現(xiàn)代軋制參數(shù)檢測技術(shù)

內(nèi)容概要

本書內(nèi)容包括：檢測技術(shù)基礎(chǔ)、傳感器的工作原理及其特點、傳感器的測量電路與信號處理、軋制力測量及應(yīng)變式力傳感器設(shè)計、軋制過程參數(shù)在線檢測、鋼材無損檢測技術(shù)等。

書籍目錄

第1章  檢測技術(shù)基礎(chǔ)  1.1  檢測原理    1.1.1  測量誤差    1.1.2  測量方法的分類    1.1.3  偏差式測量、零位式測量和微差式測量  1.2  檢測儀表功能與特性    1.2.1  檢測儀表的功能    1.2.2  檢測儀表的主要技術(shù)性能    1.2.3  檢測系統(tǒng)的動態(tài)特性  習(xí)題與思考題(1)第2章  傳感器的工作原理及其特點  2.1  電阻式傳感器原理  2.2  電容式傳感器原理  2.3  電感式傳感器原理  2.4  壓磁式傳感器原理  2.5  磁電式傳感器原理  2.6  壓電式傳感器原理  2.7  霍爾元件傳感器原理  2.8  熱電傳感器原理  2.9  光電傳感器原理  2.10  激光式傳感器原理  2.11  CCD圖像傳感器原理  習(xí)題與思考題(2)第3章  傳感器的測量電路與信號處理  3.1  傳感器的信號形式及處理方法  3.2  傳感器與檢測電路的組合形式  3.3  阻抗匹配器  3.4  電橋電路    3.4.1  直流電橋    3.4.2  交流電橋  3.5  放大電路    3.5.1  反相放大器    3.5.2  同相放大器    3.5.3  差動放大器    3.5.4  電荷放大器    3.5.5  儀器放大器的電路配接    3.5.6  交流電阻應(yīng)變儀  3.6  噪聲的抑制    3.6.1  噪聲產(chǎn)生的原因    3.6.2  噪聲的抑制方法  3.7  傳感器和微型計算機的使用    3.7.1  檢測信號在輸入微機前的處理    3.7.2  A／D模數(shù)接口電路    3.7.3  采樣保持電路及模擬多路轉(zhuǎn)換器    3.7.4  微機化數(shù)據(jù)采集裝置  習(xí)題與思考題(3)第4章  軋制力測量及應(yīng)變式力傳感器設(shè)計  4.1  軋制力測量    4.1.1  應(yīng)力測量法    4.1.2  傳感器測量法    4.1.3  電阻應(yīng)變式傳感器設(shè)計    4.1.4  剪切式傳感器設(shè)計    4.1.5  圓板式壓力傳感器    4.1.6  傳感器的標(biāo)定和精度檢驗  4.2  旋轉(zhuǎn)件的扭矩測量    4.2.1  采用應(yīng)變片的扭矩測量    4.2.2  直接扭轉(zhuǎn)測量方法    4.2.3  扭矩標(biāo)定  4.3  軋件張力測量    4.3.1  單機座可逆式冷軋機張力測量    4.3.2  連軋機張力測量  習(xí)題與思考題(4)第5章  軋制過程參數(shù)在線檢測  5.1  帶鋼厚度檢測    5.1.1  射線測厚儀表    5.1.2  激光測厚儀  5.2  板平直度檢測    5.2.1  磁吸引式    5.2.2  中空分割法    5.2.3  彈性振動法    5.2.4  柱狀光源法  5.3  板凸度檢測  5.4  板寬度檢測  5.5  輥縫檢測  5.6  軋件位置和切頭形狀檢測  5.7  帶鋼表面缺陷檢測    5.7.1  表面檢測系統(tǒng)    5.7.2  帶鋼表面缺陷的測定與分類方法  5.8  棒鋼在線尺寸檢測  5.9  軋件運動速度檢測  習(xí)題與思考題(5)第6章  鋼材無損檢測技術(shù)  6.1  工件表面缺陷檢測技術(shù)    6.1.1  磁力探傷法    6.1.2  渦流探傷法  6.2  二件內(nèi)部缺陷檢測技術(shù)  6.3  超聲波探傷    6.3.1  超聲波檢測的基本原理    6.3.2  超聲波能量轉(zhuǎn)換器    6.3.3  超聲參數(shù)的測量方法    6.3.4  超聲波探傷設(shè)備    6.3.5  超聲波探傷對缺陷的判斷    6.3.6  超聲波探傷在軋鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用  習(xí)題與思考題(6)第7章  電參數(shù)檢測  7.1  直流電機電參數(shù)測量  7.2  交流電機電參數(shù)測量  習(xí)題與思考題(7)第8章  金屬塑性變形模擬和軋機剛度測量  8.l  冷變形抗力測量  8.2  熱變形抗力測量    8.2.1  Gleeble熱模擬機的性能及特點    8.2.2  鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測定  8.3  剛度測量  習(xí)題與思考題(8)第9章  溫度檢測  9.1  溫度和溫度儀表    9.1.1  溫度和溫標(biāo)    9.1.2  溫度儀表的分類與性能  9.2  熱電偶和熱電阻    9.2.1  熱電偶及基本定律    9.2.2  常用熱電偶    9.2.3  溫度顯示儀表  9.3  輻射式溫度計    9.3.1  輻射測溫原理    9.3.2  熱輻射的基本定律    9.3.3  光學(xué)高溫計    9.3.4  全輻射溫度計    9.3.5  比色溫度計    9.3.6  紅外溫度計  習(xí)題與思考題(9)第10章  信號分析與應(yīng)用  10.1  現(xiàn)場振動測試信號的組成  10.2  振動信號分析原理    10.2.1  信號的分類    10.2.2  信號的描述    10.2.3  信號的頻譜    10.2.4  非周期信號的頻譜    1O.2.5  頻譜分析儀  10.3  軋機測試信號分析  習(xí)題與思考題(10)參考文獻

編輯推薦

本教材在闡明軋制過程自動檢測一般內(nèi)容的基礎(chǔ)上，緊密聯(lián)系現(xiàn)場實際，介紹部分軋制行業(yè)常用專門儀器，同時也反映軋制檢測領(lǐng)域的前沿技術(shù)。全書貫徹少而精的原則，精心選編各章節(jié)理論部分。特別介紹對現(xiàn)實生產(chǎn)具有重要意義的大噸位壓磁傳感器、激光測速、激光測厚、固定式掃描測徑等實用儀器儀表。對過去常用的交流應(yīng)變儀僅保留電路圖，以備傳統(tǒng)實驗教學(xué)需要。首次在軋制教材中引入有關(guān)信號分析內(nèi)容，為進一步提高檢測分析水平奠定基礎(chǔ)。為考核學(xué)習(xí)質(zhì)量，各章后面配有一些習(xí)題與思考題。    本書既可作為高校“材料成型與控制”專業(yè)的本科生及研究生的教材，亦可作為有關(guān)專業(yè)的現(xiàn)場工程技術(shù)人員的參考書。

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