數(shù)控機(jī)床編程與加工技術(shù)

前言

　　為貫徹落實(shí)《中共中央辦公廳國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)高技能人才工作的意見(jiàn)》（中辦發(fā)[2006]15號(hào)），滿足高等職業(yè)技術(shù)院校教學(xué)改革的需求，勞動(dòng)和社會(huì)保障部教材辦公室組織一批學(xué)術(shù)水平高、教學(xué)經(jīng)驗(yàn)豐富、實(shí)踐能力強(qiáng)的教師與行業(yè)、企業(yè)一線專(zhuān)家，對(duì)高等職業(yè)技術(shù)院校的機(jī)械設(shè)計(jì)制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)（包括數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計(jì)與制造）的課程設(shè)置和教學(xué)大綱進(jìn)行了充分的研究和探討，提出了改革方案，并承擔(dān)了部分課程“普通高等教育‘十一五’國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材”的編寫(xiě)工作。　　在教材的編寫(xiě)過(guò)程中，我們貫徹了以下編寫(xiě)原則：　　一是充分汲取高等職業(yè)技術(shù)院校在探索培養(yǎng)高等技術(shù)應(yīng)用型人才方面取得的成功經(jīng)驗(yàn)和教學(xué)成果，從職業(yè)（崗位）分析入手，以就業(yè)為導(dǎo)向確定相關(guān)課程的教學(xué)目標(biāo)；二是以國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，使內(nèi)容分別涵蓋數(shù)控車(chē)工、數(shù)控銑工、加工中心操作工等國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，推動(dòng)雙證書(shū)制度的貫徹；三是倡導(dǎo)先進(jìn)的教學(xué)理念，以技能訓(xùn)練為主線、相關(guān)知識(shí)為支撐，較好地處理了理論教學(xué)與技能訓(xùn)練的關(guān)系，切實(shí)體現(xiàn)了“管用、夠用、適用”的教學(xué)指導(dǎo)思想；四是突出教材的先進(jìn)性，較多地編入新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝的內(nèi)容，以期縮短學(xué)校教育與企業(yè)需要的距離，更好地滿足企業(yè)用人的需要；五是改進(jìn)教材呈現(xiàn)形式，以圖代文、以表代文，使學(xué)生易于理解，以提高他們的學(xué)習(xí)興趣?！　≡谏鲜鼋滩牡木帉?xiě)過(guò)程中，得到有關(guān)省市教育部門(mén)、勞動(dòng)和社會(huì)保障部門(mén)以及一些高等職業(yè)技術(shù)院校的大力支持，教材的諸位主編、參編、主審等做了大量的工作，在此我們表示衷心的感謝！同時(shí)，懇切希望廣大讀者對(duì)教材提出寶貴的意見(jiàn)和建議，以便修訂時(shí)加以完善。　　勞動(dòng)和社會(huì)保障部教材辦公室　　2007年7月

內(nèi)容概要

本書(shū)為普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材，由勞動(dòng)和社會(huì)保障部教材辦公室組織編寫(xiě)。本書(shū)根據(jù)高等職業(yè)技術(shù)院校職業(yè)教育教學(xué)改革需要，結(jié)合中級(jí)數(shù)控車(chē)工、中級(jí)數(shù)控銑工、中級(jí)加工中心操作工的職業(yè)崗位要求編寫(xiě)。主要內(nèi)容包括：數(shù)控技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)、數(shù)控車(chē)床編程與加工、數(shù)控銑床編程與加工、加工中心編程與加工。本書(shū)為高等職業(yè)技術(shù)院校數(shù)控技術(shù)/模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)教材，也可作為成人高校、本科院校舉辦的二級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)院和民主高校的數(shù)控技術(shù)/模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)教材，或作為自學(xué)用書(shū)。本書(shū)由謝曉紅擔(dān)任主編，姚德強(qiáng)、王志華擔(dān)任副主編，張偉南、彭志惠、黃存足、丁彩平參加編寫(xiě)，徐進(jìn)揚(yáng)擔(dān)任主審。

