金屬材料焊接基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

　　本書在編寫過程中參考了近年來(lái)高等院校教材和歐美國(guó)家職業(yè)培訓(xùn)的焊接技術(shù)的編寫結(jié)構(gòu)和體系，內(nèi)容覆蓋了有關(guān)材料連接的常用焊接方法及設(shè)備、常用工程材料的焊接性及工藝、焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及質(zhì)量安全檢測(cè)等基本概念和技術(shù)，同時(shí)注重編入了有關(guān)新材料焊接及連接新技術(shù)和國(guó)際焊接工程標(biāo)準(zhǔn)ISO9956主要內(nèi)容?！　”緯蓾M足不同領(lǐng)域和層次的研究人員及工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)材料焊接的基本原理和技術(shù)，尤其可滿足在校學(xué)生和在職培訓(xùn)技術(shù)人員在有限的時(shí)間內(nèi)掌握焊接工程的基礎(chǔ)知識(shí)。

書籍目錄

緒論第一篇　焊接方法及設(shè)備第一章　電弧焊基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié)　焊接電弧物理基礎(chǔ)一、焊接電弧的基礎(chǔ)知識(shí)二、焊接電弧的構(gòu)成及其導(dǎo)電特性三、焊接電弧的產(chǎn)熱機(jī)構(gòu)及電弧力第二節(jié)　對(duì)弧焊電源的要求與選擇第三節(jié)　焊絲的熔化及熔滴過渡一、焊絲加熱與熔化的能量二、焊絲的熔化速度及熔化系數(shù)三、熔滴過渡形式四、焊絲(條)的熔敷系數(shù)和飛濺第四節(jié)　母材熔化和焊縫成形一、熔池和焊縫的形狀尺寸二、焊接條件對(duì)焊縫成形的影響參考文獻(xiàn)第二章　常用弧焊電源第一節(jié)　交流弧焊電源一、弧焊變壓器二、矩形波形弧焊電源第二節(jié)　直流弧焊電源一、直流弧焊電源的種類二、硅弧焊整流器三、晶閘管式弧焊整流器四、晶體管式弧焊整流器第三節(jié)　脈沖弧焊電源一、脈沖弧焊電源概述二、晶閘管式脈沖弧焊電源三、晶體管式脈沖弧焊電源四、磁放大器式脈沖弧焊電源五、脈沖等離子弧焊機(jī)及控制電路第四節(jié)　逆變式弧焊電源一、弧焊逆變器的基本原理二、國(guó)外典型逆變弧焊電源主電路剖析三、大功率逆變電源PWM控制技術(shù)四、弧焊逆變電源的發(fā)展趨勢(shì)第五節(jié)　弧焊電源的選擇一、弧焊電源的選擇原則二、弧焊電源的選擇方法參考文獻(xiàn)第三章　焊條電弧焊第一節(jié)　焊條電弧焊概述一、焊條電弧焊工作原理二、焊條電弧焊工藝特點(diǎn)三、焊條電弧焊適用范圍第二節(jié)　焊接設(shè)備及輔助工具一、焊條電弧焊焊機(jī)二、焊條電弧焊輔助設(shè)備及工具第三節(jié)　焊接材料——電焊條一、電焊條(coated electrode)的分類二、電焊條選用原則第四節(jié)　焊接接頭及坡口的形式與設(shè)計(jì)一、接頭的基本形式二、坡口的基本形式第五節(jié)　焊接位置及電流種類一、焊接位置的種類二、焊接電流的種類第六節(jié)　焊條電弧焊焊接工藝一、焊接工藝參數(shù)二、預(yù)熱、后熱及焊后熱處理參考文獻(xiàn)第四章　埋弧焊第一節(jié)　埋弧焊概述一、埋弧焊的基本原理二、埋弧焊的優(yōu)缺點(diǎn)三、埋弧焊的分類四、埋弧焊的應(yīng)用第二節(jié)　埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)一、埋弧焊自動(dòng)調(diào)節(jié)的必要性二、實(shí)現(xiàn)焊接過程自動(dòng)化的一般要求三、電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)四、電弧電壓反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)五、等速與變速送絲系統(tǒng)性能的比較第三節(jié)　埋弧焊的冶金特點(diǎn)一、冶金過程的一般特點(diǎn)二、低碳鋼埋弧焊熔池金屬與熔渣之間的主要冶金反應(yīng)第四節(jié)　埋弧焊焊機(jī)一、埋弧焊焊機(jī)的組成二、埋弧焊焊機(jī)分類第五節(jié)　