全國特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核統(tǒng)編教材·危險化學(xué)品安全作業(yè)

內(nèi)容概要

　　特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人或他人的安全健康及設(shè)備、設(shè)施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員是指直接從事特種作業(yè)的從業(yè)人員。國內(nèi)外有關(guān)統(tǒng)計資料表明，由于特種作業(yè)人員違規(guī)違章操作造成的生產(chǎn)安全事故，約占生產(chǎn)經(jīng)營單位事故總量的80％。目前，全國特種作業(yè)人員持證上崗人數(shù)已超過1200萬人。因此，加強(qiáng)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核，對保障安全生產(chǎn)十分重要。　　為保障人民生命財產(chǎn)的安全，促進(jìn)安全生產(chǎn)，《安全生產(chǎn)法》、《勞動法》、《礦山安全法》、《消防法》、《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等有關(guān)法律、法規(guī)作出了一系列的強(qiáng)制性要求，規(guī)定特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得操作資格證書，方可上崗作業(yè)。1999年，原國家經(jīng)貿(mào)委發(fā)布了《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》（國家經(jīng)貿(mào)委主任令第13號），對特種作業(yè)人員的定義、范圍、人員條件和培訓(xùn)、考核、管理作了明確規(guī)定，提出在全國推廣和規(guī)范使用具有防偽功能的IC卡《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》，并使用統(tǒng)一的培訓(xùn)大綱、考核標(biāo)準(zhǔn)、培訓(xùn)教材及資格證書。本套教材是與之相配套并由原國家經(jīng)貿(mào)委安全生產(chǎn)局直接組織編寫的?！　?001年，原國家經(jīng)貿(mào)委安全生產(chǎn)局的職能劃入國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，這套教材的有關(guān)工作隨之轉(zhuǎn)入新的機(jī)構(gòu)，并在2002年經(jīng)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于做好特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)教材相關(guān)工作的通知》中加以確認(rèn)。近年來，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局相繼頒布實(shí)施了《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第30號令，自2010年7月1日起施行）等一系列規(guī)章和規(guī)范性文件，重申了“特種作業(yè)人員必須接受專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)”這一基本原則，同時對特種作業(yè)的范圍、培訓(xùn)大綱和考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了必要的調(diào)整。

書籍目錄

前言第一章 光氣及光氣化工藝作業(yè)第一節(jié) 生產(chǎn)工藝和設(shè)備簡介第二節(jié) 危險、有害因素分析第三節(jié) 主要安全設(shè)施要求第四節(jié) 主要工段安全操作及應(yīng)急處置要點(diǎn)第五節(jié) 事故案例分析’相關(guān)資料第二章 氯堿電解工藝作業(yè)第一節(jié) 生產(chǎn)工藝和設(shè)備介紹第二節(jié) 危險、有害因素分析’第三節(jié) 主要安全設(shè)施要求第四節(jié) 主要工段安全操作及應(yīng)急處置要點(diǎn)第五節(jié) 事故案例分析’相關(guān)資料第三章 氯化工藝作業(yè)第一節(jié) 生產(chǎn)工藝和主要設(shè)備介紹第二節(jié) 氯化生產(chǎn)工藝中危險、有害因素分析第三節(jié) 主要安全設(shè)施要求第四節(jié) 主要工段安全操作及應(yīng)急處置要點(diǎn)第五節(jié) 事故案例分析相關(guān)資料第四章 硝化工藝作業(yè)第一節(jié) 硝化工藝概述第二節(jié) 危險、有害因素分析第三節(jié) 主要安全設(shè)施要求第四節(jié) 安全操作與事故預(yù)防第五節(jié) 事故案例分析相關(guān)資料第五章 合成氨工藝作業(yè)第一節(jié) 生產(chǎn)工藝和主要設(shè)備介紹第二節(jié) 主要危險、有害因素分析第三節(jié) 主要安全設(shè)施第四節(jié) 合成氨主要工段安全操作及應(yīng)急處置要點(diǎn)第五節(jié) 事故案例分析相關(guān)資料第六章 裂解（裂化）工藝作業(yè)第一節(jié) 裂解工藝簡介第二節(jié) 乙烯生產(chǎn)中的危險、有害因素分析第三節(jié) 主要安全技術(shù)措施第四節(jié) 主要安全操作及應(yīng)急處置要點(diǎn)第五節(jié) 事故案例分析相關(guān)資料第七章 氟化工藝作業(yè)第一節(jié) 生產(chǎn)工藝和設(shè)備介紹第二節(jié) 危險、有害因素分析第三節(jié) 安全設(shè)施要求第四節(jié) 事故案例分析相關(guān)資料第八章 加氫工藝作業(yè)第一節(jié) 生產(chǎn)工藝和設(shè)備介紹第二節(jié) 危險、有害因素分析第三節(jié) 主要安全設(shè)施要求第四節(jié) 主要工段安全操作及應(yīng)急處置要點(diǎn)第五節(jié) 事故案例分析相關(guān)資料第九章 重氮化工藝作業(yè)第一節(jié) 生產(chǎn)工藝和設(shè)備介紹第二節(jié) 危險、有害因素分析第三節(jié) 主要安全設(shè)施要求第四節(jié) 安全生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)第五節(jié) 硫化黑（青紅光）主要工藝操作第六節(jié) 硫化氫主要操作規(guī)程第七節(jié) 事故案例分析第十章 氧化工藝作業(yè)第一節(jié) 生產(chǎn)工藝和主要設(shè)備介紹……第十一章 過氧化工藝作業(yè)第十二章 胺基化工藝作業(yè)第十三章 磺化工藝作業(yè)第十四章 聚合工藝作業(yè)第十五章 烷基化工藝作業(yè)第十六章 化工自動化控制儀表作業(yè)

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