高溫金屬材料的性能、強(qiáng)度設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用

內(nèi)容概要

本書系統(tǒng)地?cái)⑹隽烁鞣N耐熱鋼和高溫合金的化學(xué)成分、力學(xué)性能和高溫腐蝕行為，并從工程實(shí)際應(yīng)用角度敘述了這些高溫金屬材料的焊接方法、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算方法及其在各種工程領(lǐng)域中的應(yīng)用概況。書中引用了大量來自實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)圖表。該書所述內(nèi)容，可供從事高溫工程設(shè)備的選材、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)、現(xiàn)場使用操作、失效分析以及高溫金屬材料研究的科技工作者、制造者和高等院校有關(guān)師生參考。

書籍目錄

第一章 概論　第一節(jié) 高溫工況對耐熱金屬材料的基本要求　　一、足夠的化學(xué)穩(wěn)定性　　二、優(yōu)異的、綜合的高溫力學(xué)性能　　三、良好的制造性能　　四、適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)可行性　第二節(jié) 耐熱鋼和高溫合金的高溫特性　　一、鐵和鋼　　二、不銹鋼和超合金　第三節(jié) 超合金加工　　一、熔煉工藝　　二、變形工藝　　三、熱一機(jī)械加工工藝　　四、粉末加工　　五、熔模鑄造　　六、鑄件顯微組織的控制　　七、鑄件的熱等靜壓　　八、連接第二章 耐熱鋼和高溫合金鋼的成分與性能　第一節(jié) 耐熱鋼　　一、概述　　二、牌號(hào)及化學(xué)成分　　三、物理一力學(xué)性能　　四、抗高溫氧化及腐蝕性能　第二節(jié) 鐵基高溫合金　　一、概述　　二、牌號(hào)及化學(xué)成分　　三、物理一力學(xué)性能　　四、抗高溫氧化和腐蝕性能及其與鎳基和鈷基合金的比較　第三節(jié) 鎳基高溫合金　　一、概述　　二、牌號(hào)及化學(xué)成分　　三、物理一力學(xué)性能　　四、抗氧化及高溫腐蝕性能　第四節(jié) 鈷基高溫合金　　一、概述　　二、牌號(hào)及化學(xué)成分　　三、物理一力學(xué)性能　　四、抗氧化及高溫腐蝕性能　第五節(jié) 高合金鑄鋼　　一、牌號(hào)及化學(xué)成分　　二、金相組織　　三、物理一力學(xué)性能一　　四、抗氧化和高溫腐蝕性能　　五、合金的選材第三章 耐熱鋼和高溫合金的焊接　第一節(jié) 一般焊接問題　　一、耐熱鋼和合金的焊接性　　二、影響鋼熔化焊焊接接頭質(zhì)量的技術(shù)因素　第二節(jié) 珠光體耐熱鋼的焊接　　一、珠光體耐熱鋼的一般情況　　二、珠光體耐熱鋼的焊接特點(diǎn)　　三、珠光體耐熱鋼的焊接工藝　　四、不同珠光體耐熱鋼焊接時(shí)焊條的選用　第三節(jié) 馬氏體耐熱鋼的焊接　　一、馬氏體耐熱鋼的范圍　　二、馬氏體耐熱鋼的焊接特點(diǎn)　　三、馬氏體耐熱鋼的焊接工藝　第四節(jié) 鐵素體耐熱鋼的焊接　　一、鐵素體耐熱鋼的范圍　　二、鐵素體耐熱鋼的性能與焊接特性　　三、鐵素體耐熱鋼的焊接方法與工藝　第五節(jié) 奧氏體耐熱不銹鋼的焊接　　一、奧氏體耐熱不銹鋼的范圍　　二、奧氏體耐熱不銹鋼的焊接特性　　三、奧氏體耐熱不銹鋼的焊接　　四、低鎳含氮耐熱鋼的焊接　　五、一些含鎳鉻較高的奧氏體耐熱鋼的焊接　第六節(jié) 沉淀硬化不銹鋼的焊接　　一、沉淀硬化不銹鋼的范圍　　二、沉淀硬化不銹鋼的焊接特點(diǎn)　　三、沉淀硬化不銹鋼的焊接方法與工藝　第七節(jié) 高溫合金的焊接　　一、高溫合金的焊接性　　二、高溫合金焊件表面的焊前清理及熱處理　　三、鐵基高溫合金的焊接　　四、鎳基高溫合金的焊接　　五、鈷基高溫合金的焊接　　六、高合金耐熱鑄鋼的焊接　　