焊絲和焊劑一、焊絲二、焊劑第六節(jié)　埋弧焊焊接工藝與技術(shù)一、埋弧焊常規(guī)工藝二、埋弧焊技術(shù)參考文獻(xiàn)第五章　氣體保護(hù)電弧焊第一節(jié)　氣體保護(hù)電弧焊概述一、氣體保護(hù)電弧焊基本原理及分類二、各種氣體保護(hù)電弧焊方法的適用范圍第二節(jié)　鎢極氬弧焊一、鎢極氬弧焊概述二、鎢極氬弧焊（TIG）焊機(jī)三、鎢極氬弧焊焊接材料四、鎢極氬弧焊焊接工藝參數(shù)五、脈沖TIG焊六、鎢極氬弧焊生產(chǎn)實(shí)例介紹第三節(jié)　熔化極氣體保護(hù)焊一、熔化極氣體保護(hù)焊概述二、熔化極氣體保護(hù)焊焊接設(shè)備三、熔化極氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)四、熔化極氬弧焊五、熔化極氧化性混合氣體保護(hù)電弧焊六、CO2氣體保護(hù)焊七、藥芯焊絲氣體保護(hù)電弧焊八、熔化極脈沖氣體保護(hù)電弧焊九、金屬材料熔化極氣體保護(hù)電弧焊的焊接工藝特點(diǎn)第四節(jié)　等離子弧焊及切割一、等離子弧焊概述二、等離子弧焊的工藝特點(diǎn)與適用范圍三、等離子弧焊設(shè)備四、等離子弧焊的雙弧問題五、等離子弧焊接六、等離子弧切割參考文獻(xiàn)第六章　高能密度束焊接第一節(jié)　電子束焊接一、電子束焊接的基本原理及特點(diǎn)二、電子束焊接設(shè)備簡(jiǎn)介三、電子束焊接工藝四、常見金屬材料的電子束焊接第二節(jié)　激光焊接一、概述二、激光焊接原理及工藝特點(diǎn)三、激光焊接設(shè)備四、激光焊接工藝第三節(jié)　復(fù)合束流焊接一、激光_MIG焊二、激光_TIG焊三、激光高頻焊四、電子束等離子弧復(fù)合五、雙電源等離子_MIG焊參考文獻(xiàn)第七章　電阻焊第一節(jié)　電阻焊的基本原理與分類一、電阻焊的基本原理二、電阻焊的分類及電極第二節(jié)　電阻焊設(shè)備基本技術(shù)要求及工藝參數(shù)一、電阻焊設(shè)備要求的使用條件和主要技術(shù)二、電阻焊的主要工藝參數(shù)第三節(jié)　金屬材料的電阻焊一、低碳鋼的電阻焊二、不銹鋼的電阻焊三、有色金屬的電阻焊參考文獻(xiàn)第八章釬焊一、釬焊的原理二、常用釬焊方法三、釬焊工藝四、釬焊材料五、常用材料的釬焊參考文獻(xiàn)第九章　擴(kuò)散焊、超聲波焊及摩擦焊第一節(jié)　擴(kuò)散焊一、擴(kuò)散連接原理及工藝參數(shù)二、擴(kuò)散焊的應(yīng)用第二節(jié)　超聲波焊接一、超聲波焊接原理二、超聲波焊接的種類三、超聲波焊接的應(yīng)用第三節(jié)　摩擦焊一、摩擦焊原理及特點(diǎn)二、摩擦焊工藝參數(shù)及其應(yīng)用參考文獻(xiàn)第二篇　工程材料的焊接第十章　金屬焊接性基礎(chǔ)第一節(jié)　焊接性及其評(píng)定一、焊接性概念二、焊接性試驗(yàn)三、常用焊接性試驗(yàn)方法第二節(jié)　焊接熱影響區(qū)的組織轉(zhuǎn)變一、焊接熱影響區(qū)的形成二、不易淬火鋼的焊接熱影響區(qū)組織轉(zhuǎn)變?nèi)?、易淬火鋼的焊接熱影響區(qū)組織轉(zhuǎn)變第三節(jié)　焊接接頭的常見缺陷一、裂紋二、氣孔三、夾渣四、未熔合和未焊透參考文獻(xiàn)第十一章　碳鋼及低合金鋼的焊接第一節(jié)　碳鋼的焊接一、碳鋼的種類二、低碳鋼的焊接三、中碳鋼的焊接第二節(jié)　合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接一、合金結(jié)構(gòu)鋼的種類二、熱軋正火鋼的焊接三、低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接四、中碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接五、低溫用鋼焊接六、耐候鋼及耐蝕鋼的焊接參考文獻(xiàn)第十二章　耐熱鋼及不銹鋼的焊接第一節(jié)　珠光體耐熱鋼焊接一、耐熱鋼焊接接頭性能的基本要求二、珠光體耐熱鋼的焊接性三、珠光體耐熱鋼的焊接工藝第二節(jié)　不銹鋼焊接一、不銹鋼的分類二、不銹鋼的性能三、鐵素體不銹鋼的焊接四、馬氏體不銹鋼的焊接五、奧氏體不銹鋼的焊接第三節(jié)　