塑料異型材制品缺陷及其對(duì)策

內(nèi)容概要

本書(shū)是長(zhǎng)期從事塑料異型材制造業(yè)和塑料門(mén)窗行業(yè)的專(zhuān)家根據(jù)國(guó)家新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，參考國(guó)內(nèi)外最新資料，總結(jié)多年的理論研究和工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從實(shí)用的角度出發(fā)，以試模技術(shù)和實(shí)驗(yàn)技術(shù)為主線(xiàn)編寫(xiě)而成的。     本書(shū)在介紹了塑料異型材制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，從塑料異型材制造驗(yàn)收及系統(tǒng)工程角度，提出了塑料異型材的試模技術(shù)和試驗(yàn)技術(shù)；詳盡地介紹了塑料異型材(包括共擠型材、表面結(jié)皮芯層微發(fā)泡型材等新產(chǎn)品)、玻璃鋼異型材制造中可能出現(xiàn)的缺陷以及解決方法；提出了對(duì)異型材制造設(shè)備的技術(shù)要求。書(shū)末附有最新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。     本書(shū)將國(guó)內(nèi)外塑料異型材制造技術(shù)的基礎(chǔ)理論、成功的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)融匯于對(duì)異型材制造中可能出現(xiàn)的缺陷的分析中，并針對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐中出現(xiàn)的種種問(wèn)題介紹了大量“企業(yè)秘訣”，內(nèi)容翔實(shí)、系統(tǒng)而完整。它既是一本塑料異型材制造的技術(shù)用書(shū)，也可作為塑料異型材行業(yè)的職工培訓(xùn)教材，可供塑料異型材制造業(yè)技術(shù)人員、管理人員以及大專(zhuān)院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生學(xué)習(xí)參考。

書(shū)籍目錄

第1章 概論  1.1 塑料異型材一次加工的特點(diǎn)   1.2 塑料異型材二次加工的特點(diǎn)   1.3 塑料異型材應(yīng)具備的性能   1.4 塑料異型材可能產(chǎn)生的制品缺陷   1.5 塑料異型材的試驗(yàn)技術(shù)   1.6 塑料異型材制造技術(shù)的系統(tǒng)工程 第2章 塑料異型材試模技術(shù)   2.1 擠出生產(chǎn)線(xiàn)的操作   2.2 模塑料質(zhì)量的判斷   2.3 異?，F(xiàn)象分析     2.3.1 與模具無(wú)關(guān)的異?，F(xiàn)象     2.3.2 與擠出模具有關(guān)的異?，F(xiàn)象   2.4 模具的修整     2.4.1 判斷原則與方法     2.4.2 試模步驟     2.4.3 修模決策     2.4.4 修模方案     2.4.5 修模方法     2.4.6 檢測(cè)工具和修模工具   2.5 保養(yǎng)與維護(hù) 第3章 塑料異型材的試驗(yàn)技術(shù)   3.1 化學(xué)配方試驗(yàn)     3.1.1 化學(xué)配方設(shè)計(jì)原則     3.1.2 化學(xué)配方設(shè)計(jì)方法     3.1.3 化學(xué)配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)     3.1.4 物料選用依據(jù)     3.1.5 配方性能的評(píng)價(jià)方法     3.1.6 配方設(shè)計(jì)選例   3.2 成型工藝參數(shù)試驗(yàn)     3.2.1 成型工藝參數(shù)試驗(yàn)依據(jù)     3.2.2 成型工藝參數(shù)試驗(yàn)方法   3.3 型材力學(xué)性能試驗(yàn)   3.4 型材耐候性能試驗(yàn)     3.4.1 型材耐候性失效表現(xiàn)     3.4.2 影響型材耐候性的主要因素     3.4.3 耐候性能試驗(yàn)方法     3.4.4 耐候性能試驗(yàn)主要評(píng)價(jià)項(xiàng)目     3.4.5 提高耐候性能的主要方法   3.5 試驗(yàn)實(shí)例 第4章 物料的塑化   4.1 塑化質(zhì)量與制品力學(xué)性能的關(guān)系     4.1.1 物料塑化的微觀(guān)結(jié)構(gòu)變化     4.1.2 塑化度的定義     4.1.3 塑化度的測(cè)定方法     4.1.4 塑化度與制品微觀(guān)形態(tài)的關(guān)系     4.1.5 塑化度與制品力學(xué)性能的關(guān)系     4.1.6 硬聚氯乙烯塑料的塑化度與二次加工   4.2 影響塑化質(zhì)量的因素     4.2.1 配方及加工工藝對(duì)塑化度的影響     4.2.2 擠出機(jī)對(duì)塑化質(zhì)量的影響     4.2.3 干混粉料質(zhì)量對(duì)塑化質(zhì)量的影響     4.2.4 模具對(duì)塑化質(zhì)量的影響   4.3 提高塑化質(zhì)量的基本方法   4.4 物料塑化性能評(píng)價(jià) 第5章 型材密度   5.1 型材密度與型材物理特性   5.2 測(cè)量型材密度的方法   5.3 提高型材密度的方法 第6章 型材的焊角強(qiáng)度   6.1 焊接原理及焊角強(qiáng)度的測(cè)試     6.1.1 焊接原理     6.1.2 測(cè)試條件     6.1.3 測(cè)試方法   6.2 型材焊接缺陷的表現(xiàn)形式   6.3 影響型材焊角強(qiáng)度的因素     6.3.1 測(cè)試條件對(duì)焊接強(qiáng)度的影響     6.3.2 對(duì)接狀態(tài)     6.3.3 原材料的性能與化學(xué)配方的設(shè)計(jì)     ……第7章 型材的抗沖擊性能 第8章 型材擠出工藝參數(shù)的控制 第9章 型材表面質(zhì)量 第10章 型材的彎曲變形 第11章 塑料異型材的尺寸偏差與形位偏差 第12章 型材在定型模內(nèi)滑移不良 第13章 型材的著色與變色 第14章 高速擠出模具的試模 第15章 共擠出型材制品的缺陷及其對(duì)策 第16章 其他擠出型材的生產(chǎn)與調(diào)試 第17章 聚合物的降解 第18章 設(shè)備的使用與維護(hù) 第19章 玻璃鋼異型材 附錄 門(mén)窗用未增塑聚氯乙烯（PVC?U）型材（節(jié)錄）GB/T 8814—2004 參考文獻(xiàn)

圖書(shū)封面

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