數(shù)控編程加工技術(shù)

前言

　　數(shù)控技術(shù)自問(wèn)世半個(gè)多世紀(jì)以來(lái)，隨著相關(guān)技術(shù)的發(fā)展和社會(huì)需求的不斷增長(zhǎng)而迅速發(fā)展。特別是近二十年來(lái)，開(kāi)創(chuàng)了一個(gè)全新的局面。在發(fā)達(dá)國(guó)家，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)普及，即使是發(fā)展中國(guó)家也正得到推廣并逐步普及化。我國(guó)從20世紀(jì)80年代開(kāi)始推廣普及數(shù)控技術(shù)，經(jīng)過(guò)二十多年的發(fā)展，到本世紀(jì)初，隨著國(guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床需求量出現(xiàn)了前所未有的增長(zhǎng)勢(shì)頭，國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)出現(xiàn)了供不應(yīng)求的局面。 　　大量數(shù)控機(jī)床的爆發(fā)式增長(zhǎng)，導(dǎo)致了數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的緊缺。近年來(lái)，數(shù)控編程操作類應(yīng)用人才每年缺口達(dá)幾十萬(wàn)。由于人才短缺，導(dǎo)致社會(huì)上出現(xiàn)了這么一種怪現(xiàn)象：一方面大量企業(yè)持幣排隊(duì)待購(gòu)數(shù)控機(jī)床；另一方面在役數(shù)控機(jī)床由于使用不當(dāng)其潛力遠(yuǎn)沒(méi)有得到發(fā)揮。為此，國(guó)家教育部啟動(dòng)了“實(shí)施制造業(yè)和服務(wù)業(yè)技能型緊缺人才培養(yǎng)工程”，國(guó)家勞動(dòng)和社會(huì)保障部也正在實(shí)施“國(guó)家高技能人才培養(yǎng)工程”，其共同目的就是緩解并最終解決目前社會(huì)人才需求矛盾。 　　由于大量數(shù)控機(jī)床投入社會(huì)企業(yè)應(yīng)用，數(shù)控編程操作技術(shù)人才的培養(yǎng)模式也發(fā)生了變化。早期的數(shù)控編程人員很多是由機(jī)床供應(yīng)商代為進(jìn)行培訓(xùn)。這種模式無(wú)論是質(zhì)還是量都已經(jīng)無(wú)法滿足目前的社會(huì)需求。無(wú)疑，高等職業(yè)教育將主要承擔(dān)起這一重任。因此各高等職業(yè)技術(shù)院校紛紛開(kāi)設(shè)相關(guān)專業(yè)以滿足社會(huì)需求。 　　大量培養(yǎng)數(shù)控編程加工應(yīng)用技能型人才中的一個(gè)重要問(wèn)題是教材。20世紀(jì)末，國(guó)內(nèi)推出了少量的數(shù)控編程加工培訓(xùn)教材，在一定時(shí)期解了燃眉之急。但這些教材很多還是基于我國(guó)“七五”數(shù)控技術(shù)推廣期間自行研制的老一代經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)等而編寫，經(jīng)過(guò)近二十年的發(fā)展，顯然已經(jīng)陳舊落伍了。后來(lái)也出現(xiàn)了一些新近的教材，但有些在選材上過(guò)寬過(guò)廣，理論性內(nèi)容偏多，不太適合高職教學(xué)的要求。 　　作者從“七五”開(kāi)始結(jié)緣數(shù)控技術(shù)，先后參加完成了關(guān)于數(shù)控技術(shù)的國(guó)家“七五”、“八五”、“九五”重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目和省部級(jí)基金研究項(xiàng)目多項(xiàng)。研制開(kāi)發(fā)出教學(xué)培訓(xùn)型數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、小型柔性制造系統(tǒng)和垂直多關(guān)節(jié)機(jī)器人等，其中部分成果已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，并為眾多的院校和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)等所選用。近年來(lái)，作者重點(diǎn)轉(zhuǎn)向投入開(kāi)展教學(xué)和培訓(xùn)工作，并通過(guò)中德高等職業(yè)教育合作交流，對(duì)高等職業(yè)教育的內(nèi)涵有了較為深刻的認(rèn)識(shí)。尤其在多年的師資培訓(xùn)與眾多教師接觸中，深深感受到一本適合教育發(fā)展需求的教材的迫切性和重要性。 　　