珠光體耐熱鋼與奧氏體不銹鋼異種鋼的焊接一、異種鋼焊接的主要問題二、異種鋼焊接的工藝特點(diǎn)第四節(jié)　不銹復(fù)合鋼板的焊接參考文獻(xiàn)第十三章　有色金屬的焊接第一節(jié)　鋁及鋁合金的焊接一、鋁及鋁合金的分類及特性二、鋁及鋁合金的焊接性三、鋁及鋁合金焊接方法及填充材料的選擇四、鋁鋰合金的焊接第二節(jié)　銅及銅合金的焊接一、銅及銅合金的分類二、銅及銅合金的焊接性三、紫銅及黃銅的焊接工藝要點(diǎn)第三節(jié)　高溫合金的焊接一、高溫合金的分類及性能簡(jiǎn)介二、合金元素對(duì)高溫合金焊接性的影響三、焊接方法及工藝參考文獻(xiàn)第三篇　焊接結(jié)構(gòu)與質(zhì)量檢驗(yàn)第十四章　工程焊接力學(xué)基礎(chǔ)第一節(jié)　焊接應(yīng)力與變形一、焊接應(yīng)力和變形的基本概念二、焊接殘余變形三、焊接殘余應(yīng)力第二節(jié)　電弧焊接頭的力學(xué)性能一、焊接接頭形式二、焊接接頭設(shè)計(jì)三、電弧焊接頭的工作應(yīng)力分布和工作性能四、焊接接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算五、焊接接頭的疲勞強(qiáng)度計(jì)算第三節(jié)　焊接結(jié)構(gòu)脆性斷裂和疲勞斷裂一、焊接結(jié)構(gòu)的斷裂事故和斷裂研究意義二、影響焊接結(jié)構(gòu)脆性斷裂的因素三、預(yù)防焊接結(jié)構(gòu)脆性斷裂的措施四、影響焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的因素五、提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度的措施六、焊接結(jié)構(gòu)的安全性評(píng)定方法第四節(jié)　焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)及工藝設(shè)計(jì)一、工藝實(shí)驗(yàn)二、焊接結(jié)構(gòu)裝配焊接工藝三、焊縫施焊方式四、焊接結(jié)構(gòu)的備料工藝五、焊接結(jié)構(gòu)的制造工藝六、容器的制造參考文獻(xiàn)第十五章　焊接產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)第一節(jié)　焊接產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)過程一、焊接檢驗(yàn)的目的和意義二、焊接檢驗(yàn)的分類三、焊接檢驗(yàn)過程四、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)概述第二節(jié)　射線檢測(cè)技術(shù)一、射線檢測(cè)的基本原理二、射線探傷設(shè)備三、射線照相檢測(cè)的工藝要點(diǎn)四、焊縫質(zhì)量的評(píng)級(jí)五、射線實(shí)時(shí)圖像法探傷六、射線檢測(cè)中的安全防護(hù)第三節(jié)　超聲波檢測(cè)技術(shù)一、超聲波探傷基本原理二、超聲波探傷設(shè)備三、超聲波檢測(cè)工藝要點(diǎn)四、超聲波檢測(cè)的特點(diǎn)第四節(jié)　滲透檢測(cè)技術(shù)一、滲透探傷的工作原理和操作步驟二、滲透探傷的分類三、滲透探傷新技術(shù)第五節(jié)　磁粉檢測(cè)技術(shù)一、磁粉檢測(cè)原理二、磁粉檢測(cè)設(shè)備器材三、磁粉檢測(cè)工藝要點(diǎn)第六節(jié)　聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)一、聲發(fā)射探傷基礎(chǔ)二、聲發(fā)射探傷設(shè)備簡(jiǎn)介參考文獻(xiàn)附錄金屬材料焊接工藝規(guī)程及評(píng)定1_熔化焊的一般原則（ISO 9956—1：1995/Amd_1：1998）2_電弧焊焊接工藝規(guī)程（ISO 9956—2：1995/Amd_1：1998）3_鋼弧焊的焊接工藝試驗(yàn)（ISO 9956—3：1994/Amd_1：1998）

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