數(shù)控加工技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《21世紀全國應(yīng)用型本科大機械系列實用規(guī)劃教材：數(shù)控加工技術(shù)》是根據(jù)“21世紀全國應(yīng)用型本科大機械系列實用規(guī)劃教材”研討會提出的大綱要求編寫的。全書共9章，主要內(nèi)容包括數(shù)控加工概論、數(shù)控加工工藝設(shè)計、數(shù)控加工的程序編制、數(shù)控車床的操作與加工、數(shù)控銑床的操作與加工、數(shù)控加工中心的操作與加工、數(shù)控電火花線切割機床操作與加工、數(shù)控機床的管理、數(shù)控加工CAD/CAM簡介?！　∪珪韵冗M性、實用性和系統(tǒng)性為指導，內(nèi)容詳簡得當、層次分明、實例豐富，并且每章均附有教學提示、教學要求及習題供教學參考?！　　?1世紀全國應(yīng)用型本科大機械系列實用規(guī)劃教材：數(shù)控加工技術(shù)》可作為高等院校本、專科機電類的相關(guān)專業(yè)教材，也可供從事數(shù)控工程技術(shù)與維修的人員參考。

書籍目錄

第1章 概論1．1數(shù)控機床的產(chǎn)生1．1．1 數(shù)控機床的產(chǎn)生1．1．2 我國數(shù)控機床的現(xiàn)狀與特點1．2 數(shù)控機床的概念及組成1．2．l 數(shù)控機床的基本概念1．2．2 數(shù)控機床加工零件的過程1．2．3 數(shù)控機床的組成1．3 數(shù)控機床的種類劃分1．3．1 按加工方式分類1．3．2 按機床運動的控制軌跡分類1．3．3 按伺服控制的方式分類1．3．4 按數(shù)控系統(tǒng)功能水平分類1．3．5 按聯(lián)動軸數(shù)分類1．3．6 按數(shù)控裝置類別分類1．4 數(shù)控機床加工的特點及應(yīng)用1．4．1 數(shù)控機床加工的特點1．4．2 數(shù)控加工的應(yīng)用范圍1．5 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢1．5．1 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)的發(fā)展1．5．2 計算機控制性能的發(fā)展1．5．3 伺服系統(tǒng)的發(fā)展1．5．4 以數(shù)控機床為基礎(chǔ)的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)習題第2章 數(shù)控加工工藝設(shè)計2．1 數(shù)控加工的工藝特點與內(nèi)容2．1．1 數(shù)控加工的工藝特點2．1．2 數(shù)控加工工藝處理的主要內(nèi)容2．1．3 數(shù)控加工的對象2．2 數(shù)控加工的工藝分析方法2．2．1 數(shù)控加工零件圖樣分析2．2．2 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析2．3 數(shù)控加工的工藝路線設(shè)計2．3．1 選擇加工方法2．3．2 劃分加工階段2．4 數(shù)控加工的工序設(shè)計2．4．1 工序劃分、加工余量的選擇與工序尺寸公差2．4．2 加工路線的確定2．4．3 數(shù)控加工刀具的選擇2．4．4 切削用量的確定2．4．5 工件裝夾方式與夾具的選擇2．5 數(shù)控加工的工藝文件2．5．1 數(shù)控加工工序卡2．5．2 數(shù)控加工程序說明卡2．5．3 數(shù)控加工走刀路線圖習題第3章 數(shù)控加工的程序編制3．1 零件程序編制的內(nèi)容與方法3．1．1 零件程序編制的內(nèi)容與步驟3．1．2 零件程序編制的方法3．2 數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)3．2．1 數(shù)控機床的坐標系3．2．2 數(shù)控機床上的有關(guān)點3．3 零件加工程序的指令代碼與程序結(jié)構(gòu)3．3．1 零件加工程序的有關(guān)功能指令及其代碼3．3．2零件加工程序的格式與組成 3．4 數(shù)控加工編程實例3．4．1 數(shù)控車床編程實例3．4．2 數(shù)控加工中心編程實例習題第4章 數(shù)控車床的操作與加工4．1 數(shù)控車床概述4．1．1 數(shù)控車床的組成與布局4．1．2 數(shù)控車床的分類4．1．3 數(shù)控車床的加工對象及特點4．2 數(shù)控車削加工工藝處理4．2．1 加工順序的確定4．2．2 走刀路線的確定4．2．3 車削用夾具的選擇4．2．4 車削類刀具的選擇4．