《教育部高職高專規(guī)劃教材：數(shù)控編程加工技術(shù)》具有以下特點(diǎn)。 　?。?）取材新 作者在行業(yè)內(nèi)工作多年，能動(dòng)態(tài)掌握數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)和教學(xué)培訓(xùn)應(yīng)用單位的狀況，選擇目前比較流行或新近推出的較具潛力的數(shù)控系統(tǒng)作為典型進(jìn)行介紹，符合社會(huì)需求。 　?。?）篇幅精 《教育部高職高專規(guī)劃教材：數(shù)控編程加工技術(shù)》不求面面俱到，求精求實(shí)是《教育部高職高專規(guī)劃教材：數(shù)控編程加工技術(shù)》的宗旨。線切割屬于特種加工范疇，普通快絲線切割編程相對(duì)較為簡(jiǎn)單，一般通過(guò)短期或現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)解決。而慢絲線切割加工復(fù)雜零件，如上下異型件等一般必須采用編程軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)，在教材中占據(jù)一兩章的篇幅介紹軟件沒(méi)有必要也無(wú)濟(jì)于事。同樣，對(duì)于CAD/CAM自動(dòng)編程也需結(jié)合具體應(yīng)用軟件進(jìn)行學(xué)習(xí)，通常應(yīng)該在后繼課程中結(jié)合各校實(shí)際情況實(shí)施教學(xué)。因此這些內(nèi)容《教育部高職高專規(guī)劃教材：數(shù)控編程加工技術(shù)》不再贅述。 　　（3）重點(diǎn)明 《教育部高職高專規(guī)劃教材：數(shù)控編程加工技術(shù)》圍繞機(jī)械加工行業(yè)應(yīng)用面最廣的數(shù)控車床和數(shù)控銑床類編程加工技術(shù)展開(kāi)闡述。通過(guò)結(jié)合典型數(shù)控系統(tǒng)，力求講通講透，使學(xué)員真正掌握所學(xué)，走向社會(huì)即能發(fā)揮作用。 　?。?）重本質(zhì) 《教育部高職高專規(guī)劃教材：數(shù)控編程加工技術(shù)》將一般切削加工類數(shù)控編程分為兩類：一類為數(shù)控車床編程；另一類為數(shù)控銑床與加工中心編程。從本質(zhì)上講，數(shù)控車與數(shù)控銑可以涵蓋車、銑、鉆及鏜等加工工藝內(nèi)容。從結(jié)構(gòu)組成來(lái)看，一般加工中心與數(shù)控銑床的最大差異就是配置了刀庫(kù)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀，從而擴(kuò)大其工藝能力范圍。數(shù)控銑床與加工中心如果配置相同的數(shù)控系統(tǒng)，其編程幾乎是完全兼容的，只是由于機(jī)床硬件配置不同而略有差異。加工中心因具有刀庫(kù)，因此編程刀具功能可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀，而數(shù)控銑床則沒(méi)有自動(dòng)換刀能力。而同樣是加工中心，如果配置了不同的數(shù)控系統(tǒng)，如分別配置西門子802D和FANUC 0i系統(tǒng)，則其編程將有較大的差異。因此編程必須面向?qū)ο螅〝?shù)控系統(tǒng)）. 　?。?）重實(shí)踐 數(shù)控編程加工是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)。從與實(shí)踐結(jié)合的角度出發(fā)，《教育部高職高專規(guī)劃教材：數(shù)控編程加工技術(shù)》在系統(tǒng)選擇上就考慮到目前各類院校培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，并配以豐富的知識(shí)和技能習(xí)題，以便課后鞏固所學(xué)。 　　（6）模塊化 考慮到不同教學(xué)計(jì)劃的需要，《教育部高職高專規(guī)劃教材：數(shù)控編程加工技術(shù)》采用模塊化方式組織編排。第1、2章為基礎(chǔ)公共模塊，第3、4章為數(shù)控車床模塊，第5、6章為數(shù)控銑床與加工中心模塊，第7章為知識(shí)擴(kuò)展模塊，各模塊自成體系。可以選擇1、2、3、4、7 章或1、2、5、6、7章或全部?jī)?nèi)容進(jìn)行教學(xué)。 　　《教育部高職高專規(guī)劃教材：數(shù)控編程加工技術(shù)》由南京工程學(xué)院--全國(guó)數(shù)控培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)南京數(shù)控培訓(xùn)中心、先進(jìn)數(shù)控技術(shù)江蘇省高校重點(diǎn)建設(shè)實(shí)驗(yàn)室張思弟、賀曙新編著。其中緒論、第2、3、5章由張思弟編著，第4、6章由賀曙新編著，第1、7章由兩人共同編著。