石油化工壓力管道設(shè)計(jì)手冊(cè)

內(nèi)容概要

本手冊(cè)共16章，三部分：石油化工壓力管道設(shè)計(jì)中的管道材料設(shè)計(jì)、管道應(yīng)力設(shè)計(jì)和管道布置設(shè)計(jì)。在管道材料設(shè)計(jì)部分，分別介紹了壓力管道設(shè)計(jì)中常用的金屬材料及非金屬材料標(biāo)準(zhǔn)、各種常用螺紋和緊固件標(biāo)準(zhǔn)，各種管件、管法蘭及墊片等管道器材標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容。介紹這些標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，以最新版本的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，當(dāng)無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)則列出比較通用的專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也將同類(lèi)的其他專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目錄列出，以供參照。此外，對(duì)管道器材設(shè)計(jì)選用的一般規(guī)定、鋼鐵材料的使用溫度、管子的選用、管件的選用、管法蘭的選用、墊片的選用、緊固件的選用、閥門(mén)的選用以及管道材料等級(jí)表等均做了較詳細(xì)的介紹。對(duì)管道器材受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算，介紹了GB 150《鋼制壓力容器》未規(guī)定的壓力管道元件的強(qiáng)度計(jì)算方法?！　≡诠艿缿?yīng)力設(shè)計(jì)部分，介紹了管道應(yīng)力工作的任務(wù)和工作過(guò)程、管道應(yīng)力分析的基礎(chǔ)知識(shí)、管道跨度的計(jì)算、管道應(yīng)力分析的安全評(píng)定方法、管道的柔性設(shè)計(jì)、管道應(yīng)力分析的特殊問(wèn)題、管道支吊架的設(shè)計(jì)選用原則、往復(fù)壓縮機(jī)管道的防振設(shè)計(jì)、有限元法在管道應(yīng)力分析中的應(yīng)用、管道應(yīng)力分析程序等?！　≡诠艿啦贾迷O(shè)計(jì)部分，對(duì)壓力管道的安全監(jiān)察與管理、壓力管道分級(jí)、壓力管道的設(shè)計(jì)條件及石油化工壓力管道的設(shè)計(jì)程序等做了介紹，對(duì)石油化工管道布置的一般要求、有關(guān)單元設(shè)備的管道布置、工藝及公用工程管道布置、油品儲(chǔ)運(yùn)及工廠系統(tǒng)管道布置、加油加氣站管道布置的要求都做了比較詳細(xì)的介紹?！　≡谑突毫艿赖氖┕し矫?，重點(diǎn)介紹了現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門(mén)試驗(yàn)、管道組成件檢驗(yàn)和管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)等方面的規(guī)定。    本手冊(cè)可供從事壓力管道設(shè)計(jì)、施工、科研、生產(chǎn)、管理人員使用，也可供有關(guān)大專(zhuān)院校相關(guān)人員使用。

