車工工藝學(xué)

內(nèi)容概要

勞動和社會保障部教材辦公室組織編寫的機械類專業(yè)96新版教材自出版以來，為滿足中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校教學(xué)及相關(guān)職業(yè)培訓(xùn)發(fā)揮了重要作用，受到了廣大師生的好評。但是，隨著改革開放的不斷深入和社會主義市場經(jīng)濟的迅速發(fā)展，社會及企業(yè)對技能人才的知識與技能結(jié)構(gòu)提出了更新、更高的要求，職業(yè)教育的理念、模式也在不斷地改革與創(chuàng)新。 　　為適應(yīng)培養(yǎng)21世紀(jì)技能人才的需要，滿足全國中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校機械類專業(yè)教學(xué)，我們組織有關(guān)專家對機械類專業(yè)96新版教材進行了全面修訂，修訂后的教材包括：《車工工藝學(xué)（第四版）》《車工技能訓(xùn)練（第四版）》《鉗工工藝學(xué)（第四版）》《鉗工技能訓(xùn)練（第四版）》《機修鉗工工藝學(xué)（第二版）》《機修鉗工技能訓(xùn)練（第二版）》《銑工工藝學(xué)（第三版）》《銑工技能訓(xùn)練（第三版）》《焊工工藝學(xué)（第三版）》《焊工技能訓(xùn)練 （第三版）》《電焊工工藝學(xué)（第二版）》《電焊工技能訓(xùn)練（第二版）》《冷作工工藝學(xué)（第三版）》《冷作工技能訓(xùn)練（第三版）》。 　　在本套教材的教材編寫過程中，我們始終堅持了以下幾個原則： 　　以學(xué)生就業(yè)為導(dǎo)向，以企業(yè)用人標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。在專業(yè)知識的安排上，緊密聯(lián)系培養(yǎng)目標(biāo)的特征，堅持夠用、實用的原則，擯棄 “繁難偏舊”的理論知識，同時，進一步加強技能訓(xùn)練的力度，特別是加強基本技能與核心技能的訓(xùn)練。 　　在考慮各地辦學(xué)條件的前提下，力求反映機械行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀和趨勢，盡可能多地引入新技術(shù)、新工藝、新方法、新材料，使教材富有時代感。同時，采用最新的國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使教材更加科學(xué)和規(guī)范。 　　遵從中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校學(xué)生的認知規(guī)律，力求教學(xué)內(nèi)容為學(xué)生“樂學(xué)”和“能學(xué)”。在結(jié)構(gòu)安排和表達方式上，強調(diào)由淺入深，循序漸進，強調(diào)師生互動和學(xué)生自主學(xué)習(xí)，并通過大量生產(chǎn)中的案例和圖文并茂的表現(xiàn)形式，使學(xué)生能夠比較輕松地學(xué)習(xí)。 　　為了方便教學(xué)，工藝學(xué)教材還配有習(xí)題冊及答案、教學(xué)參考書，有的教學(xué)參考書還配有機械教學(xué)多媒體素材（光盤）。

書籍目錄

緒論 第一章　車削的基礎(chǔ)知識 　§1—1車床與車削運動 　§1—2車刀　§1—3刀具材料和切削用量　§1—4切削過程與控制　§1—5切削液　思考與練習(xí) 　高新技術(shù)閱讀先進制造技術(shù) 第二章　車軸類工件　§2—1車軸類工件用車刀　§2—2軸類工件的裝夾 　§2—3軸類工件的檢測 　§2—4軸類工件的車削工藝及車削質(zhì)量分析 　思考與練習(xí)　高新技術(shù)閱讀刀具材料和涂層技術(shù) 第三章　套類工件的加工　§3—1鉆孔　§3—2擴孔和锪孔　§3—3車孔 　§3—4車內(nèi)溝槽、端面直槽和軸肩槽　§3—5鉸孔　§3—6套類工件形位公差的保證方法　§3—7套類工件的測量 　§3—8套類工件的車削工藝分析及車削質(zhì)量分析 　思考與練習(xí) 　高新技術(shù)閱讀微細加工的切削方法 第四章　車圓錐和成形面　§4—1圓錐的基本知識　§4—2車圓錐的方法 　§4—3圓錐的檢測 　§4—4車成形面的方法和質(zhì)量分析 　思考與練習(xí)　高新技術(shù)閱讀綠色制造第五章　車螺紋和蝸桿 　§5—1螺紋基本知識　§5—2螺紋車刀切削部分的材料及角度的變化 　§5—3車螺紋時車床的調(diào)整及亂牙的預(yù)防 　§5—4車三角形螺紋 　§5—5車矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋　§5—6車蝸桿　§5—7車多線螺紋和多頭蝸桿 　§5—8螺紋和蝸桿的檢測及質(zhì)量分析 　思考與練習(xí)　高新技術(shù)閱讀機械制造業(yè)中的綠色加工干式切削技術(shù)第六章　車床工藝裝備　§6—1夾具的基本概念 　§6—2工件的定位 　§6—3工件的夾緊　§6—4組合夾具簡介 　§6—5硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀　思考與練習(xí)　高新技術(shù)閱讀制造業(yè)的新星快速成形（RP）技術(shù) 第七章　車復(fù)雜工件　§7—1在花盤和彎板上裝夾工件　§7—2車偏心工件和曲軸 　§7—3車細長軸　§7—4車薄壁工件 　§7—5深孔加工簡介　思考與練習(xí) 　高新技術(shù)閱讀高速切削加工技術(shù) 第八章　車床 　§8—1機床型號　§8—2臥式車床的主要部件和機構(gòu)　§8—3CA6140型臥式車床　§8—4臥式車床精度對加工質(zhì)量的影響　§8—5立式車床 　§8—6其他常用車床簡介　思考與練習(xí)　高新技術(shù)閱讀虛擬軸機床 第九章　典型工件的車削工藝分析　§9—1機械加工工藝過程的組成　§9—2車削工件的基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)的選擇 　§9—3工藝路線的制訂 　§9—4軸類工件的車削工藝分析 　§9—5套類工件的車削工藝分析 　思考與練習(xí)　高新技術(shù)閱讀工業(yè)機器人技術(shù)附表　附表1　硬質(zhì)合金車刀半精車、精車外圓和端面時的進給量參考值 　附表2　機床和工具柄用自夾圓錐的尺寸和公差（GB/T 1443—1996）　附表3　普通螺紋基本尺寸　附表4　55°非密封螺紋基本尺寸　附表5　梯形螺紋基本尺寸 　附表6　圓柱蝸桿的基本尺寸和參數(shù)