全書由張思弟負(fù)責(zé)統(tǒng)稿定稿。饒華球教授擔(dān)任《教育部高職高專規(guī)劃教材：數(shù)控編程加工技術(shù)》主審并提出了許多寶貴意見(jiàn)。 　　《教育部高職高專規(guī)劃教材：數(shù)控編程加工技術(shù)》在編寫過(guò)程中，參考了大量的教材、手冊(cè)等資料，在此對(duì)有關(guān)人員表示衷心的感謝。 　　數(shù)控技術(shù)是一項(xiàng)高速發(fā)展的現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)，限于編者水平學(xué)識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，加之時(shí)間倉(cāng)促，書中難免有疏漏和不妥之處，懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

　　《教育部高職高專規(guī)劃教材：數(shù)控編程加工技術(shù)》主要圍繞數(shù)控車床、數(shù)控銑床與加工中心的編程加工技術(shù)系統(tǒng)而全面地展開(kāi)闡述?！　≡趯?duì)數(shù)控機(jī)床、數(shù)控加工工藝等編程相關(guān)準(zhǔn)備知識(shí)介紹的基礎(chǔ)上，結(jié)合具體的典型數(shù)控系統(tǒng)，從本質(zhì)上進(jìn)行分析介紹，使讀者理解掌握數(shù)控編程加工的實(shí)質(zhì)?！督逃扛呗毟邔Ｒ?guī)劃教材：數(shù)控編程加工技術(shù)》內(nèi)容精煉，深入淺出，并注重相關(guān)知識(shí)間的聯(lián)系與結(jié)合，便于自學(xué)?！　　督逃扛呗毟邔Ｒ?guī)劃教材：數(shù)控編程加工技術(shù)》除作為高職高專類院校數(shù)控和機(jī)電類專業(yè)教材外，還可作為其他院校，包括普通高等院校，尤其是職工大學(xué)、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、電視大學(xué)、函授大學(xué)等相關(guān)專業(yè)教材或教學(xué)參考書，也可供機(jī)械加工及自動(dòng)化行業(yè)廣大科研、工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

緒論1 第1章 數(shù)控機(jī)床與編程概述4 1?1 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)與應(yīng)用范圍4 1?1?1 數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)4 1?1?2 數(shù)控機(jī)床的不足5 1?1?3 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍5 1?2 數(shù)控機(jī)床的組成與工作原理6 1?2?1 數(shù)控機(jī)床的組成6 1?2?2 數(shù)控機(jī)床的工作原理8 1?3 數(shù)控機(jī)床分類8 1?3?1 按工藝類型分類8 1?3?2 按控制運(yùn)動(dòng)方式分類8 1?3?3 按驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng)類型分類9 1?3?4 按功能水平分類11 1?4 數(shù)控機(jī)床插補(bǔ)原理11 1?4?1 插補(bǔ)的概念11 1?4?2 插補(bǔ)方法12 1?4?3 逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)12 1?4?4 逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)13 1?4?5 逐點(diǎn)比較法圓弧插補(bǔ)16 1?5 數(shù)控編程方法20 1?5?1 手工編程 21 1?5?2 自動(dòng)編程21 1?5?3 CAD/CAM系統(tǒng)自動(dòng)編程基本過(guò)程22 思考與練習(xí)23 第2章 數(shù)控編程加工基礎(chǔ)24 2?1 坐標(biāo)系及運(yùn)動(dòng)方向的規(guī)定24 2?1?1 標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系的規(guī)定24 2?1?2 工件坐標(biāo)系及其設(shè)定27 2?1?3 局部坐標(biāo)系28 2?1?4 坐標(biāo)軸與聯(lián)動(dòng)軸28 2?2 程序結(jié)構(gòu)與程序段格式28 2?2?1 程序段格式28 2?2?2 程序段組成29 2?2?3 準(zhǔn)備功能與輔助功能30 2?2?4 程序格式32 2?2?5 主程序與子程序33 2?3 