數(shù)控加工中心設(shè)計(jì)

內(nèi)容概要

　　本書(shū)較全面、系統(tǒng)地講述了加工中心的基本類(lèi)型、組成和工作原理，各主要部件的結(jié)構(gòu)、功能和特點(diǎn)，重點(diǎn)介紹了加工中心的主傳動(dòng)設(shè)計(jì)、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、刀具交換系統(tǒng)以及零件交換系統(tǒng)，并對(duì)加工中心控制系統(tǒng)、檢測(cè)裝置以及液壓系統(tǒng)做了詳細(xì)介紹?！　”緯?shū)為《數(shù)控加工中心設(shè)計(jì)》分冊(cè)，主要講述加工中心及其部件的基本設(shè)計(jì)理論和方法，采用最新科技成果，力圖反映國(guó)內(nèi)外加工中心的發(fā)展趨勢(shì)；重點(diǎn)介紹了常用典型機(jī)構(gòu)或部件的設(shè)計(jì)原理和計(jì)算實(shí)例，體現(xiàn)了理論性和實(shí)踐性的協(xié)調(diào)統(tǒng)一；編寫(xiě)時(shí)既保證所介紹內(nèi)容的系統(tǒng)性、新穎性和實(shí)用性，又體現(xiàn)精簡(jiǎn)的原則；　既注重知識(shí)的傳授，又強(qiáng)調(diào)思考及分析問(wèn)題的方法，本書(shū)可適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)床工業(yè)發(fā)展對(duì)人才知識(shí)結(jié)構(gòu)的需求，并便于自學(xué)和指導(dǎo)設(shè)計(jì)工作?！　”緯?shū)以加工中心設(shè)計(jì)方法為主線(xiàn)，以主傳動(dòng)和伺服傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為重點(diǎn)，注重分析問(wèn)題、解決問(wèn)題和設(shè)計(jì)能力的培養(yǎng)。內(nèi)容取材新穎、深入淺出、理論與實(shí)際相結(jié)合。反映了當(dāng)今加工中心的技術(shù)發(fā)展前沿。　　本書(shū)可供從事數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)及應(yīng)用的工程技術(shù)人員參考，也可作為大專(zhuān)院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)課程的教材或參考書(shū)。

