極限配合與測量技術(shù)基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

　　本書內(nèi)容共分十二章，包括緒論、極限與配合、測量技術(shù)基礎(chǔ)、形狀公差和位置公差及測量、表面粗糙度及測量、光滑極限量規(guī)、滾動軸承的公差與配合、圓錐結(jié)合的公差與配合、鍵與花鍵聯(lián)結(jié)的公差配合、普通螺紋結(jié)合的公差配合及測量、圓柱齒輪傳動的公差配合及測量、尺寸鏈及實訓(xùn)項目等?！　”緯怀鰧嵱眯?、實踐性、通俗性、新穎性、先進(jìn)性，以適應(yīng)高職高專人才培養(yǎng)模式的改革?！　”緯勺鳛楦呗毟邔C電一體化、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機械制造、模具設(shè)計及汽車設(shè)計與制造專業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)課教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第一章　緒論1第一節(jié)　互換性1一、互換性的含義1二、互換性的種類1三、互換性的作用1第二節(jié)　互換性生產(chǎn)的實現(xiàn)2一、加工誤差和公差2二、標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)2三、優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系3四、幾何量的測量3第三節(jié)　本課程的任務(wù)及要求5一、本課程的任務(wù)5二、本課程的學(xué)習(xí)目標(biāo)5三、本課程的特點及學(xué)習(xí)方法5習(xí)題6第二章　極限與配合7第一節(jié)　極限與配合的基本術(shù)語和定義7一、有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義7二、有關(guān)尺寸偏差、公差的術(shù)語及定義8三、有關(guān)配合的術(shù)語及定義9第二節(jié)　極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)13一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列13二、基本偏差系列15三、公差與配合代號及標(biāo)注23第三節(jié)　國家標(biāo)準(zhǔn)中常用的極限與配合26一、常用尺寸段孔、軸公差帶26二、常用尺寸段孔與軸的公差配合27第四節(jié)　常用尺寸段極限與配合的選用28一、配合制的選用28二、公差等級的選用29三、配合的選用31第五節(jié)　線性尺寸的未注公差36一、線性尺寸一般公差的概念36二、有關(guān)國標(biāo)規(guī)定36三、線性尺寸一般公差的表示方法37習(xí)題37第三章　測量技術(shù)基礎(chǔ)40第一節(jié)　測量技術(shù)的基本概念40一、測量的基本概念40二、計量單位41三、基準(zhǔn)和量值傳遞系統(tǒng)41四、量塊42第二節(jié)　計量器具和測量方法45一、計量器具及其分類45二、計量器具的度量指標(biāo)45三、測量方法46第三節(jié)　測量誤差及數(shù)據(jù)處理48一、測量誤差48二、數(shù)據(jù)處理52實訓(xùn)56習(xí)題59第四章　形狀公差和位置公差及測量62第一節(jié)　概述62一、形位公差的基本概念62二、幾何要素的分類62三、形位公差的項目及符號63四、形位公差帶的形狀64五、形位公差的標(biāo)注64第二節(jié)　形狀公差和位置公差71一、形狀公差71二、位置公差73第三節(jié)　形位誤差的評定及檢測81一、形狀誤差的評定81二、位置誤差的評定83三、形位誤差的檢測原則84第四節(jié)　公差原則86一、有關(guān)術(shù)語和定義86二、獨立原則89三、包容要求90四、最大實體要求90五、最小實體要求92六、可逆要求93第五節(jié)　形位公差的選用94一、形位公差項目的選擇94二、形位公差原則和公差要求的選擇94三、形位公差值的選擇95四、基準(zhǔn)要素的選擇98實訓(xùn)99習(xí)題102第五章　表面粗糙度及測量108第一節(jié)　概述108一、表面粗糙度108二、表面粗糙度對零件使用性能的影響108第二節(jié)　表面粗糙度的評定參數(shù)109一、基本術(shù)語及定義109二、表面粗糙度的主要評定參數(shù)111第三節(jié)　