章節(jié)摘錄

　　一、組合夾具元件　　組合夾具元件按用途不同分為8大類，即基礎(chǔ)件、支撐件、定位件、導(dǎo)向件、壓緊件、緊固件、輔助件和組合件等，如圖6-28所示?！　?.基礎(chǔ)件　　基礎(chǔ)件主要作夾具體用，上面有V形槽、鍵槽、光孔和螺孔等，用來定位和緊固其他元件?；A(chǔ)件包括各種規(guī)格的方形、矩形、圓形基礎(chǔ)板和基礎(chǔ)彎板4種結(jié)構(gòu)，如圖6-28a所示?！　?.支撐件　　支撐件主要包括各種規(guī)格的方形支撐、長方形支撐、伸長板、彎板、彎板支撐、墊片、墊板、菱形板、V形架等，圖6-28b所示為其中的一部分。支撐件上一般有T形槽、鍵槽、光孔和螺孔等，可以將支撐件與基礎(chǔ)件、其他元件連成整體，用于不同高度的支撐和各種定位支撐平面，因此，支撐件是夾具體的骨架?！　?.定位件　　定位件主要包括各種定位銷、定位鍵、定位軸和各種定位支座、定位支撐、頂尖等，圖6_28e所示為其中的一部分。定位件主要用于工件的定位和確定元件與元件之間的相對位置?！　?.導(dǎo)向件　　導(dǎo)向件包括各種規(guī)格的鉆套、快換鉆套和導(dǎo)向支撐等，圖6-28d所示為其中的一部分。導(dǎo)向件用來確定刀具與工件間的相對位置?！　?.壓緊件　　壓緊件包括各種形狀的壓板，圖6-28e所示為其中的一部分。壓緊件主要用來壓緊工件。　　6.緊固件　　緊固件用于連接組合夾具元件和緊固工件，包括各種螺釘、螺栓、螺母、墊圈等，圖6-28f所示為其中的一部分?！　?.輔助件　　輔助件是指除上述6類以外的各種用途的單一件，如連接板、回轉(zhuǎn)壓板、浮動塊、各種支撐釘、支撐帽、二爪支撐、三爪支撐、彈簧、平衡鐵等，圖6-28g所示為其中的一部分?！　?.組合件　　組合件是指在組裝過程中不拆開使用的獨立部件，按其用途可以分為定位組合件、導(dǎo)向組合件、夾緊組合件、分度組合件等，圖6-28h所示為其中的一部分?！　《?、組合夾具的組裝實例　　按照一定的步驟和要求，把組合夾具的元件組裝成加工所需要的夾具的過程，稱為組合夾具的組裝?！　D6-29所示為加工缸體用車床組合夾具。組合夾具的組裝可按下列步驟：　　1.準(zhǔn)備階段一　　準(zhǔn)備階段是指根據(jù)工件加工圖樣或工件實物及有關(guān)資料，了解工件的形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸及形位公差等技術(shù)要求，了解工件的加工工藝及所使用的車床、刀具等情況，以便確定工件的定位、夾緊和裝卸等方法。

圖書封面

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