書(shū)籍目錄

第1章　常用資料　1.1　常用數(shù)據(jù)　1.2　常用計(jì)量單位及單位換算　1.3　常用力學(xué)公式　1.4　人體工程學(xué)有關(guān)參數(shù)第2章　壓力管道材料　2.1鋼鐵材料牌號(hào)表示方法　2.2　金屬材料的力學(xué)性能代號(hào)　2.3　各類(lèi)鋼鐵材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及用途 　2.4　鋼板　2.5　鋼管　2.6　型鋼　2.7　有色金屬材料代號(hào)、牌號(hào) 　2.8　有色金屬型材　2.9　非金屬材料第3章　螺紋及緊固件　3.1　普通螺紋　3.2　英制螺紋 　3.3　55°非密封管螺紋　3.4　55°密封管螺紋 　3.5　60°圓錐管螺紋　3.6　米制錐螺紋 　3.7　管子旋入端普通螺紋尺寸（摘自GB/T 1414-1978）　3.8　切制管螺紋前的內(nèi)孔和外螺紋毛坯直徑239 　3.9　螺紋零件結(jié)構(gòu)要素　3.10　通用緊固件 　3.11　專(zhuān)用緊固件　3.12　管法蘭連接用緊固件長(zhǎng)度計(jì)算第4章　管道器材元件　4.1　管件　4.2　管法蘭　4.3　墊片　4.4　管道用鋼制插板、墊環(huán)、8字盲板（摘自HG 21547-1993） 第5章　管道器材的設(shè)計(jì)與選用　5.1　一般規(guī)定　5.3　關(guān)于耐腐蝕材料的選擇　5.4　管道的連接　5.5　管道分支　5.6　管子的選用 　5.7　管件的選用 　5.8　管法蘭的選用 　5.9　墊片的選用　5.10　緊固件選用　5.11　管法蘭、墊片和緊固件的選配 　5.12　閥門(mén)的選用　5.13　管道材料等級(jí)表第6章　壓力管道設(shè)計(jì)　6.1　壓力管道的應(yīng)用　6.2　壓力管道的監(jiān)察與管理 　6.3　現(xiàn)行管道設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)工業(yè)管道設(shè)計(jì)類(lèi)別、級(jí)別的劃分方法　6.4　公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)直徑　6.5　壓力管道設(shè)計(jì)條件與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)　6.6　石油化工管道的設(shè)計(jì)程序 第7章　壓力管道布置　7.1　石油、化工管道　7.2　油品儲(chǔ)運(yùn)及工廠系統(tǒng)管道　7.3　加油、加氣站管道　7.4　工業(yè)管道上的閥門(mén)安裝第8章　管道器材受壓元件強(qiáng)度計(jì)算　8.1　一般規(guī)定　8.2　金屬直管　8.3　彎管、彎頭及斜接彎頭　8.4　擠壓三通　8.5　非標(biāo)準(zhǔn)異徑管　8.6　平蓋　8.7　盲板　8.8　開(kāi)孔及開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)第9章　管道應(yīng)力分析的任務(wù)和工作過(guò)程　　9.1　管道應(yīng)力分析的任務(wù)　　9.2　管道應(yīng)力分析的工作過(guò)程　　9.3　需要進(jìn)行詳細(xì)應(yīng)力分析管道的確定方法第10章　管道應(yīng)力分析的安全評(píng)定　10.1　工業(yè)管道的應(yīng)力校核準(zhǔn)則　10.2　輸油、輸氣管道的強(qiáng)度校核及剛度和穩(wěn)定性校核　10.3　轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的允許受力限制　10.4　靜設(shè)備的允許受力限制第11章　管道的柔性設(shè)計(jì)　11.1　管道柔性設(shè)計(jì)的目的和一般方法　11.2　金屬波紋管膨脹節(jié)的選用　11.3　冷緊及簡(jiǎn)單管系對(duì)固定點(diǎn)的作用力　11.4　容器管口的柔性　11.5　轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器管道的柔性設(shè)計(jì) 第12章　管道應(yīng)力分析中的特殊問(wèn)題　12.1　夾套管的分析　12.2　埋地管的分析　12.3　安全閥排氣反作用力的計(jì)算　12.4　水錘荷載的計(jì)算　12.5　高壓管道的應(yīng)力分析第13章　管道支吊架的設(shè)計(jì)　13.1　管道支吊架的種類(lèi)、作用及選用原則　13.2　固定支架和導(dǎo)向支架的選用和位置確定原則　13.3　支吊架設(shè)計(jì)中的荷載　13.4　彈簧支吊架的選用 　13.5　恒力彈簧支吊架的形式及選用方法第14章　管道的防振與抗震　14.1　往復(fù)壓縮機(jī)和往復(fù)泵管道振動(dòng)的原因及控制標(biāo)準(zhǔn)　14.2　往復(fù)壓縮機(jī)和往復(fù)泵管道的防振設(shè)計(jì)方法　14.3　往復(fù)壓縮機(jī)和往復(fù)泵管道防振設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題　14.4　管道的抗震設(shè)計(jì)第15章　管道應(yīng)力分析程序的應(yīng)用　15.1　管道應(yīng)力分析程序簡(jiǎn)介　15.2　CAESAR Ⅱ軟件的應(yīng)用第16章　石油化工壓力管道的施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)　16.1　石油化工壓力管道工程常用施工及驗(yàn)收規(guī)范　16.2　閥門(mén)的試驗(yàn)　16.3　管道組成件檢驗(yàn)　16.4　焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)　16.5　管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)附錄A　常用鋼管許用應(yīng)力附錄B　金屬材料的平均線(xiàn)脹系數(shù)附錄C　金屬材料的單位線(xiàn)脹系數(shù)附錄D　金屬材料的彈性模量附錄E　連續(xù)敷設(shè)管道的允許跨距附錄F　柔性系數(shù)和應(yīng)力增大系數(shù)附錄G　可變彈簧荷載位移選用表附錄H　恒力彈簧荷載位移系列參考文獻(xiàn)

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