機械制造技術基礎實訓

內容概要

本書是依據(jù)教育部新頒布的“金工實習教學基本要求”，參考了目前國內各高等學校對基礎工程訓練的教學實踐，同時結合長期積累的大量金工實習教學經(jīng)驗編寫的。全書分工程材料及成形、切削加工、現(xiàn)代制造技術及綜合與創(chuàng)新訓練四個模塊，共13個章節(jié)，內容有工程材料及熱處理，鑄造，鍛壓，焊接，非金屬材料成形，切削加工基礎知識，車削加工，銑削、刨削和磨削及其他加工，鉗工，數(shù)控加工，特種加工，機械加工自動化和創(chuàng)新設計及制作訓練。　　本教材可作為機類和近機類各專業(yè)本科、?？平鸸嵙暯滩?，使用本教材時，可根據(jù)各專業(yè)的具體情況進行調整。

書籍目錄

1  工程材料及熱處理　1.1 概述　1.2 金屬材料　1.3 鋼的熱處理　1.4 非金屬材料　1.5 工程材料應用舉例　1.6 典型零件熱處理工藝分析　復習思考題　2  鑄造　2.1 概述　2.2 造型與制芯　2.3 金屬的熔煉、澆注、清理　2.4 特種鑄造方法　復習思考題　3  鍛壓　3.1 概述　3.2 金屬的加熱與鍛件的冷卻　3.3 自由鍛造　3.4 模鍛　3.5 鍛件的缺陷分析　3.6 板料沖壓　3.7 其他煅壓加工方法　復習思考題　4  焊接　4.1 概述　4.2 手工電弧焊　4.3 氣焊與氣割　4.4 其他焊接工藝方法　4.5 焊接件缺陷分析　復習思考題　5  非金屬材料成形　5.1 概述　5.2 工程塑料的成形　5.3 其他非金屬材料的成形　復習思考題　6  切削加工基礎知識　6.1 概述　6.2 切削要素　6.3 刀具材料及其幾何角度　6.4 零件的加工質量及常用量具　6.5 機床的組成及編號　復習思考題　7  車削加工　7.1 概述　7.2 車床　7.3 工件的安裝及車床附件　7.4 車刀　7.5 車床操作要點　7.6 車削工藝　7.7 車削綜合工藝分析　復習思考題8  鐵削、刨削和磨削及其他加工　8.1 銑削加工　8.2 刨削加工　8.3 磨削加工　8.4 鏜削、齒形加工方法　復習思考題9  鉗工　9.1 概述　9.2 鉗工常用的設備和工具　9.3 鉗工的基本操作　9.4 裝配與拆卸　9.5 鉗工工藝示例　　復習思考題10  數(shù)控加工　10.1 數(shù)控加工概述　10.2 數(shù)控編輯　10.3 數(shù)控車床　10.4 數(shù)控銑床　10.5 加工中心　復習思考題　11  特種加工　11.1 概述　11.2 電火花成形加工　11.3 電火花線切割加工　11.4 超聲加工　11.5 激光加工　復習思考題12  機械加工自動化　12.1 概述　12.2 高效機床及自動線　12.3 成組技術　12.4 CAD/CAM/CAPP　12.5 工業(yè)機器人　12.6 柔性制造系統(tǒng)　12.7 計算機集成制造系統(tǒng)　復習思考題13  創(chuàng)新設計及制作訓練　13.1 創(chuàng)新設計及制作訓練概述　13.2 創(chuàng)新設計的基礎知識　13.3 創(chuàng)新制作的基礎知識　13.4 創(chuàng)新設計及制作訓練的實施　復習思考題參考文獻

圖書封面

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