表面粗糙度符號、代號及其注法113一、表面粗糙度的符號、代號114二、表面粗糙度的標(biāo)注114第四節(jié)　表面粗糙度的選用116實訓(xùn)118習(xí)題120第六章　光滑極限量規(guī)123第一節(jié)　概述123一、量規(guī)的作用123二、量規(guī)的種類124第二節(jié)　量規(guī)的尺寸公差帶124一、工作量規(guī)的公差帶124二、驗收量規(guī)的公差帶126三、校對量規(guī)的公差帶126第三節(jié)　量規(guī)的設(shè)計126一、量規(guī)的設(shè)計原則及其結(jié)構(gòu)126二、量規(guī)工作尺寸的計算127第四節(jié)　量規(guī)的技術(shù)要求129一、形位公差129二、量規(guī)材料129三、表面粗糙度129習(xí)題129第七章　滾動軸承的公差與配合131第一節(jié)　概述131第二節(jié)　滾動軸承的精度等級及應(yīng)用131一、滾動軸承的精度等級131二、滾動軸承精度等級的應(yīng)用131第三節(jié)　滾動軸承的內(nèi)、外徑公差帶132一、滾動軸承的公差132二、滾動軸承的內(nèi)外徑公差帶特點132第四節(jié)　滾動軸承的配合及選用133一、滾動軸承的配合133二、滾動軸承配合的選擇134三、配合表面的其他技術(shù)要求136四、滾動軸承與孔、軸配合應(yīng)用舉例137習(xí)題138第八章　圓錐結(jié)合的公差與配合140第一節(jié)　概述140一、圓錐結(jié)合特點及種類140二、圓錐配合的主要參數(shù)141第二節(jié)　圓錐公差與配合142一、錐度與錐角系列142二、圓錐的公差143三、圓錐的配合145第三節(jié)　圓錐尺寸及公差標(biāo)注146一、圓錐尺寸標(biāo)注146二、圓錐公差標(biāo)注146三、圓錐配合的公差標(biāo)注147實訓(xùn)148習(xí)題149第九章　鍵與花鍵聯(lián)結(jié)的公差配合及測量150第一節(jié)　概述150一、平鍵聯(lián)結(jié)特點與要求151二、花鍵聯(lián)結(jié)特點與要求152第二節(jié)　平鍵聯(lián)結(jié)152一、平鍵結(jié)合的尺寸公差152二、平鍵結(jié)合的形位公差和表面粗糙度及圖樣標(biāo)注153第三節(jié)　矩形花鍵聯(lián)結(jié)153一、矩形花鍵的主要參數(shù)和定心方式153二、矩形花鍵結(jié)合的尺寸公差155三、矩形花鍵結(jié)合的形位公差和表面粗糙度及圖樣的標(biāo)注156第四節(jié)　鍵與花鍵的測量158一、平鍵的測量158二、花鍵的測量159習(xí)題160第十章　普通螺紋結(jié)合的公差配合及測量162第一節(jié)　概述162一、螺紋的種類和使用要求162二、螺紋的基本牙型162三、螺紋的幾何參數(shù)162第二節(jié)　普通螺紋幾何參數(shù)對互換性的影響164一、普通螺紋結(jié)合的互換性164二、螺距誤差對互換性的影響164三、牙型半角誤差對互換性的影響165四、中徑誤差對互換性的影響165第三節(jié)　普通螺紋的公差與配合166一、普通螺紋的公差帶166二、普通螺紋旋合長度與螺紋精度等級及其選用167三、螺紋公差與配合的選用及表面粗糙度要求169四、普通螺紋的標(biāo)注170實訓(xùn)171習(xí)題173第十一章　圓柱齒輪傳動的公差配合及測量175第一節(jié)　概述175第二節(jié)　漸開線圓柱齒輪的偏差和公差176一、影響傳遞運動準(zhǔn)確性誤差的評定指標(biāo)和測量176二、影響傳遞運動平穩(wěn)性誤差的評定指標(biāo)和測量179三、影響載荷分布均勻性誤差的評定指標(biāo)和測量181四、傳動側(cè)隙合理性的評定指標(biāo)和測量181五、影響齒輪副的評定指標(biāo)182第三節(jié)　漸開線圓柱齒輪的精度標(biāo)準(zhǔn)185一、齒輪精度等級及其選擇185二、齒輪及齒輪副公差或極限偏差的允許值和計算公式186三、齒輪檢驗項目的選擇及公差值確定188四、齒輪副側(cè)隙的確定189五、齒坯精度191實訓(xùn)195習(xí)題206第十二章　尺寸鏈208第一節(jié)　概述208一、尺寸鏈的概念及特性208二、尺寸鏈的組成208三、尺寸鏈的建立209四、尺寸鏈的建立209五、計算尺寸鏈的任務(wù)210第二節(jié)　用完全互換法解尺寸鏈210一、完全互換法的基本公式210二、應(yīng)用舉例211習(xí)題215參考文獻(xiàn)217

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