鋁箔材料

出版時間:2005-8  出版社:化學(xué)工業(yè)出版社  作者:潘復(fù)生  頁數(shù):213  
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內(nèi)容概要

  鋁箔是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們?nèi)粘I钪蟹浅V匾漠a(chǎn)品,在包裝、電氣和建筑等領(lǐng)域有著廣泛的用途,是生產(chǎn)工序最多、加工技術(shù)難度最大的鋁材產(chǎn)品之一。《鋁箔材料》對鋁箔材料熔鑄、均勻化、熱軋、冷軋、中間退火、析出退火等制備和加工過程中的研究成果進(jìn)行了系統(tǒng)的總結(jié),主要內(nèi)容包括:鋁箔材料的合金體系和合金相、鋁箔的性能、鋁箔的生產(chǎn)工藝、鋁箔的組織控制和質(zhì)量評價、鋁箔材料中的高溫相變、鋁箔材料中的中溫相變、鋁箔材料中的低溫相變、化學(xué)成分對鋁箔組織和性能的影響、工藝參數(shù)對鋁箔性能的影響等。  《鋁箔材料》可作為高等學(xué)校和研究院所材料專業(yè)與冶金專業(yè)教師和研究生的教學(xué)及科研參考書,對從事鋁箔材料生產(chǎn)和應(yīng)用的科技人員也有重要參考價值。