書(shū)籍目錄

第1章　概述1.1　加工中心的特點(diǎn)與應(yīng)用1.1.1　加工中心的特點(diǎn)1.1.2　加工中心的主要加工對(duì)象1.2　加工中心的基本組成和工作原理1.2.1　加工中心的基本組成1.2.2　加工中心的工作原理1.3　加工中心的分類(lèi)1.3.1　按照機(jī)床形態(tài)分類(lèi)1.3.2　按換刀形式分類(lèi)1.3.3　按加工精度分類(lèi)1.3.4　按數(shù)控系統(tǒng)功能分類(lèi)1.3.5　按工作臺(tái)的數(shù)量和功能分類(lèi)1.4　加工中心的發(fā)展方向1.4.1　高速高效、高精度、高可靠性1.4.2　模塊化、智能化、柔性化1.4.3　復(fù)合化1.4.4　開(kāi)放性體系結(jié)構(gòu)1.4.5　網(wǎng)絡(luò)化1.4.6　行業(yè)化第2章　加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)2.1　對(duì)加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求2.2　主傳動(dòng)變速系統(tǒng)主要參數(shù)2.3　主傳動(dòng)變速系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.3.1　主傳動(dòng)的類(lèi)型2.3.2　主軸無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)分級(jí)變速傳動(dòng)設(shè)計(jì)2.3.3　典型主軸傳動(dòng)系統(tǒng)2.4　主軸2.4.1　主軸的主要尺寸參數(shù)2.4.2　主軸軸端結(jié)構(gòu)2.4.3　主軸的材料和熱處理2.4.4　主軸主要精度指標(biāo)2.5　主軸內(nèi)部刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)2.6　主軸組件的設(shè)計(jì)要求和步驟2.6.1　主軸組件的設(shè)計(jì)要求2.6.2　主軸組件的設(shè)計(jì)步驟2.7　主軸滾動(dòng)軸承2.7.1　滾動(dòng)軸承類(lèi)型2.7.2　軸承剛度2.7.3　主軸軸承配置與調(diào)整2.8　主軸滑動(dòng)軸承2.8.1　液體動(dòng)壓軸承2.8.2　液體靜壓軸承2.8.3　磁力軸承2.9　主軸組件的剛度計(jì)算2.9.1　主軸的簡(jiǎn)化及剛度計(jì)算2.9.2　支承的簡(jiǎn)化2.10　主軸組件的潤(rùn)滑與密封2.10.1　主軸軸承的潤(rùn)滑方式2.10.2　提高主軸組件性能的措施2.11　典型主軸組件第3章　伺服進(jìn)給系統(tǒng)3.1　伺服進(jìn)給系統(tǒng)的組成和分類(lèi)3.1.1　伺服進(jìn)給系統(tǒng)的組成3.1.2　伺服進(jìn)給系統(tǒng)的類(lèi)型3.2　伺服進(jìn)給系統(tǒng)的基本要求3.3　伺服驅(qū)動(dòng)裝置3.3.1　直流伺服電動(dòng)機(jī)及其調(diào)速系統(tǒng)3.3.2　交流伺服電動(dòng)機(jī)及其調(diào)速3.4　伺服進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)及典型元件3.4.1　滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)3.4.2　伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠的連接3.4.3　典型加工中心進(jìn)給傳動(dòng)結(jié)構(gòu)3.5　進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)3.5.1　提高進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)性能的主要措施3.5.2　伺服進(jìn)給傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)步驟3.6　伺服進(jìn)給系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)、穩(wěn)定性及精度3.6.1　動(dòng)態(tài)性能指標(biāo)3.6.2　系統(tǒng)的穩(wěn)定性3.6.3　半閉環(huán)伺服進(jìn)給系統(tǒng)的死區(qū)誤差及定位精度3.6.4　靜態(tài)誤差與伺服剛度3.6.5　傳動(dòng)鏈的自然頻率3.6.6　加工中心伺服系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例3.7　高速進(jìn)給系統(tǒng)3.7.1　對(duì)高速伺服進(jìn)給系統(tǒng)的要求3.7.2　新型快速進(jìn)給系統(tǒng)第4章　自動(dòng)換刀裝置和工件自動(dòng)交換系統(tǒng)4.1　自動(dòng)換刀裝置4.1.1　自動(dòng)換刀裝置的基本要求和類(lèi)型4.1.2　加工中心刀庫(kù)類(lèi)型與布局4.1.3　加工中心的自動(dòng)換刀裝置4.1.4　刀具識(shí)別裝置4.2　工件自動(dòng)交換系統(tǒng)4.2.1　托盤(pán)交換裝置4.2.2　裝卸料機(jī)器人4.2.3　有軌小車(chē)(RGV)4.2.4　無(wú)軌小車(chē)(AGV)4.3　回轉(zhuǎn)工作臺(tái)4.3.1　數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)4.3.2　分度工作臺(tái)第5章　加工中心本體設(shè)計(jì)5.1　支承件的基本要求5.2　加工中心支承件典型結(jié)構(gòu)5.2.1　床身5.2.2　立柱5.3　結(jié)構(gòu)工藝性5.4　支承件的動(dòng)態(tài)特性5.4.1　動(dòng)態(tài)特性分析5.4.2　改善支承件動(dòng)態(tài)特性的措施5.5　導(dǎo)軌設(shè)計(jì)5.5.1　對(duì)導(dǎo)軌的基本要求5.5.2　滑動(dòng)導(dǎo)軌5.5.3　滾動(dòng)導(dǎo)軌5.5.4　提高導(dǎo)軌耐磨性的措施5.6　加工中心的精度檢驗(yàn)5.6.1　機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)5.6.2　機(jī)床定位精度檢驗(yàn)第6章　位移檢測(cè)裝置6.1　位移測(cè)量裝置的特點(diǎn)6.1.1　檢測(cè)裝置的分類(lèi)6.1.2　數(shù)控測(cè)量裝置的性能指標(biāo)及要求6.2　感應(yīng)同步器6.2.1　感應(yīng)同步器的結(jié)構(gòu)6.2.2　感應(yīng)同步器的工作原理6.2.3　感應(yīng)同步器的安裝與接長(zhǎng)6.2.4　感應(yīng)同步器主要特點(diǎn)6.3　旋轉(zhuǎn)變壓器6.4　光柵6.4.1　光柵的構(gòu)造6.4.2　工作原理6.4.3　光柵測(cè)量電路6.4.4　光柵檢測(cè)裝置的特點(diǎn)6.5　磁柵6.6　脈沖編碼器第7章　加工中心控制系統(tǒng)7.1　加工中心控制系統(tǒng)的特點(diǎn)和組成結(jié)構(gòu)7.1.　加工中心控制系統(tǒng)的特點(diǎn)7.1.2　加工中心數(shù)控裝置的結(jié)構(gòu)7.1.3　典型數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)7.1.4　數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)7.2　加工中心主軸驅(qū)動(dòng)與控制7.2.1　直流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)7.2.2　交流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作原理7.2.3　交流模擬主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)7.2.4　交流數(shù)字主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)7.2.5　主軸定位控制7.3　加工中心進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)與控制7.3.1　直流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)7.3.2　交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)7.3.3　交流數(shù)字伺服系統(tǒng)7.4　加工中心CNC的基本結(jié)構(gòu)及其連接7.4.1　加工中心CNC的基本結(jié)構(gòu)7.4.2　加工中心(7，NC的連接7.5　加工中心上的可編程控制器7.5.1　加工中心上P1C的功能7.5.2　加工中心上P1C的形式7.5.3　FANUC內(nèi)置式P1C(PMC)7.5.4　FANUC PMC在加工中心控制中的應(yīng)用第8章　加工中心液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)8.1　概述8.1.1　氣、液壓傳動(dòng)的特點(diǎn)8.1.2　液壓和氣壓系統(tǒng)在加工中心中的功能8.1.3　液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)的組成和工作原理8.2　液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中幾種常見(jiàn)回路的工作原理8.2.1　能源回路(供油回路)8.2.2　壓力控制回路8.2.3　速度控制回路8.2.4　方向控制回路8.3　典型加工中心氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)8.3.1　工作臺(tái)交換支路8.3.2　工作臺(tái)夾緊支路8.3.3　刀具交換支路8.3.4　主軸松刀支路8.4　加工中心潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)8.4.1　潤(rùn)滑的作用及其分類(lèi)8.4.2　加工中心的潤(rùn)滑8.4.3　加工中心冷卻系統(tǒng)參考文獻(xiàn)

編輯推薦

　　本書(shū)較全面、系統(tǒng)地講述了加工中心的基本類(lèi)型、組成和工作原理，各主要部件的結(jié)構(gòu)、功能和特點(diǎn)，重點(diǎn)介紹了加工中心的主傳動(dòng)設(shè)計(jì)、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、刀具交換系統(tǒng)以及零件交換系統(tǒng)，并對(duì)加工中心控制系統(tǒng)、檢測(cè)裝置以及液壓系統(tǒng)做了詳細(xì)介紹。

圖書(shū)封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    數(shù)控加工中心設(shè)計(jì) PDF格式下載

---