金屬切削原理與刀具

前言

為了貫徹落實(shí)全國職業(yè)教育工作會議精神，切實(shí)解決目前機(jī)械設(shè)計制造類專業(yè)（包括數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計與制造）教材不能滿足高等職業(yè)技術(shù)院校教學(xué)改革和培養(yǎng)高等技術(shù)應(yīng)用型人才需要的問題，勞動和社會保障部教材辦公室組織一批學(xué)術(shù)水平高、教學(xué)經(jīng)驗(yàn)豐富、實(shí)踐能力強(qiáng)的教師與行業(yè)、企業(yè)一線專家，在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，共同研究、制訂機(jī)械設(shè)計制造類專業(yè)培養(yǎng)計劃和教學(xué)大綱，并編寫了相關(guān)課程的教材，共有40余種。在教材的編寫過程中，我們貫徹了以下編寫原則：一是充分汲取高等職業(yè)技術(shù)院校在探索培養(yǎng)高等技術(shù)應(yīng)用型人才方面取得的成功經(jīng)驗(yàn)和教學(xué)成果，從職業(yè)（崗位）分析入手，構(gòu)建培養(yǎng)計劃，確定相關(guān)課程的教學(xué)目標(biāo)；。二是以國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，使內(nèi)容分別涵蓋數(shù)控車工、數(shù)控銑王、加工中心操作工、車工、工具鉗王、制圖員等國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求；三是貫徹先進(jìn)的教學(xué)理念，以技能訓(xùn)練為主線、相關(guān)知識為支撐，較好地處理了理論教學(xué)與技能訓(xùn)練的關(guān)系，切實(shí)落實(shí)“管用、夠用、適用”的教學(xué)指導(dǎo)思想；四是突出教材的先進(jìn)性，較多地編入新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝的內(nèi)容，以期縮短學(xué)校教育與企業(yè)需要的距離，更好地滿足企業(yè)用人的需要；五是以實(shí)際案例為切入點(diǎn)，并盡量采用以圖代文的編寫形式，降低學(xué)習(xí)難度，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。在上述教材的編寫過程中，得到有關(guān)省市教育部門、勞動和社會保障部門以及一些高等職業(yè)技術(shù)院校的大力支持，教材的諸位主編、參編、主審等做了大量的工作，在此我們表示衷心的感謝！同時，懇切希望廣大讀者對教材提出寶貴的意見和建議，以便修訂時加以完善。

內(nèi)容概要

本書為國家級職業(yè)教育規(guī)劃教材。 ??本書根據(jù)高等職業(yè)技術(shù)院校教學(xué)實(shí)際，由勞動和社會保障部教材辦公室組織編寫，主要內(nèi)容包括：刀具材料與切削加工基本知識、金屬切削加工中的主要現(xiàn)象及規(guī)律、金屬切削加工質(zhì)量及刀具幾何參數(shù)的選擇、車刀、孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具與砂輪和數(shù)控機(jī)床用刀具。 ??本書為高等職業(yè)技術(shù)院校機(jī)械設(shè)計制造類專業(yè)教材，也可作為成人高校、本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)院和民辦高校的機(jī)械設(shè)計制造類專業(yè)教材，或作為自學(xué)用書。 ??本書由洪惠良主編，陳宏、張忠華參編，杜蘭萍主審。