書籍目錄

第1章緒言11?1鋁箔的分類11?2鋁箔的應(yīng)用領(lǐng)域21?2?1煙箔31?2?2電解電容器用鋁箔31?2?3裝飾用箔31?2?4藥用鋁箔41?2?5電纜箔41?2?6空調(diào)箔41?2?7軟包裝鋁箔51?2?8其他鋁箔51?3中國鋁箔生產(chǎn)的發(fā)展歷史和現(xiàn)狀61?4鋁箔的產(chǎn)量、進(jìn)出口量與消費(fèi)量81?4?1鋁箔產(chǎn)量與消費(fèi)量81?4?2鋁箔進(jìn)出口量91?5當(dāng)代鋁箔生產(chǎn)的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢10第2章鋁箔材料的合金體系和合金相152?1鋁箔材料的合金體系和化學(xué)成分152?2鋁箔材料中二元合金相圖和二元化合物172?2?1鋁箔材料中的二元合金相圖172?2?2鋁箔材料中的二元化合物222?3鋁箔材料中的三元合金相圖282?4鋁箔材料中的多元化合物392?4?11×××系及8×××系合金的多元化合物392?4?2其他合金系中多元化合物47第3章鋁箔的性能533?1鋁箔的防潮性能533?2鋁箔的絕熱性能543?3鋁箔的熱學(xué)性能543?4鋁箔的電學(xué)性能563?5鋁箔的針孔限制573?6鋁箔的尺寸要求583?7鋁箔的力學(xué)性能59第4章鋁箔的生產(chǎn)工藝、組織控制和質(zhì)量評價694?1鋁箔的生產(chǎn)方法694?1?1疊軋法694?1?2帶式軋制法694?1?3沉積法704?2鋁箔的生產(chǎn)工藝704?2?1熔煉和鑄錠714?2?2鑄錠均勻化724?2?3熱軋734?2?4冷軋744?2?5中間退火744?2?6鋁箔的雙合和分卷754?2?7鋁箔的軟化退火774?2?8脫脂784?2?9鋁箔的分切794?2?10鋁箔的二次加工804?3鋁箔軋制過程幾個重要參數(shù)的確定814?3?1道次軋制率編制原則814?3?2箔材軋制力的計(jì)算824?3?3軋制速度的選定834?3?4前后張力的選擇和調(diào)節(jié)844?4鋁箔毛料的質(zhì)量評價體系和影響因素854?4?1鋁箔毛料的來源和生產(chǎn)方法854?4?2鋁箔毛料的組織控制874?4?3鋁箔毛料的質(zhì)量評價體系904?5鋁箔產(chǎn)品的質(zhì)量評價和影響因素93第5章鋁箔材料中的高溫相變975?1凝固過程中的高溫相變975?1?1競爭形核和競爭生長975?1?2亞穩(wěn)相圖1005?1?3凝固組織圖1035?2高溫均勻化熱處理中的相變1055?2?1FeAl6FeAl3的相變1055?2?2FeAlmFeAl3的相變1095?2?3α?FeAlSiFeAl3的相變1115?2?4其他三元FeAlSi相的相變1115?2?5鑄錠組織及其遺傳性1125?2?6均勻化工藝的選擇115第6章鋁箔材料中的中溫相變1176?1中間退火后的金相顯微組織和第二相尺寸分布1176?2中間退火過程中析出相的透射電子顯微鏡(TEM)研究1196?3中間退火過程中βp(AlFeSi)相變的晶體學(xué)位向關(guān)系1246?4化合物相的X射線衍射分析結(jié)果1276?5中間退火后的晶粒大小1286?6中間退火后鋁箔毛料的固溶貧化點(diǎn)1306?7固溶貧化點(diǎn)和第二相析出及轉(zhuǎn)變的若干分析1316?7?1影響鋁箔毛料軋制性能的主要因素1316?7?2中間退火過程中的最佳固溶貧化點(diǎn)現(xiàn)象1326?7?3中間退火工藝對鋁箔毛料顯微組織和析出物的影響1336?7?4中間退火工藝的選擇1356?7?5鋁箔毛料熱處理和加工變形過程中βp(AlFeSi)相的形成、遺傳和轉(zhuǎn)變136第7章鋁箔材料中的低溫相變1397?10?35mm厚冷軋坯料析出退火前后的金相顯微組織和第二相尺寸分布1397?2析出退火工藝中析出相的TEM分析結(jié)果1447?3析出退火后化合物相的X射線衍射分析結(jié)果1467?4析出退火后基體中的固溶硅含量1487?5析出退火后的晶粒大小1497?6析出退火后鋁箔毛料的硬度1517?7冷軋變形量對析出退火的影響1517?8析出退火工藝的選擇1547?9工業(yè)純鋁箔毛料中第二相的形成、遺傳和轉(zhuǎn)變及其工藝控制的綜合分析155第8章化學(xué)成分對鋁箔組織和性能的影響1618?1化學(xué)成分對工業(yè)純鋁箔組織和性能的影響1618?2化學(xué)成分對電子鋁箔組織和性能的影響1638?2?1電解電容器鋁箔的雜質(zhì)成分和存在形式1648?2?2雜質(zhì)元素對電子用鋁箔組織和性能的影響1658?2?3合金元素對電子用鋁箔組織和性能的影響170第9章工藝參數(shù)對鋁箔性能的影響1819?1工藝參數(shù)對包裝用鋁箔性能的影響1819?1?1工藝參數(shù)對鋁箔力學(xué)性能和成品率的影響1829?1?2工藝參數(shù)對鋁箔顯微組織的影響1849?1?3工藝參數(shù)對鋁箔毛料電阻率的影響1869?2工藝參數(shù)對電子鋁箔性能的影響1869?2?1低雜質(zhì)含量時工藝參數(shù)對電子鋁箔性能的影響1879?2?2高雜質(zhì)含量時工藝參數(shù)對電子鋁箔性能的影響1909?3工藝參數(shù)和顯微組織影響鋁箔性能的綜合分析197參考文獻(xiàn)203