數(shù)控加工中的數(shù)值計(jì)算與處理34 2?3?1 基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算34 2?3?2 節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算35 2?3?3 輔助計(jì)算37 2?3?4 列表曲線的數(shù)學(xué)處理39 2?4 數(shù)控加工工藝分析與設(shè)計(jì)39 2?4?1 數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)39 2?4?2 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容40 2?4?3 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)40 2?4?4 數(shù)控加工工藝分析42 2?4?5 數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)43 2?5 數(shù)控加工工序設(shè)計(jì)44 2?5?1 確定走刀路線和安排工步順序45 2?5?2 確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案47 2?5?3 夾具的選擇47 2?5?4 刀具的選擇48 2?5?5 確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)49 2?5?6 切削用量的確定49 2?6 數(shù)控加工專用技術(shù)文件的編寫50 2?6?1 數(shù)控加工工序卡50 2?6?2 數(shù)控加工程序說(shuō)明卡52 2?6?3 數(shù)控加工走刀路線圖52 2?6?4 數(shù)控加工程序單52 2?6?5 數(shù)控加工刀具調(diào)整卡52 2?7 數(shù)控加工工藝裝備及配套54 2?7?1 刀柄的選擇54 2?7?2 車削刀夾系統(tǒng)55 2?7?3 高速加工工具系統(tǒng)57 2?7?4 對(duì)刀裝備的選擇62 2?8 數(shù)控加工刀具與刀具補(bǔ)償65 2?8?1 刀具類型與使用65 2?8?2 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償67 2?8?3 刀具半徑補(bǔ)償68 思考與練習(xí)71 第3章 數(shù)控車床編程加工（西門子802S/C系統(tǒng)）73 3?1 概述73 3?2 編程基本原理73 3?2?1 坐標(biāo)系73 3?2?2 程序結(jié)構(gòu)75 3?2?3 編程指令集77 3?3 尺寸系統(tǒng)指令83 3?3?1 G17～G19平面選擇83 3?3?2 G90/G91絕對(duì)/增量位置數(shù)據(jù)（尺寸）輸入制式84 3?3?3 G71/G70公制/英制數(shù)據(jù)（尺寸）輸入制式84 3?3?4 G23/G22直徑/半徑數(shù)據(jù)（尺寸）輸入制式85 3?3?5 G54～G57、G500、G53工件裝夾--可設(shè)定零點(diǎn)偏置86 3?3?6 G158可編程零點(diǎn)偏置86 3?4 坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)指令87 3?4?1 G0快速移動(dòng)87 3?4?2 G1直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)88 3?4?3 G2/G3圓弧插補(bǔ)88 3?4?4 G5中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)91 3?4?5 G33恒螺距螺紋切削91 3?4?6 G75返回固定點(diǎn)94 3?4?7 G74返回參考點(diǎn)95 3?4?8 F進(jìn)給率及G94/G9595 3?4?9 G9、G60/G64準(zhǔn)確定位/連續(xù)路徑96 3?4?10 G4暫停98 3?4?11 倒角CHF、倒圓RND99 3?5 主軸運(yùn)動(dòng)指令100 3?5?1 主軸轉(zhuǎn)速S及旋轉(zhuǎn)方向100 3?5?2 G25，G26主軸轉(zhuǎn)速極限100 3?5?3 SPOS主軸定位101 3?6 特殊功能指令101 3?6?1 G96/G97 恒線速度切削101 3?7 刀具與刀具補(bǔ)償103 3?7?1 概述 103 3?7?2 刀具號(hào)T103 3?7?3 刀具補(bǔ)償號(hào)D104 3?7?4 G41/G42、G40刀尖半徑補(bǔ)償?shù)慕⑴c取消108 3?7?5 G450/G451 拐角過(guò)渡 109 3?7?6 刀尖半徑補(bǔ)償中的幾個(gè)特殊情況110 3?7?7 刀尖半徑補(bǔ)償實(shí)例 111 