六西格瑪管理-質(zhì)量行動力

內(nèi)容概要

本書系統(tǒng)介紹了六西格瑪管理的產(chǎn)生、發(fā)展、定義、管理理念、方法論及實施路線。特別在實施路線中側(cè)重從管理的角度對六西格瑪管理在中國企業(yè)的導(dǎo)入進行了較為深入的分析和研究。在書中，作者系統(tǒng)整理出了適合當(dāng)前中國本土特征的、有效的六西格瑪管理導(dǎo)人流程和實施方案。    本書是“質(zhì)量行動力”系列圖書中的一冊，供參與企業(yè)管理活動的人員使用。

作者簡介

彭娟，工學(xué)碩士、管理學(xué)博士，北京艾可倫思管理顧問有限公司總經(jīng)理兼首席顧問，高級工程師，全國卓越績效模式首批評估師，全國六西格瑪推進工作委員會委員暨專家委員會委員，中質(zhì)協(xié)六西格瑪注冊黑帶培訓(xùn)導(dǎo)師，清華大學(xué)卓越企業(yè)CEO（總裁）班客座教授。
    彭娟女士曾在大學(xué)任教多年，后又在我國著名IT企業(yè)聯(lián)想集團工作8年，是我國最早系統(tǒng)地接受過六西格瑪黑帶培養(yǎng)，又多年從事六西格瑪管理研究與實踐的專家之一。近幾年來，她一直從事六西格瑪管理在中國企業(yè)的系統(tǒng)導(dǎo)入與實施的咨詢與培訓(xùn)工作，曾為太鋼、濟鋼、正泰、勝利油田、雙匯、新飛、駿化等國內(nèi)一大批優(yōu)秀企業(yè)進行六西格瑪管理的系統(tǒng)導(dǎo)入咨詢或培訓(xùn)。同時，還參與過中質(zhì)協(xié)六西格瑪注冊黑帶講師的認(rèn)證工作，以及六西格瑪黑帶注冊考試指定輔導(dǎo)教材《六西格瑪管理》的編寫工作（2003，中國人民大學(xué)出版社）；還為清華大學(xué)卓越企業(yè)CEO（總裁）班講授“六西格瑪管理”及“企業(yè)執(zhí)行力與績效管理”。
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書籍目錄

1  中國需要六西格瑪嗎？　1.1　應(yīng)對市場變化壓力的需要　1.2　國際競爭的需要　1.3　企業(yè)管理發(fā)展的需要　1.4　社會責(zé)任的需要　1.5　企業(yè)變革的需要2　六西格瑪?shù)恼Q生與發(fā)展　2.1　質(zhì)量管理的發(fā)展　2.2　摩托羅拉危難時刻，六西格瑪顯身手　2.3　西風(fēng)東進，六西格瑪蓬勃發(fā)展　2.4　六西格瑪在中國3　什么是六西格瑪？　3.1　σ是什么？——均值與波動　3.2　六西格瑪是什么？——質(zhì)量水平　3.3　不同的σ水平意味著什么4　六西格瑪管理　4.1　六西格瑪管理倡導(dǎo)的六大原則（理念）　4.2　六西格瑪管理的特點　4.3　系統(tǒng)的方法論與強大的工具箱支持　4.4　六西格瑪管理的組織和推進　4.5　六西格瑪管理的戰(zhàn)略意義　4.6　六西格瑪管理與企業(yè)其他管理的關(guān)系5　六西格瑪方法論DMAIC　5.1　界定（Define）　5.2　測量（Measurementl　5.3　分析（Analysis）　5.4　改進（Improveinentl　5.5　控制（Control）　5.6　六西格瑪改進項目案例6　六西格瑪管理能給你的組織帶來什么？　6.1  追求卓越的理念與文化，成為組織持續(xù)改進的“DNA”　6.2　利潤的增長（質(zhì)量、成本、效率）　6.3　人才培養(yǎng)　6.4　提升組織執(zhí)行力　6.5　提升個人競爭力7　六西格瑪管理如何實施？　7.1  六西格瑪實施高階流程（步驟）　7.2　不同導(dǎo)入方式會帶來不同的收獲8　讓六西格瑪在中國企業(yè)成功著陸　8.1  導(dǎo)入準(zhǔn)備——讓企業(yè)做出正確決策　……9　中國企業(yè)成功導(dǎo)入案例結(jié)束語附表　DPMO－σ水平轉(zhuǎn)換表參考文獻

章節(jié)摘錄

　　2.1.1 質(zhì)量檢驗管理階段（20世紀(jì)初至20世紀(jì)30年代末）　　20世紀(jì)初，美國的泰勒（F.W.Taylor）提出科學(xué)管理理論，要求按照職能不同進行合理的分工，首次將檢驗作為一種管理職能從生產(chǎn)過程中分離出來，建立了專職的質(zhì)量檢驗制度。這對保證產(chǎn)品質(zhì)量起到了積極的重要作用。這個階段的主要特點是“以事后檢驗為主體”。以此為標(biāo)志，質(zhì)量管理正式步入質(zhì)量檢驗管理階段。質(zhì)量檢驗管理的思想和方法一直沿用到今天，仍然是現(xiàn)代企業(yè)進行質(zhì)量控制的有效手段之一。這種質(zhì)量檢驗方式，在大量生產(chǎn)情況下，最大的局限性在于對不合格品的產(chǎn)生缺乏有效的控制。“由于事后檢驗信息反饋不及時所造成的生產(chǎn)損失很大，故又萌發(fā)出”預(yù)防“的思想，從而導(dǎo)致質(zhì)量控制理論的誕生”。　　20世紀(jì)20年代，美國貝爾（Bell）電話實驗室成立兩個課題研究小組：一是過程控制組，學(xué)術(shù)負(fù)責(zé)人是休哈特（W.A.Shewhart）；另一個是產(chǎn)品控制組，學(xué)術(shù)負(fù)責(zé)人是道奇（H.F.Dodge）。休哈特于二三十年代提出統(tǒng)計過程控制（SPC）理論并首創(chuàng)進行過程監(jiān)控的工具——控制圖，為質(zhì)量控制理論奠定了基礎(chǔ)。道奇與羅米格則于30年代提出抽樣檢驗理論，它構(gòu)成了質(zhì)量檢驗理論的重要內(nèi)容。兩項成果都為質(zhì)量管理的進一步科學(xué)化奠定了理論基礎(chǔ)。　　2.1.2 統(tǒng)計質(zhì)量管理階段（20世紀(jì)初至20世紀(jì)50年代末）　　在二三十年代休哈特提出統(tǒng)計過程控制（SPC）理論與道奇提出抽樣檢驗理論之際，恰逢西方發(fā)達國家處于經(jīng)濟蕭條時期，所以當(dāng)時這些新理論乏人問津，直到二次世界大戰(zhàn)期間，由于國防工業(yè)迫切需要保證軍火質(zhì)量，才獲得廣泛應(yīng)用。由于上述理論應(yīng)用于實際的效果顯著，戰(zhàn)后逐漸風(fēng)行全世界。這一階段的主要特點是：從單純依靠質(zhì)量檢驗事后把關(guān)，發(fā)展到應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)在生產(chǎn)流程的工序之間進行質(zhì)量控制，通過控制圖使在產(chǎn)生廢品的先兆出現(xiàn)時，進行分析改進，從而預(yù)防不合格品的大量產(chǎn)生，降低生產(chǎn)費用。這種管理方式突出了質(zhì)量的預(yù)防性控制與事后檢驗相結(jié)合。　　……

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