出版時間:2007-1 出版社:化學(xué)工業(yè)出版社 作者:耿浩然、章希勝、陳俊華 頁數(shù):286
內(nèi)容概要
本書對鑄鋼材料及其熔煉技術(shù)、熱處理、焊接、質(zhì)量檢測等方面進(jìn)行了全面、系統(tǒng)的論述,內(nèi)容主要包括鑄鋼的種類牌號、組織和性能、鑄鋼的熔煉工藝特點及熔煉設(shè)備、熱處理工藝技術(shù)、焊接技術(shù)、鑄件缺陷分析及防止措施等,還對鑄鋼材料的國內(nèi)外最新發(fā)展和研究趨勢進(jìn)行了介紹,附有生產(chǎn)鑄鋼用主要原材料的成分規(guī)格。本書介紹了國內(nèi)外最新研究成果和應(yīng)用實例,貫徹了新的國家技術(shù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)容豐富,注重理論聯(lián)系實際,彌補了技術(shù)手冊類書籍?dāng)⑹鰞?nèi)容較簡化、教材類書籍實用性不強等不足?! ”緯勺鳛榇髮T盒5牟牧峡茖W(xué)與工程專業(yè)、鑄造專業(yè)、金屬材料工程專業(yè)和材料成形與控制等專業(yè)的教材或參考書,也可供設(shè)計與科研單位、各部門中從事該專業(yè)的科技人員和工作者使用或參考。
書籍目錄
第1章 緒論第2章 鑄鋼的基礎(chǔ)知識 2.1 鑄鋼的相圖及鑄鋼的合金化 2.1.1 鑄鋼的相圖 2.1.2 Fe-Fe3C相圖分析 2.2 鑄鋼的合金化 2.2.1 共析鋼的結(jié)晶過程分析 2.2.2 亞共析鋼的結(jié)晶過程分析 2.2.3 過共析鋼的結(jié)晶過程分析 2.2.4 共晶白口鑄鐵的結(jié)晶過程分析 2.2.5 亞共晶白口鑄鐵的結(jié)晶過程分析 2.2.6 過共晶白口鑄鐵的結(jié)晶過程分析 2.3 鑄鋼的分類 2.3.1 碳素鑄鋼 2.3.2 鑄造低合金鋼 2.3.2.1 普通鑄造低合金鋼 2.3.2.2 超高強度鑄造低合金鋼 2.3.2.3 高溫用鑄造低合金鋼 2.3.2.4 低溫用鑄造低合金鋼 2.3.2.5 抗磨用鑄造低合金鋼 2.4 鑄鋼的熔煉基礎(chǔ) 2.4.1 熔煉的熱力學(xué)基礎(chǔ) 2.4.2 熔煉的動力學(xué)基礎(chǔ)第3章 鑄鋼合金的組織與性能 3.1 概述 3.2 鑄造碳鋼 3.2.1 結(jié)晶過程 3.2.2 鑄態(tài)組織 3.3 鑄造中、低合金鋼 3.3.1 低合金結(jié)構(gòu)鑄鋼 3.3.2 我國的中、低合金高強度鑄鋼 3.3.3 微量合金化鑄鋼 3.3.4 低合金高強度鑄鋼的典型金相組織 3.4 鑄造高合金鋼 3.4.1 概述 3.4.2 高錳鋼 3.5 鑄造不銹鋼與耐熱鋼 3.5.1 工程結(jié)構(gòu)用中、高強度馬氏體不銹鋼 3.5.2 耐腐蝕鑄造不銹鋼及鎳基鑄造合金 3.5.3 不銹鋼的耐腐蝕性能 3.5.4 耐腐蝕不銹鋼的典型金相組織 3.5.5 耐腐蝕鎳基合金 3.5.6 鑄造耐熱鋼 3.6 鑄造耐磨鋼 3.6.1 耐磨錳鋼 3.6.2 耐磨中鉻鋼 3.6.3 耐磨低合金鋼 3.6.4 耐磨碳鋼 3.6.5 鑄造石墨鋼 3.7 鑄造特殊用鋼 3.7.1 低溫用鑄鋼 3.7.2 鑄造工具鋼 3.7.3 承壓鑄鋼 3.7.4 