3?8 輔助功能指令 111 3?9 計(jì)算參數(shù)113 3?10 程序跳轉(zhuǎn)114 3?10?1 標(biāo)記符--程序跳轉(zhuǎn)目標(biāo)114 3?10?2 絕對(duì)跳轉(zhuǎn)114 3?10?3 條件跳轉(zhuǎn)114 3?10?4 程序跳轉(zhuǎn)舉例116 3?11 子程序116 3?12 固定循環(huán)118 3?12?1 循環(huán)概況118 3?12?2 LCYC82鉆孔、沉孔加工循環(huán)119 3?12?3 LCYC83深孔鉆削循環(huán)120 3?12?4 LCYC840帶補(bǔ)償夾頭內(nèi)螺紋切削（攻絲）循環(huán)122 3?12?5 LCYC85 精鏜孔、鉸孔循環(huán)124 3?12?6 LCYC93切槽循環(huán)126 3?12?7 LCYC94 退刀槽切削循環(huán)128 3?12?8 LCYC95毛坯切削循環(huán)129 3?12?9 LCYC97螺紋切削循環(huán)132 3?13 輪廓編程134 3?14 綜合編程例136 3?14?1 例1136 3?14?2 例2138 3?14?3 例3141 3?14?4 例4142 3?14?5 例5145 3?14?6 例6148 思考與練習(xí)151 第4章 數(shù)控車床編程加工（西門子802D，F(xiàn)ANUC 0i，華中HNC21/22系統(tǒng)）156 4?1 概述156 4?2 西門子802D車床版指令系統(tǒng)概況156 4?3 西門子802D與802S/C車床版指令系統(tǒng)對(duì)比分析163 4?3?1 西門子802D與802S/C車床版指令系統(tǒng)主要相同功能163 4?3?2 西門子802D與802S/C車床版指令系統(tǒng)相當(dāng)功能164 4?3?3 西門子802D較802S/C車床版指令系統(tǒng)主要增加功能165 4?4 西門子802D車床版部分指令功能介紹165 4?4?1 程序名命名規(guī)則165 4?4?2 AC/IC絕對(duì)/增量尺寸輸入制式165 4?4?3 ATRANS附加的可編程零點(diǎn)偏置166 4?4?4 SCALE/ASCALE可編程比例系數(shù)166 4?4?5 G25/G26 WALIMON/WALIMOF可編程工作區(qū)域限制167 4?4?6 CT切線過(guò)渡圓弧插補(bǔ)168 4?4?7 BRISK/SOFT加速度性能設(shè)定168 4?4?8 FFWON/FFWOF先導(dǎo)控制功能開(kāi)關(guān)169 4?4?9 ACC加速度比例補(bǔ)償169 4?4?10 第3軸和第4軸170 4?4?11 固定循環(huán)170 4?5 FANUC 0i Mate-TB指令系統(tǒng)170 4?6 華中HNC-21/22T指令系統(tǒng)173 第5章 數(shù)控銑床與加工中心編程加工（西門子802S/C系統(tǒng)）177 5?1 概述177 5?2 編程基本原理177 5?2?1 坐標(biāo)系177 5?2?2 程序結(jié)構(gòu)179 5?2?3 編程指令集181 5?3 尺寸系統(tǒng)指令187 5?3?1 G17～G19平面選擇187 5?3?2 G90/G91絕對(duì)/增量位置數(shù)據(jù)（尺寸）輸入制式188 5?3?3 G71/G70公制/英制數(shù)據(jù)（尺寸）輸入制式189 5?3?4 G54～G57、G500、G53工件裝夾--可設(shè)定零點(diǎn)偏置189 5?3?5 G158、G258、G259可編程零點(diǎn)偏置和可編程坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)191 5?4 坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)指令192 5?4?1 G0快速移動(dòng)192 5?4?2 G1直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)193 5?4?3 G2/G3圓弧插補(bǔ)194 5?4?4 G5中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)196 5?4?5 G33恒螺距螺紋切削196 5?4?6 G63恒螺距螺紋切削（帶補(bǔ)償夾頭）197 5?4?7 G331/G332恒螺距螺紋插補(bǔ)198 5?4?8 G75返回固定點(diǎn)198 5?4?9 G74返回參考點(diǎn)199 5?4?10 進(jìn)給率F及G94/G95199 5?4?11 G60、G9/G64準(zhǔn)確定位/連續(xù)路徑200 5?4?12 G4 暫停202 5?4?13 倒角CHF， 倒圓RND202 5?5 主軸運(yùn)動(dòng)指令203 5?5?1 主軸轉(zhuǎn)速S及旋轉(zhuǎn)方向203 