出版時間:2005-8 出版社:化學工業(yè)出版社 作者:顧紀清/陽代軍等編 頁數(shù):339 字數(shù):542000
內(nèi)容概要
本書以“壓力管道及承重管道必須全熔透,關(guān)鍵在根焊”作為框架要求,從設(shè)計及施工技術(shù)人員角度出發(fā),較為系統(tǒng)地講述了管道焊接基礎(chǔ)知識、管道材料、焊管規(guī)范規(guī)程標準、焊管設(shè)備及焊前準備,并且著重闡述了鋼質(zhì)管道焊接21法,制管的3種方法,長輸管道現(xiàn)場焊管的4種方法,以及不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼、耐蝕鋼、鈦、鎳、鋁、銅8種常用材料的特性、焊接特點和管道焊接技術(shù)。本書還講述了塑料管道的焊接機理、方法和技術(shù)。本書內(nèi)容貼近實際,實用性強。 本書可作為從事管道設(shè)計、制造、焊接施工工程技術(shù)人員和廣大焊接技術(shù)工人的工具書,也可作為從事管道焊接的材料采購、監(jiān)察、質(zhì)量檢測管理人員的參考書,以及大專院校相關(guān)專業(yè)的輔助教材。
書籍目錄
第1章 基礎(chǔ)知識 1.1 焊接管道受力及質(zhì)量因素 1.1.1 焊接管道接頭類別和受力基本概念 1.1.2 影響管道焊接的質(zhì)量因素 1.2 鋼材金相組織 1.3 影響焊縫金屬的雜質(zhì)和氣體 1.3.1 硫 1.3.2 磷 1.3.3 焊接區(qū)內(nèi)的氣體 1.4 鋼材的焊接性 1.5 焊縫余高與應力集中 1.5.1 對接焊縫余高 1.5.2 T形接頭焊縫余高 1.6 引弧板、引出板和包角焊 1.7 焊接熱效率、熱循環(huán)、線能量、預熱溫度和層間溫度 1.7.1 焊接熱效率 1.7.2 焊接熱循環(huán) 1.7.3 焊接線能量 1.7.4 預熱溫度 1.7.5 層間溫度 1.8 焊接接頭剖析 1.8.1 熔合區(qū) 1.8.2 焊接熱影響區(qū)的組織和性能 1.8.3 熱應變脆化區(qū) 1.9 焊縫金屬的結(jié)晶組織 1.9.1 特點 1.9.2 特征 1.9.3 焊縫金屬二次結(jié)晶組織 1.10 焊接變形和焊接應力 1.10.1 焊接變形 1.10.2 影響焊接變形的因素 1.10.3 控制焊接變形的措施 1.10.4 焊接應力 1.11 焊接裂紋及其他缺陷的防止 1.11.1 熱裂紋 1.11.2 冷裂紋和延遲裂紋 1.11.3 再熱裂紋 1.11.4 層狀撕裂 1.11.5 未焊透和未熔合 1.11.6 夾渣 1.11.7 氣孔 1.11.8 咬邊 1.11.9 一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級(GB 50205—2001) 1.12 焊接接頭的質(zhì)量控制 1.12.1 材料匹配 1.12.2 焊接工藝方法 1.12.3 焊接線能量及焊接參數(shù) 1.12.4 加強焊前預熱,控制層間溫度 1.12.5 焊接方法 1.12.6 盡量減少組裝造成的焊縫殘余應力 1.12.7 對焊縫余高和焊縫咬邊不容忽視第2章 管道金屬材料 2.1 管道金屬材料的選用 2.1.1 壓力管道金屬材料的特點 2.1.2 壓力管道金屬材料的選用 2.2 API標準和管線鋼 2.3 鋼管 2.3.1 低壓和中壓鍋爐用無縫鋼管(GB 3087—1999) 2.3.2 低壓和中壓鍋爐用電焊鋼管(YB 4102—2000) 2.3.3 低壓液體輸送用焊接鋼管(GB/T 3091—2001) 2.3.4 鍋爐用無縫鋼管 2.3.5 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 2.3.6 石油、天然氣輸送管道用直縫焊管(GB/T 9711.1—1997) 2.3.7 石油、天然氣輸送管道用直縫焊管(GB/T 9711.2—1999) 2.3.8 石油、天然氣輸送管線用直縫焊管(API5L) 2.3.9 鋼管力學性能和化學成分 2.4 鋼板 2.4.1 壓力容器用鋼板 2.4.2 低溫壓力容器用低合金鋼板(GB 3531—1996)第3章 管道焊接技術(shù)標準6 3.1 壓力管道分類 3.1.1 壓力管道的定義 3.1.2 壓力管道分類、分級 3.1.3 中石化集團公司壓力管道分類 3.1.4 管子系列標準 3.2 管道焊接常用標準 3.2.1 管道焊接常用標準 ……第4章 焊管設(shè)備第5章 焊前準備第6章 鋼質(zhì)管道焊接21法第7章 不銹耐熱低溫耐蝕鋼管道焊接第8章 焊接制管第9章 長輸管道焊接技術(shù)第10章 鈦鎳鋁銅管焊接第11章 塑料管道的焊接附錄 鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則參考文獻
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