公差配合與測(cè)量技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《國(guó)家技能型緊缺型實(shí)用型人才培養(yǎng)工程機(jī)電工程類規(guī)劃教材：公差配合與測(cè)量技術(shù)》主要是根據(jù)高職高?！豆钆浜吓c測(cè)量技術(shù)》教學(xué)大綱進(jìn)行編寫的，以“必須”、“夠用”為度，注重實(shí)踐能力培養(yǎng)。根據(jù)專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)刪去或減少了公差原則、尺寸鏈計(jì)算等重學(xué)術(shù)的內(nèi)容。突出了光滑圓柱的公差與配合、形狀和位置公差、表面粗糙度等基礎(chǔ)理論和相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的使用等主要內(nèi)容，同時(shí)也介紹了測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)和光滑極限量規(guī)、平鍵與花鍵聯(lián)接公差、普通螺紋結(jié)合的公差、滾動(dòng)軸承的公差、漸開線圓柱齒輪公差等實(shí)用內(nèi)容，并盡量安排了一些與檢測(cè)項(xiàng)目有關(guān)的內(nèi)容，以培養(yǎng)學(xué)生的操作技能。

書籍目錄

緒論第1章　極限與配合及檢測(cè)§1.1　極限與配合的基本定義術(shù)語(yǔ)和定義§1.2　極限與配合的選擇§1.3　一般公差、線性寸的末注公差§1.4　大尺寸圓柱體的公差與配合簡(jiǎn)介§1.5　尺寸的檢測(cè)第2章　形狀和位置公差及檢測(cè)§2.1　概述§2.2　形狀公差§2.3　位置公差§2.4　公差原則§2.5　形位公差的選用§2.6　形位誤差的檢測(cè)第3章　表面粗糙度和測(cè)量§3.1　概述§3.2　表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)§3.3　表面特征代號(hào)及標(biāo)注§3.4　表面粗糙度數(shù)值的選擇§3.5　表面粗糙度的測(cè)量第4章　測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)§4.1　概述§4.2　計(jì)量器具和測(cè)量方法§4.3　新技術(shù)在長(zhǎng)度計(jì)量中的應(yīng)用§4.4　測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理§4.5　等精度測(cè)量結(jié)果的處理第5章　光滑極限量規(guī)§5.1　光滑極限量規(guī)概述§5.2　量規(guī)設(shè)計(jì)的原則§5.3　量規(guī)公差帶§5.4　工作量規(guī)的設(shè)計(jì)第6章　鍵、花鍵的公差及檢測(cè)§6.1　概述§6.2　單鍵聯(lián)接§6.3　花鍵聯(lián)接§6.4　花鍵的標(biāo)注與檢測(cè)第7章　螺紋的公差配合及檢測(cè)§7.1　概述§7.2　普通螺紋幾何參數(shù)對(duì)互換性的影響§7.3　普通螺紋的公差與配合§7.4　螺紋的檢測(cè)§7.5　機(jī)床絲杠、螺母公差簡(jiǎn)介第8章　滾動(dòng)軸承的公差與配合§8.1　概述§8.2　滾動(dòng)軸承內(nèi)徑、外徑的公差帶及其特點(diǎn)§8.3　滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的配合及其選擇第9章　漸開線圓柱齒輪傳動(dòng)精度及檢測(cè)§9.1　概述§9.2　漸開線圓柱齒輪的偏差和公差§9.3　漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)§9.4　漸開線圓柱齒輪精度的選擇和確定附錄附錄A　齒輪齒距累積總公差Fp和齒輪累積公差Fpk值附錄B　齒輪徑向跳動(dòng)公差Fr值附錄C　齒輪齒形公差ff值附錄D　齒輪徑向綜合總公差Fi值附錄E　齒輪單個(gè)極限偏差±fpt的fpt值附錄F　齒輪-齒徑向綜合公差F值附錄G　中心距極限偏差±fpb的fpb值附錄H　齒輪副接觸斑點(diǎn)附錄I　齒輪螺旋線總公差Fβ值附錄J　齒輪公法線長(zhǎng)度變動(dòng)公差Fw值附錄K　齒輪基圓齒距極限偏差±fpb的fpb值附錄R　普通螺紋偏差表（摘錄）附錄M　軸的極限偏差附錄N　孔的極限偏差參考文獻(xiàn)

圖書封面

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