5?5?2 G25/G26主軸轉(zhuǎn)速極限204 5?5?3 SPOS主軸定位204 5?6 刀具與刀具補(bǔ)償205 5?6?1 概述205 5?6?2 刀具號(hào)T206 5?6?3 刀具補(bǔ)償號(hào)D207 5?6?4 G41/G42，G40刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⑴c取消209 5?6?5 G450/G451拐角特性211 5?6?6 刀具半徑補(bǔ)償中的幾個(gè)特殊情況212 5?6?7 G900/G901圓弧進(jìn)給補(bǔ)償213 5?6?8 刀具半徑補(bǔ)償實(shí)例214 5?7 輔助功能指令215 5?8 計(jì)算參數(shù)216 5?9 程序跳轉(zhuǎn)217 5?9?1 標(biāo)記符--程序跳轉(zhuǎn)目標(biāo)217 5?9?2 絕對(duì)跳轉(zhuǎn)217 5?9?3 條件跳轉(zhuǎn)217 5?9?4 程序跳轉(zhuǎn)舉例219 5?10 子程序220 5?11 固定循環(huán)221 5?11?1 循環(huán)概況221 5?11?2 LCYC82鉆孔、沉孔加工循環(huán)222 5?11?3 LCYC83深孔鉆削循環(huán)224 5?11?4 LCYC840帶補(bǔ)償夾頭內(nèi)螺紋切削（攻絲）循環(huán)226 5?11?5 LCYC84不帶補(bǔ)償夾頭內(nèi)螺紋切削（攻絲）循環(huán)228 5?11?6 LCYC85精鏜孔、鉸孔循環(huán)230 5?11?7 LCYC60線性分布孔加工循環(huán)232 5?11?8 LCYC61圓周分布孔加工循環(huán)234 5?11?9 LCYC75銑槽加工循環(huán)236 5?12 輪廓編程241 5?13 綜合編程例243 5?13?1 例1243 5?13?2 例2250 5?13?3 例3251 5?13?4 例4252 5?13?5 例5254 5?13?6 例6255 思考與練習(xí)258 第6章 數(shù)控銑床與加工中心編程加工（西門子802D， FANUC 0i， 華中HNC21/22 系統(tǒng)）264 6?1 概述264 6?2 西門子 802D銑床版指令系統(tǒng)概況264 6?3 西門子 802D與西門子802S/C銑床版指令系統(tǒng)對(duì)比分析273 6?3?1 西門子 802D與802S/C銑床版指令系統(tǒng)主要相同功能273 6?3?2 西門子 802D與802S/C銑床版指令系統(tǒng)相當(dāng)功能274 6?3?3 西門子 802D較802S/C銑床版指令系統(tǒng)主要增加功能274 6?4 西門子802D銑床版部分指令功能介紹276 6?4?1 程序名命名規(guī)則276 6?4?2 AC/IC 絕對(duì)/增量尺寸輸入制式276 6?4?3 G110/G111/G112極點(diǎn)定義與極坐標(biāo)編程276 6?4?4 ATRANS附加的可編程偏置278 6?4?5 SCALE/ASCALE可編程比例系數(shù)278 6?4?6 MIRROR/AMIRROR可編程鏡像279 6?4?7 G25/G26 WALIMON/ WALIMOF 可編程工作區(qū)域限制280 6?4?8 CT切線過(guò)渡圓弧插補(bǔ)281 6?4?9 G2/G3TURN螺旋插補(bǔ)281 6?4?10 BRISK/SOFT 加速度性能設(shè)定282 6?4?11 FFWON/FFWOF 先導(dǎo)控制功能開(kāi)關(guān)283 6?4?12 ACC 加速度比例補(bǔ)償283 6?4?13 第4軸283 6?4?14 固定循環(huán)284 6?5 FANUC 0i Mate-MB指令系統(tǒng)284 6?6 華中HNC-21/22M指令系統(tǒng)288 第7章 數(shù)控技術(shù)發(fā)展及現(xiàn)代制造技術(shù)292 7?1 數(shù)控技術(shù)發(fā)展292 7?1?1 高速化與高精度化292 7?1?2 復(fù)合化293 7?1?3 智能化293 7?1?4 高柔性化294 7?1?5 小型化294 7?1?6 開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)294 7?2 成組技術(shù)295 7?2?1 成組技術(shù)的概念295 7?2?2 零件的分類編碼295 7?2?3 零件的分類組成295 7?2?4 成組工藝296 7?2?5 成組生產(chǎn)組織形式297 7?2?6 推廣應(yīng)用成組技術(shù)的效果297 7?3 CAD/CAPP/CAM298 7?3

圖書封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    數(shù)控編程加工技術(shù) PDF格式下載

---