2．5 切削用量的選擇4．3 數(shù)控車床對刀4．3．1數(shù)控車床對刀概念4．3．2數(shù)控車床對刀方法4．4數(shù)控車床的基本操作4．4．1 操作面板4．4．2 摹本操作4．5 零件加工實例4．5．1 軸類零件的數(shù)控車削加工4．5．2 盤類零件的數(shù)控車削加工4．5．3 復雜零件的數(shù)控車削加工習題第5章 數(shù)控銑床的操作與加工5．1 數(shù)控銑床概述5．1．1 數(shù)控銑床的組成與布局5．1．2 數(shù)控銑床的分類5．1．3 數(shù)控銑床的加工對象及特點5．2 數(shù)控銑削加工工藝處理5．2．1 走刀路線的確定5．2．2 銑削用夾具的選擇5．2．3 切削類刀具的選擇5．2．4 切削用量的選擇5．3 數(shù)控銑床對刀5．4 數(shù)控銑床的基本操作5．4．1 機床操作面板的組成及功能說明5．4．2 數(shù)控銑床的基本操作5．5 零件加工實例習題第6章 數(shù)控加工中心的操作與加工6．1 數(shù)控加工中心概述6．1．1 數(shù)控加工中心的組成6．1．2 數(shù)控加工中心的分類6．1．3 數(shù)控加工中心的加工對象及特點6．2 數(shù)控加工中心的刀庫系統(tǒng)6．2．1 數(shù)控加工中心的自動換刀裝置6．2．2 數(shù)控加工中心的自動換刀6．3 數(shù)控加工中心的工藝處理6．3．1 加工順序的確定6．3．2 走刀路線的確定6．3．3 加工工藝參數(shù)6．3．4 夾具的選擇6．4 加工中心的基本操作6．4．1 操作面板與基本操作6．4．2 零件加工實例習題第7章 數(shù)控電火花線切割機床的操作與加工7．1 數(shù)控電火花線切割機床概述7．1．1 線切割機床的加工原理與特點7．1．2 線切割機床的組成7．1．3 線切割機床的分類與加工對象7．2 數(shù)控電火花線切割加工工藝處理7．2．1 模坯準備7．2．2 加工路線的選擇7．2．3 穿絲孔位置的確定7．2．4 切入點位置的確定7．2．5 工件的裝夾與找正7．2．6 電極絲的選擇與對刀7．2．7 脈沖參數(shù)的選擇7．2．8 補償量的確定7．2．9 工作液的選配7．3 數(shù)控電火花線切割編程指令7．3．1 ISO代碼格式7．3．2 3B、4B代碼格式7．4 數(shù)控電火花線切割機床的基本操作7．4．1 操作面板7．4．2 軟件功能7．4．3 基本操作7．4．4 加工步驟及故障預防7．5 零件加工實例習題第8章 數(shù)控機床的管理8．1 數(shù)控機床的選用8．2 數(shù)控機床的安裝調(diào)試與驗收8．2．1 數(shù)控機床的安裝調(diào)試8．2．2 數(shù)控機床的驗收8．3 數(shù)控機床的故障分析與處理8．3．1 數(shù)控機床常見故障分類8．3．2 數(shù)控機床故障的常規(guī)檢測方法8．3．3 數(shù)控機床常見故障處理8．4 數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)習題第9章 數(shù)控加工CAD／CAM簡介9．1 CAD／CAM基本概念9．1．1 CAD基本概念9．1．2 CAM基本概念9．2 CAD／CAM技術(shù)特點與發(fā)展趨勢9．2．1 CAD／CAM技術(shù)特點9．2．2 CAD／CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢9．3 CAD／CAM軟件分類9．4 典型CAD／CAM軟件介紹9．4．1 通用性系統(tǒng)9．4．2 單功能系統(tǒng)一9．5 典型零件CAD／CAM應(yīng)用實例9．5．1 零件的CAD造型實例9．5．2 零件的CAM自動編程實例9．6數(shù)控技術(shù)的新進展STEP.NC習題參考文獻

編輯推薦

本書共分9章，主要內(nèi)容包括數(shù)控加工概論、數(shù)控加工工藝設(shè)計、數(shù)控加工的程序編制、數(shù)控車床的操作與加工、數(shù)控銑床的操作與加工、數(shù)控加工中心的操作與加工、數(shù)控電火花線切割機床操作與加工、數(shù)控機床的管理、數(shù)控加工CAD／CAM簡介。全書力求取材新穎實用，注重內(nèi)容的先進性、實用性和系統(tǒng)性。圍繞數(shù)控機床加工技術(shù)的能力培養(yǎng)，盡可能全面地介紹數(shù)控加工技術(shù)各方面的內(nèi)容。在敘述上力求層次分明，詳簡得當，既有理論又有實例，以便于講授與自學，并且每章均附有教學提示、教學要求及習題供教學參考。

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