)試題　單元測(cè)試題答案第10單元  技能實(shí)訓(xùn)試題　課題一  車削臺(tái)階軸　課題二  車削螺紋軸　課題三  車削圓錐銷軸　課題四  車削軸承蓋　課題五  車削活塞　課題六  車削曲柄銷軸　課題七  車削砂輪卡盤體　課題八  車削圓錐離合器軸　知識(shí)考核模擬試卷(一)　知識(shí)考核模擬試卷(一)答案　知識(shí)考核模擬試卷(二)　知識(shí)考核模擬試卷(二)答案　技能考核模擬試卷(一)　技能考核模擬試卷(二)附表　附表Ⅰ  工具柄自鎖圓錐的尺寸和公差　附表Ⅱ  常用專用標(biāo)準(zhǔn)錐度　附表Ⅲ  普通螺紋直徑與螺距系列　附表Ⅳ  普通螺紋基本尺寸　附表Ⅴ  非螺紋密封的管螺紋基本尺寸

章節(jié)摘錄

　　一、讀簡(jiǎn)單零件圖的步驟　　零件圖是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)。讀零件圖的目的就是根據(jù)零件圖想象零件的結(jié)構(gòu)形狀，掌握零件的尺寸和技術(shù)要求。讀零件圖時(shí)，應(yīng)聯(lián)系零件在機(jī)器或部件中的位置、作用以及與其他零件的關(guān)系，這樣才能理解和讀懂零件圖?！　∽R(shí)讀零件圖的一般方法和步驟如下：　　1.讀標(biāo)題欄　　通過識(shí)讀標(biāo)題欄，了解零件的名稱、材料和比例等內(nèi)容?！　?.分析視圖　　通過視圖、剖視圖、斷面圖等想象零件的結(jié)構(gòu)形狀。根據(jù)視圖的排列和有關(guān)標(biāo)注，從中找出主視圖，并按投影關(guān)系看清其他視圖及采用的表達(dá)方法?！　?.尺寸標(biāo)注及各種符號(hào)的分析　　通過尺寸標(biāo)注分清重要尺寸和一般尺寸。了解零件各部分的大小和相互位置關(guān)系，明確各尺寸的基準(zhǔn)。車削的零件絕大部分是回轉(zhuǎn)體零件，如簡(jiǎn)單軸、套類零件，因基本形狀是同一軸線回轉(zhuǎn)體，所以常以軸線作為徑向尺寸基準(zhǔn)，以重要的端面作為長度尺寸基準(zhǔn)?！　?.讀技術(shù)要求　　對(duì)表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、熱處理等有關(guān)方面的要求，識(shí)讀時(shí)應(yīng)理解其含義?！　《?、識(shí)讀軸類零件圖　　1.軸類零件的結(jié)構(gòu)特征　　軸是各種機(jī)器中最常用的一種典型零件，雖然不同的軸類零件結(jié)構(gòu)形狀各異，但由于它們主要用于支撐齒輪、帶輪等傳動(dòng)零件，并傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，所以其結(jié)構(gòu)上一般由圓柱面、圓錐面、臺(tái)階面、端面、軸肩、螺紋、螺紋退刀槽、砂輪越程槽和鍵槽等構(gòu)成。外圓用于安裝軸承、齒輪和帶輪等；軸肩用于軸上零件和軸本身的軸向定位；螺紋用于安裝各種鎖緊螺母和調(diào)整螺母；螺紋退刀槽供加工螺紋時(shí)退刀用；砂輪越程槽則是為了能同時(shí)正確地磨出外圓和端面；鍵槽用來安裝鍵，以傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)?！　　?/pre>




編輯推薦
　　《車工（初級(jí)）》在編寫原則上，突出以職業(yè)能力為核心。教材編寫貫穿“以職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以企業(yè)需求為導(dǎo)向，以職業(yè)能力為核心”的理念，依據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，反映崗位需求，突出新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝、新方法，注重職業(yè)能力培養(yǎng)。凡是職業(yè)崗位工作中要求掌握的知識(shí)和技能，均作詳細(xì)介紹。





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