七、異種鋼焊接第四章 高溫金屬構(gòu)件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)　第一節(jié) 蠕變和斷裂設(shè)計(jì)　　一、基本概念　　二、蠕變與持久試驗(yàn)及其數(shù)據(jù)處理方法　　三、蠕變和斷裂設(shè)計(jì)　第二節(jié) 熱疲勞設(shè)計(jì)　　一、熱應(yīng)力和熱應(yīng)變　　二、熱疲勞強(qiáng)度與壽命估計(jì)　　三、熱疲勞設(shè)計(jì)中的主要問題　第三節(jié) 高溫疲勞設(shè)計(jì)　　一、相關(guān)的術(shù)語和符號(hào)　　二、循環(huán)應(yīng)力與循環(huán)應(yīng)變　　三、無限壽命設(shè)計(jì)與有限壽命設(shè)計(jì)　　四、疲勞試驗(yàn)簡介　　五、高溫對材料疲勞極限的影響　　六、高溫時(shí)材料的S—N曲線　　七、影響高溫疲勞性能的主要因素　　八、高溫疲勞壽命預(yù)測方法　　九、高溫下的疲勞極限計(jì)算第五章 耐熱鋼和高溫合金在工業(yè)上的應(yīng)用　第一節(jié) 航空航天工業(yè)上的應(yīng)用　　一、航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫金屬材料　　二、航天火箭發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫金屬材料　第二節(jié) 工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)用耐熱金屬材料　　一、對合金材料性能的要求　　二、工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)所應(yīng)用的耐熱金屬材料　第三節(jié) 煙氣輪機(jī)　第四節(jié) 火力發(fā)電設(shè)備用高溫金屬材料　　一、火力發(fā)電設(shè)備用材一般情況　　二、鍋爐鋼管用耐熱鋼　　三、鍋爐鋼板用耐熱鋼　　四、葉片用耐熱鋼　　五、緊固材料　　六、汽輪機(jī)葉輪、主軸、轉(zhuǎn)子用耐熱鋼　第五節(jié) 內(nèi)燃機(jī)用高溫金屬材料　　一、排氣閥用材　　二、增壓器用材　　三、熱發(fā)生器用材　　四、燒嘴用材　第六節(jié) 原子能工業(yè)用高溫合金　　一、鈉冷反應(yīng)堆燃料包殼材料和結(jié)構(gòu)材料　　二、燃料棒元件定位格架材料　　三、反應(yīng)堆用螺釘材料　　四、液態(tài)金屬鉍中的腐蝕和18—8型耐熱不銹鋼的應(yīng)用　　五、高溫氣體爐用高溫合金　第七節(jié) 熱處理爐用耐熱金屬材料　　一、耐熱鑄件和鍛件的材料比較　　二、鑄造合金的優(yōu)點(diǎn)　　三、鍛造合金的優(yōu)點(diǎn)　　四、熱處理爐附件的腐蝕　第八節(jié) 石油化工用耐熱鋼和高溫合金　　一、石油化工加熱爐工況特點(diǎn)對材料的破壞作用　　二、石油化工設(shè)備對高溫構(gòu)件材料的性能要求　　三、石油化工設(shè)備所用的耐熱金屬材料　　四、轉(zhuǎn)化和裂解爐用耐熱金屬材料　第九節(jié) 煤轉(zhuǎn)化用高溫金屬材料　　一、煤氣化及液化技術(shù)對高溫金屬材料的要求　　二、煤的氣化過程所用的高溫金屬材料　第十節(jié) 鎂冶煉用耐熱金屬材料　第十一節(jié) 水泥工業(yè)用高溫金屬材料　第十二節(jié) 搪瓷工業(yè)用高溫金屬材料　　一、吊架用材　　二、輻射管用材　第十三節(jié) 玻璃工業(yè)用高溫金屬材料　　一、玻璃工業(yè)對高溫金屬材料的要求　　二、玻璃工業(yè)中所用的高溫金屬材料　第十四節(jié) 廢物焚燒　　一、工業(yè)化學(xué)廢氣　　二、市政固體廢料　　三、污水淤泥主要參考文獻(xiàn)

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