媒體關(guān)注與評論

  前言  鋁箔具有質(zhì)輕、密閉和包覆性好等一系列優(yōu)點(diǎn),是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們?nèi)粘I钪蟹浅jP(guān)鍵的產(chǎn)品,在包裝、電氣和建筑等領(lǐng)域有著廣泛的用途。隨著現(xiàn)代科技和現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,尤其是21世紀(jì)生物工程、能源和環(huán)保等相關(guān)技術(shù)的革新,鋁箔的用途和亟待開發(fā)的應(yīng)用領(lǐng)域及相關(guān)技術(shù)的拓展必將越來越廣闊,所以鋁箔工業(yè)已成為當(dāng)前各國十分關(guān)注的材料工業(yè)。  鋁箔在生產(chǎn)過程中涉及從熔鑄、熱軋、冷軋到箔軋的所有加工工藝和熱處理工藝,是鋁加工生產(chǎn)中工序最多、加工技術(shù)難度最大的鋁材產(chǎn)品之一。鋁箔生產(chǎn)水平某種程度上代表著一個國家鋁加工工業(yè)的先進(jìn)程度和發(fā)展水平。減小鋁箔厚度和進(jìn)一步提高鋁箔的質(zhì)量已成為鋁箔工業(yè)的主要發(fā)展方向。但鋁箔作為一種特殊加工產(chǎn)品,加工設(shè)備參數(shù)的調(diào)節(jié)只能在有限范圍內(nèi)對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制,此時,鋁箔組織的控制就顯得尤為重要。鋁箔愈趨于薄型,技術(shù)難度愈大,經(jīng)濟(jì)效益也愈可觀。在影響鋁箔質(zhì)量的諸因素中,F(xiàn)e、Si固溶度以及第二相的種類、數(shù)量、尺寸和分布是最主要的影響參數(shù),然而,目前還缺乏對這方面的系統(tǒng)研究,特別是第二相形成和轉(zhuǎn)變規(guī)律的系統(tǒng)研究則更少。由于缺乏對鋁箔材料熔鑄、加工變形和熱處理過程中第二相形成及轉(zhuǎn)變的系統(tǒng)研究與分析,所以缺乏組織控制和工藝優(yōu)化的理論依據(jù)?! ≡趪铱萍脊リP(guān)項(xiàng)目、國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目和全國高校博士點(diǎn)基金項(xiàng)目的支持下,重慶大學(xué)鋁箔材料課題組經(jīng)過近20年的艱苦工作,對鋁箔材料在熔鑄、均勻化、熱軋、冷軋、中間退火、析出退火等制備和加工過程中的組織變化進(jìn)行了系統(tǒng)研究,在Fe、Si固溶度控制以及第二相種類、數(shù)量、尺寸和分布變化規(guī)律的分析及應(yīng)用方面有重要創(chuàng)新。本書是相關(guān)成果的總結(jié),主要內(nèi)容包括:鋁箔材料的合金體系和合金相、鋁箔的性能、鋁箔的生產(chǎn)工藝、鋁箔的組織控制和質(zhì)量評價、鋁箔材料中的高溫相變、鋁箔材料中的中溫相變、鋁箔材料中的低溫相變、化學(xué)成分對鋁箔組織和性能的影響、工藝參數(shù)對鋁箔性能的影響等。  全書主要由潘復(fù)生和張靜負(fù)責(zé)撰寫,湯愛濤完成了第1章、第8章全文及第9章部分內(nèi)容的撰寫工作,彭建參加了第9章部分章節(jié)的撰寫工作。參加鋁箔材料課題組研究工作的還有丁培道、王文高、左汝林等。曾蘇民院士、李正邦院士和汪凌云教授等對該技術(shù)成果的發(fā)展提出了很好的建議和意見。部分研究成果已獲得國家發(fā)明專利?! ≡摃鴮氖落X箔材料開發(fā)和應(yīng)用的科技人員有較高參考價值,可作為高等學(xué)校和研究院所材料專業(yè)和冶金專業(yè)教師、研究生的教學(xué)及科研參考書。由于時間、知識和研究手段等方面的差異,本書肯定會有不當(dāng)之處,敬請讀者指正。  潘復(fù)生  2005年3月

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