書(shū)籍目錄

模塊一 數(shù)控技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)　課題一 數(shù)控機(jī)床的種類(lèi)及用途　課題二 數(shù)控機(jī)床加工工藝處理　課題三 數(shù)控編程基礎(chǔ)模塊二 數(shù)控車(chē)床編程與加工　任務(wù)一 了解數(shù)控車(chē)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)　任務(wù)二 數(shù)控車(chē)床的手動(dòng)控制　任務(wù)三 數(shù)控車(chē)床的對(duì)刀練習(xí)　任務(wù)四 給定程序加工零件　任務(wù)五 軸類(lèi)零件和特形面零件的精加工　任務(wù)六 錐套配合件的編程與加工　任務(wù)七 螺紋軸套類(lèi)零件的編程與加工　任務(wù)八 模具芯軸的編程與加工　任務(wù)九 較復(fù)雜弧面零件的編程與加工　任務(wù)十 酒杯的編程與加工　任務(wù)十一 利用刀具半徑補(bǔ)償功能編程與加工　任務(wù)十二 組合件的編程與加工　任務(wù)十三 數(shù)控車(chē)床實(shí)操綜合訓(xùn)練模塊三 數(shù)控銑床編程與加工　任務(wù)一 了解數(shù)控銑床的機(jī)械結(jié)構(gòu)　任務(wù)二 數(shù)控銑床的手動(dòng)控制　任務(wù)三 數(shù)控銑床對(duì)刀和建立工件坐標(biāo)系　任務(wù)四 給定程序加工零件　任務(wù)五 平面正八邊形零件的編程與銑削加工　任務(wù)六 利用刀具半徑補(bǔ)償功能編程與銑削加工　任務(wù)七 上模座板孔的編程與銑削加工　任務(wù)八 十字形槽板的編程與銑削加工　任務(wù)九 組合件的編程與銑削加工模塊四 加工中心編程與加工　任務(wù)一 了解加工中心的機(jī)械結(jié)構(gòu)　任務(wù)二 凸模固定板的編程與加工　任務(wù)三 凸、凹模零件的編程與加工　任務(wù)四 帶橢圓的零件的編程與加工　任務(wù)五 球體類(lèi)零件的編程與加工　任務(wù)六 倒圓角類(lèi)零件的編程與加工　任務(wù)七 數(shù)控銑床/加工中心實(shí)操綜合訓(xùn)練

章節(jié)摘錄

　?。?）自動(dòng)對(duì)刀　自動(dòng)對(duì)刀是通過(guò)刀尖檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，刀尖以設(shè)定的速度向接觸式傳感器接近，當(dāng)?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號(hào)，數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標(biāo)值，并自動(dòng)修正刀具補(bǔ)償值。自動(dòng)對(duì)刀過(guò)程如圖2-31所示?！　?.對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)位置的確定　　（1）對(duì)刀點(diǎn)位置的確定用以確定工件坐標(biāo)系相對(duì)于機(jī)床坐標(biāo)系之間的關(guān)系，并與對(duì)刀基準(zhǔn)點(diǎn)相重合（或經(jīng)刀具補(bǔ)償后能重合）的位置，稱(chēng)為對(duì)刀點(diǎn)。在編制加工程序時(shí)，其程序原點(diǎn)通常設(shè)定在對(duì)刀點(diǎn)位置上。在一般情況下，對(duì)刀點(diǎn)既是執(zhí)行加工程序的起點(diǎn)，也是執(zhí)行加工程序后的終點(diǎn)，該點(diǎn)的位置可由COO、G50等指令設(shè)定。對(duì)刀點(diǎn)位置的選擇一般遵循以下原則：　?、俦M量使加工程序的編制簡(jiǎn)單、方便?！　、诒阌谟贸Ｒ?guī)量具在車(chē)床上進(jìn)行測(cè)量，便于工件裝夾。　?、哿η髮?duì)刀點(diǎn)的對(duì)刀誤差小，使可能引起的加工誤差最小?！　　　、鼙M量使加工程序中的引入（或返回）路線短，并便于換（轉(zhuǎn)）刀?！　、輵?yīng)選擇在與車(chē)床的約定機(jī)械間隙狀態(tài)（消除或保持最大間隙方向）相適應(yīng)的位置上，避免在執(zhí)行自動(dòng)補(bǔ)償時(shí)造成“反向補(bǔ)償”。　?。?）換刀點(diǎn)位置的確定　換刀點(diǎn)是指在編制數(shù)控車(chē)床多刀加工的加工程序時(shí)，相對(duì)于車(chē)床固定原點(diǎn)而設(shè)置的一個(gè)自動(dòng)換刀的位置?！　Q刀點(diǎn)的位置可設(shè)定在程序原點(diǎn)、車(chē)床固定原點(diǎn)或浮動(dòng)原點(diǎn)上，具體的位置應(yīng)根據(jù)工序內(nèi)容而定。為了防止換刀時(shí)碰撞到被加工工件或夾具、尾座而發(fā)生事故，除特殊情況外，換刀點(diǎn)幾乎都設(shè)置在被加工工件的外面，并留有一定的安全區(qū)。

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