金屬材料成型與模具

內(nèi)容概要

本書介紹除沖壓以外其他幾種主要的金屬材料成型工藝及模具設(shè)計(jì)方法，包括金屬壓鑄成型及模具；粉末冶金模具；鍛壓成形工藝及模具；冷擠壓成形工藝及模具等內(nèi)容。     金屬壓鑄成形及模具介紹壓力鑄造的基本概念、壓鑄零件的設(shè)計(jì)、壓鑄機(jī)、壓鑄模的設(shè)計(jì)。粉末冶金模具講述粉末冶金模具設(shè)計(jì)原理與方法、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具主要零件設(shè)計(jì)與制造。鍛壓成形工藝及模具介紹金屬材料鍛壓成形的基礎(chǔ)；模鍛工藝基礎(chǔ)鍛造設(shè)備簡介、錘上模鍛、壓力機(jī)上模鍛。冷擠壓成形工藝及模具等內(nèi)容介紹冷擠壓的基本原理、材料選用、冷擠壓力計(jì)算、冷擠壓工序、毛坯制備及模具設(shè)計(jì)、溫?zé)釘D壓技術(shù)。     本書可作為高等院校材料成型及控制工程、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化等專業(yè)學(xué)生的教材或教學(xué)參考書，也可作為模具設(shè)計(jì)和制造技術(shù)人員的參考書。

書籍目錄

第1章 壓力鑄造的基本概念 　1.1 壓鑄工藝過程及其特點(diǎn) 　　1.1.1 壓鑄工藝過程 　　1.1.2 壓鑄的特點(diǎn) 　1.2 壓鑄的類型 　　1.2.1 熱壓室壓鑄 　　1.2.2 冷壓室壓鑄 　1.3 壓鑄合金 　　1.3.1 對壓鑄用合金的基本要求 　　1.3.2 常用壓鑄合金及其主要性質(zhì) 　　1.3.3 壓鑄用合金的選擇　1.4 壓鑄工藝過程的控制因素　　1.4.1 壓力 　　1.4.2 速度 　　1.4.3 溫度 　　1.4.4 時(shí)間 　1.5 壓鑄生產(chǎn) 　　1.5.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備 　　1.5.2 壓鑄用涂料 　　1.5.3 操作要點(diǎn) 　習(xí)題第2章 壓鑄零件設(shè)計(jì) 　2.1 壓鑄零件的設(shè)計(jì)要求 　　2.1.1 結(jié)構(gòu)上的主要要求 　　2.1.2 壁厚　　2.1.3 筋 　　2.1.4 鑄造斜度 　　2.1.5 圓角　　2.1.6 孔 　　2.1.7 螺紋 　　2.1.8 圖案、文字和符號 　　2.1.9 嵌件　2.2 壓鑄零件的工藝性 　　2.2.1 與分型的關(guān)系　　2.2.2 預(yù)留頂桿位置　　2.2.3 孔的有關(guān)工藝要求　　2.2.4 加工余量　2.3 尺寸精度和表面要求　　2.3.1 長度尺寸　　2.3.2 一般要求的角度　　2.3.3 壓鑄件的表面要求 　習(xí)題第3章 壓鑄機(jī)　3.1 壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)　　3.1.1 熱壓室壓鑄機(jī)　　3.1.2 立式冷壓室壓鑄機(jī)　　3.1.3 臥式冷壓室壓鑄機(jī)　　3.1.4 全立式壓鑄機(jī)　3.2 常用壓鑄機(jī)的型號和主要技術(shù)參數(shù) 　3.3 壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)組成　　3.3.1 合模機(jī)構(gòu)　　3.3.2 壓射機(jī)構(gòu) 　3.4 壓力泵、儲(chǔ)壓罐和工作液 　　3.4.1 壓力泵　　3.4.2 儲(chǔ)壓罐 　　3.4.3 工作液 　習(xí)題第4章 壓鑄模設(shè)計(jì) 　4.1 壓鑄模的組成與基本結(jié)構(gòu) 　　4.1.1 壓鑄模的組成　　4.1.2 壓鑄模的基本結(jié)構(gòu) 　4.2 分型面　　4.2.1 分型面的作用及類型 　　4.2.2 鑄件在模具內(nèi)的位置 　4.3 澆注系統(tǒng)　　4.3.1 澆注系統(tǒng)的組成 　　4.3.2 澆注系統(tǒng)對填充條件的影響 　　4.3.3 澆注系統(tǒng)的形式　　4.3.4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 　4.4 排溢系統(tǒng)　　4.4.1 溢流槽 　　4.4.2 排氣道 　4.5 成型零件及其材料的選用 　　4.5.1 成型零件的鑲拼　　4.5.2 成型零件的固定 　　4.5.3 成型尺寸的確定 　　4.5.4 成型表面的粗糙度 　　4.5.5 模具成型零件的常用材料  ……第5章 粉末冶金模具第6章 金屬鍛造成形基礎(chǔ)第7章 模鍛設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及鍛造設(shè)備簡介第8章 錘上模鍛第9章 壓力機(jī)上模鍛第10章 冷擠壓參考文獻(xiàn)

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