工程材料測(cè)試技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《工程材料測(cè)試技術(shù)》以金屬材料為測(cè)試對(duì)象，以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，著重介紹材料各種力學(xué)性能指標(biāo)和材料內(nèi)部的化學(xué)成分、金相組織、表面和內(nèi)部缺陷的測(cè)試技術(shù)及試驗(yàn)方法。同時(shí)還介紹力學(xué)性能指標(biāo)的本質(zhì)、物理概念、實(shí)用意義和各種力學(xué)性能指標(biāo)之間的相互關(guān)系，以及材料在各種服役條件下的失效現(xiàn)象和微觀機(jī)理。主要內(nèi)容為：靜拉伸試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、磨損試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)，沖擊韌性、斷裂韌性和高溫力學(xué)性能測(cè)試，以及化學(xué)成分分析和金相分析?！　　陡叩葘W(xué)校教材：工程材料測(cè)試技術(shù)》可作為高等院校相關(guān)專業(yè)的教材或參考用書，亦可供材料測(cè)試及檢驗(yàn)等技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第一章 金屬的變形與斷裂第一節(jié) 彈性及彈性變形一、金屬的彈性變形二、金屬的彈性模量三、金屬的彈性比功第二節(jié) 塑性變形一、金屬的塑性變形二、金屬的理論屈服強(qiáng)度和實(shí)際屈服強(qiáng)度三、塑性變形機(jī)理四、提高屈服強(qiáng)度的方法第三節(jié) 斷裂一、斷裂類型二、斷裂機(jī)理三、斷裂抗力第二章 靜拉伸試驗(yàn)第一節(jié) 拉伸的基本概念一、拉伸圖和應(yīng)力--應(yīng)變圖二、條件應(yīng)力與真實(shí)應(yīng)力三、條件應(yīng)變與真實(shí)應(yīng)變四、應(yīng)力狀態(tài)軟性系數(shù)第二節(jié) 拉伸力學(xué)性能指標(biāo)及其測(cè)定一、拉伸試樣二、強(qiáng)度指標(biāo)及其測(cè)定三、塑性指標(biāo)及其測(cè)定第三章 其他靜載下的力學(xué)性能試驗(yàn)第一節(jié) 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)一、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的特點(diǎn)和應(yīng)用二、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)三、扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能指標(biāo)及其測(cè)定第二節(jié) 彎曲試驗(yàn)一、彎曲試驗(yàn)的特點(diǎn)和應(yīng)用二、脆性材料的彎曲試驗(yàn)三、塑性材料的彎曲試驗(yàn)第三節(jié) 壓縮試驗(yàn)一、壓縮試驗(yàn)的特點(diǎn)和應(yīng)用二、端面摩擦力對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響三、單向壓縮試驗(yàn)四、多向不等壓縮試驗(yàn)第四章 疲勞試驗(yàn)第一節(jié) 疲勞的基本概念一、變動(dòng)載荷二、循環(huán)應(yīng)力三、疲勞種類四、疲勞曲線和疲勞極限第二節(jié) 疲勞抗力指標(biāo)及其測(cè)定一、疲勞極限的測(cè)定二、不同應(yīng)力狀態(tài)下的疲勞極限三、疲勞極限和靜強(qiáng)度之間的關(guān)系第三節(jié) 疲勞破壞機(jī)理一、疲勞裂紋的形成二、疲勞裂紋的擴(kuò)展三、疲勞斷口的宏觀特征第四節(jié) 低周疲勞與熱疲勞一、周期應(yīng)力及應(yīng)變二、低周疲勞曲線三、熱疲勞第五章 沖擊試驗(yàn)第一節(jié) 金屬在沖擊負(fù)荷下的變形和斷裂一、加荷速度與變形速度之間的關(guān)系二、沖擊負(fù)荷下金屬變形與斷裂的特點(diǎn)第二節(jié) 