書籍目錄

模塊一?刀具材料與切削加工基本知識  課題一?刀具材料的選用  課題二?切削運(yùn)動和切削用量  課題三?刀具的組成及其主要角度  課題四?常用車刀的繪制及刃磨  課題五?車刀的工作角度模塊二?金屬切削加工中的主要現(xiàn)象及規(guī)律  課題一?切削中的變形  課題二?切屑的種類及斷屑  課題三?積屑瘤  課題四?加工硬化  課題五?切削力與切削熱  課題六?刀具磨損與刀具耐用度模塊三?金屬切削加工質(zhì)量及刀具幾何參數(shù)的選擇  課題一?工件材料的切削加工性  課題二?已加工表面質(zhì)量  課題三?刀具幾何參數(shù)的合理選擇模塊四?車刀  課題一?機(jī)械夾固式車刀及其使用  課題二?徑向成形車刀模塊五?孔加工刀具  課題一?標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆  課題二?標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的修磨與群鉆  課題三?深孔加工刀具與鉸刀模塊六?銑刀  課題一?銑刀的種類和用途  課題二?銑刀的幾何參數(shù)和銑削用量模塊七?螺紋刀具與砂輪  課題一?螺紋刀具  課題二?砂輪的合理選擇模塊八?數(shù)控機(jī)床用刀具  課題一?數(shù)控車床用刀具  課題二?數(shù)控銑床用刀具  課題三?數(shù)控加工中心用刀具

章節(jié)摘錄

插圖：2.足夠的強(qiáng)度和沖擊韌性強(qiáng)度是指刀具抵抗切削力的作用而不至于刀刃崩碎或刀桿折斷所應(yīng)具備的性能，一般用抗彎強(qiáng)度來表示。沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力。一般來說，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個關(guān)鍵問題。3.高的耐熱性耐熱性又稱紅硬性，是指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度、抗氧化、抗黏結(jié)和抗擴(kuò)散的能力.耐熱性是衡量刀具材料切削性能的主要指標(biāo)。刀具材料的耐熱性越好，高溫硬度越高，允許的切削速度就越高。[知識鏈接]常用刀具材料的耐熱溫度如下：碳素工具鋼200-250"C，合金工具鋼300-400℃，普通高速鋼600-700℃，硬質(zhì)合金800-1 000~C。4.工藝性和經(jīng)濟(jì)性為了便于刀具的制造，刀具材料還應(yīng)具有良好的工藝性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能等。當(dāng)然在選用刀具材料時還應(yīng)綜合考慮經(jīng)濟(jì)性。目前，超硬材料及涂層刀具材料費(fèi)用較高，不過其使用壽命很長，在成批生產(chǎn)中，分?jǐn)偟矫總€零件中的費(fèi)用反而有所降低。因此，在選用時一定要綜合考慮。（三）其他刀具材料隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新的刀具材料層出不窮，應(yīng)充分重視新型刀具材料的應(yīng)用。這些材料包括陶瓷、人造金剛石、立方氮化硼等。  1.陶瓷  陶瓷是一種快速發(fā)展的刀具材料，主要應(yīng)用于高硬度材料工件的半精車、精車，或用于低硬度、高韌性材料工件的加工。由于陶瓷材料刀具的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性差，對沖擊非常敏感，故不適用于斷續(xù)切削和重切削加工。我國研制的牌號有AM、、AMF復(fù)合陶瓷刀片.2.人造金剛石人造金剛石又稱為聚晶金剛石，金剛石刀具是目前高速切削（2 500-5 000 m／min）鋁合金較理想的刀具材料，但由于碳對鐵的親和作用，特別是在高溫下，金剛石能與鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此它不適宜于切削鐵及其合金工件。金剛石刀具主要適合于非鐵合金的高精度加工，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于制造加工高硬度、高耐磨的機(jī)械密封件的精密磨削用砂輪。近來研制成的復(fù)合人造金剛石刀片，則是在硬質(zhì)合金基體上燒結(jié)上一層約0.5 mm的金剛石制作而成的，更是金剛石刀具的一種發(fā)展方向。3.立方氮化硼（CBN）立方氮化硼有很高的硬度（僅次于金剛石）和耐熱性（1300一1500℃），優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性（遠(yuǎn)優(yōu)于金剛石）和導(dǎo)熱性，低的摩擦系數(shù).CBN與Fe族元素親和性很低，所以它是高速切削黑色金屬、加工淬硬鋼及高溫合金等難加工材料較理想的刀具材料，很有發(fā)展前途。

編輯推薦

《金屬切削原理與刀具》是高等職業(yè)技術(shù)院校機(jī)械設(shè)計制造類專業(yè)國家級職業(yè)教育規(guī)劃教材系列之一。

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