離心鑄造鑄鋼管 3.8 鑄鋼復(fù)合材料第4章 鑄鋼件的熱處理 4.1 鑄鋼件熱處理的特點 4.2 鑄鋼件的表面熱處理 4.2.1 鑄鋼件的表面淬火 4.2.2 鑄鋼件的化學(xué)熱處理 4.3 各種鑄鋼件的熱處理工藝 4.3.1 碳鋼鑄件的熱處理 4.3.2 中、低合金鋼鑄件的熱處理 4.3.3 高錳鋼鑄件的熱處理 4.3.4 耐腐蝕不銹鋼鑄件的熱處理 4.4 熱處理時常見的缺陷及補救 4.5 鑄鋼件熱處理車間常用的加熱設(shè)備第5章 鑄鋼焊接 5.1 概述 5.2 鑄鋼的焊接性能 5.2.1 碳素鋼及低合金鋼 5.2.2 高合金耐熱鋼和耐腐蝕鋼的焊接性能 5.2.3 高錳鋼的焊接性能 5.3 補焊及表面堆焊 5.4 焊接工藝及規(guī)范 5.4.1 可焊性分析 5.4.2 焊接工藝參數(shù)的確定 5.5 典型鑄鋼件焊接修復(fù)工藝 5.5.1 修復(fù)焊前準(zhǔn)備 5.5.2 修復(fù)焊工藝及特點分析第6章 鑄鋼的熔煉及其處理 6.1 概述 6.2 電弧爐熔煉 6.2.1 煉鋼電弧爐的構(gòu)造及主要技術(shù)性能 6.2.2 堿性電弧爐氧化法煉鋼工藝 6.2.3 堿性電弧爐返回法煉鋼工藝 6.2.4 堿性電弧爐不氧化法煉鋼工藝 6.2.5 酸性電弧爐煉鋼工藝 6.2.6 直流電弧爐煉鋼 6.3 感應(yīng)電爐熔煉 6.3.1 煉鋼用感應(yīng)電爐的主要技術(shù)性能 6.3.2 感應(yīng)電爐煉鋼工藝 6.4 爐外精煉 6.4.1 概況 6.4.2 爐外精煉工藝的種類及其特點 6.4.3 爐外精煉用各種原材料及輔料 6.4.4 真空除氣法 6.4.5 鋼包精煉爐 6.4.6 真空吹氧脫碳精煉法(VOD法) 6.4.7 氬氧脫碳精煉法(AOD法) 6.4.8 鋼包噴粉精煉第7章 鑄鋼特種熔煉工藝 7.1 真空感應(yīng)電爐煉鋼 7.1.1 真空感應(yīng)電爐的結(jié)構(gòu)和工作原理 7.1.2 真空感應(yīng)電爐煉鋼的優(yōu)點 7.1.3 真空感應(yīng)電爐煉鋼的缺點 7.2 盛鋼桶吹氬處理 7.2.1 吹氬的工作原理 7.2.2 盛鋼桶吹氬處理工藝 7.2.3 吹氬處理的效果 7.3 氬氧脫碳法和真空氬氧脫碳法 7.3.1 氬氧脫碳法 7.3.2 真空氬氧脫碳法 7.4 電渣熔鑄 7.4.1 電渣重熔 7.4.2 電渣熔煉 7.5 等離子爐煉鋼 7.5.1 等離子體電弧 7.5.2 等離子爐熔煉特點 7.6 煉鋼技術(shù)的發(fā)展趨勢 7.6.1 凈化鋼液 7.6.2 冶煉低碳鋼液第8章 鑄鋼件的檢測 8.1 金相組織檢測 8.1.1 宏觀組織檢驗 8.1.2 微觀組織檢驗 8.1.3 斷口的檢驗和分析 8.1.4 微區(qū)成分分析和相結(jié)構(gòu)分析 8.2 無損檢測 8.2.1 磁粉探傷 8.2.2 超聲波探傷法 8.2.3 射線探傷 8.2.4 液體滲透劑探傷 8.3 鑄鋼件缺陷及分析 8.3.1 鑄鋼件的鑄造缺陷類別及產(chǎn)生原因 8.3.2 鑄鋼件的冶金缺陷 附錄 煉鋼用原材料 附錄A 金屬材料 附錄B 其他材料參考文獻(xiàn)
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