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)一、金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)二、夏比缺口沖擊試驗(yàn)在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用第三節(jié) 多次沖擊試驗(yàn)一、多次沖擊試驗(yàn)的原理和方法二、多次沖擊抗力的變化規(guī)律三、多次抗力變化規(guī)律的應(yīng)用第六章 磨損試驗(yàn)第一節(jié) 摩擦和磨損一、摩擦二、磨損及耐磨性第二節(jié) 各類磨損的特點(diǎn)和基本規(guī)律一、磨損分類簡(jiǎn)介二、外界條件對(duì)磨損的影響第三節(jié) 磨損試驗(yàn)方法一、磨損試驗(yàn)機(jī)二、環(huán)塊型磨損試驗(yàn)三、磨損量的測(cè)量方法第四節(jié) 接觸疲勞一、接觸應(yīng)力二、接觸疲勞試驗(yàn)的一般規(guī)律三、接觸疲勞破壞機(jī)理四、接觸疲勞試驗(yàn)第七章 斷裂韌性測(cè)試第一節(jié) 線彈性條件下的斷裂韌性一、裂紋擴(kuò)展的基本形式二、應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度因子KI及斷裂韌性KIC三、裂紋擴(kuò)展能量釋放率G及斷裂韌性GIC第二節(jié) 彈塑性條件下的斷裂韌性一、J積分原理及斷裂韌性JIC二、裂紋尖端張開位移浼岸狹訝托鑿c第三節(jié) 斷裂韌性在工程中的應(yīng)用一、判斷材料的脆斷傾向二、材料選擇三、失效分析四、安全性校核第八章 高溫力學(xué)性能試驗(yàn)第一節(jié) 蠕變極限及其測(cè)定一、蠕變現(xiàn)象二、蠕變規(guī)律三、蠕變極限及其測(cè)定方法第二節(jié) 持久強(qiáng)度及其測(cè)定一、持久強(qiáng)度的基本概念二、持久性能指標(biāo)的測(cè)定第三節(jié) 金屬蠕變變形和斷裂機(jī)理一、金屬蠕變變形的機(jī)理二、金屬蠕變斷裂的機(jī)理三、提高金屬材料在高溫下抗蠕變變形和斷裂的能力第四節(jié) 其他高溫機(jī)械性能一、高溫短時(shí)拉伸性能二、高溫硬度第九章 硬度試驗(yàn)第一節(jié) 布氏硬度試驗(yàn)法一、布氏硬度試驗(yàn)原理二、布氏硬度的試驗(yàn)過程三、試驗(yàn)結(jié)果的記錄和處理四、布氏硬度試驗(yàn)注意事項(xiàng)五、布氏硬度值與抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系第二節(jié) 洛氏硬度試驗(yàn)法一、洛氏硬度試驗(yàn)原理二、洛氏硬度的試驗(yàn)過程三、試驗(yàn)結(jié)果的記錄與處理四、洛氏硬度試驗(yàn)注意事項(xiàng)第三節(jié) 維氏硬度試驗(yàn)法一、維氏硬度試驗(yàn)原理二、維氏硬度的試驗(yàn)過程三、試驗(yàn)結(jié)果的記錄與處理四、維氏硬度試驗(yàn)注意事項(xiàng)第四節(jié) 里氏硬度試驗(yàn)法一、里氏硬度試驗(yàn)原理二、里氏硬度試驗(yàn)過程三、里氏硬度試驗(yàn)注意事項(xiàng)第五節(jié) 銼刀檢測(cè)硬度一、檢測(cè)過程二、試驗(yàn)結(jié)果的記錄三、試驗(yàn)注意事項(xiàng)第六節(jié) 劃痕和測(cè)試筆檢測(cè)硬度一、劃痕硬度試驗(yàn)方法二、金屬的劃痕硬度與強(qiáng)度之間的關(guān)系三、硬度測(cè)試筆檢測(cè)硬度第七節(jié) 高溫和低溫硬度試驗(yàn)法一、高溫硬度試驗(yàn)方法二、低溫硬度試驗(yàn)方法第十章 化學(xué)成分分析和金相分析第一節(jié) 化學(xué)成分分析一、碳的測(cè)定二、硫的測(cè)定三、磷的測(cè)定四、錳的測(cè)定五、硅的測(cè)定六、鉻的測(cè)定七、鎳的測(cè)定八、銅的測(cè)定九、鉬的測(cè)定十、氧的測(cè)定十一、光電發(fā)射光譜法第二節(jié) 金相分析一、金相顯微鏡二、金相顯微鏡的主要光學(xué)零件三、金相試樣的制備四、金相組織的識(shí)別五、金相檢驗(yàn)項(xiàng)目及結(jié)果評(píng)定附錄附錄A 布氏硬度試樣最小厚度表附錄B 里氏硬度修正值附錄C 常用的金相組織腐蝕劑參考文獻(xiàn)

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