表面熔融凝固強(qiáng)化技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《表面熔融凝固強(qiáng)化技術(shù)》詳細(xì)介紹了火焰噴涂技術(shù)、電弧噴涂技術(shù)、等離子噴涂技術(shù)、爆炸噴涂、超音速噴涂、激光熔覆技術(shù)和堆焊技術(shù)等表面熔融凝固強(qiáng)化技術(shù)的原理、設(shè)備、特點(diǎn)和適用范圍，并給出了具體的工藝參數(shù)、相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)和應(yīng)用實(shí)例?！　　侗砻嫒廴谀虖?qiáng)化技術(shù)》內(nèi)容上突出了先進(jìn)性、科學(xué)性與實(shí)用性相結(jié)合，原理與工藝兼顧，最新研究成果與應(yīng)用實(shí)例密切聯(lián)系。充分吸收國內(nèi)外最新研究和應(yīng)用成果，反映了當(dāng)前表面熔融凝固強(qiáng)化技術(shù)的最新應(yīng)用現(xiàn)狀?！　　侗砻嫒廴谀虖?qiáng)化技術(shù)》主要供石油、化工、冶金、航天航空、機(jī)械、環(huán)保、輕工、食品等行業(yè)中從事表面改性的工程技術(shù)人員使用；也可作為大專院校相關(guān)專業(yè)師生的教材和教學(xué)參考書。

書籍目錄

第1章 緒論1.1 概述1.2 表面熔融凝固強(qiáng)化的分類1.2.1 熱噴涂技術(shù)1.2.2 堆焊技術(shù)1.3 表面熔融凝固強(qiáng)化的特點(diǎn)1.3.1 熱噴涂方法的特點(diǎn)1.3.2 堆焊技術(shù)特1.4 表面熔融凝固強(qiáng)化技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域第2章 表面熔融強(qiáng)化基本理論2.1 熱噴涂基本理論2.1.1 熱噴涂涂層的形成原理2.1.2 涂層結(jié)合類型及影響因素2.1.3 涂層殘余應(yīng)力2.2 堆焊技術(shù)基本理論2.2.1 堆焊熔池結(jié)晶的一般規(guī)律2.2.2 堆焊的實(shí)質(zhì)2.2.3 堆焊層性能第3章 火焰噴涂及噴焊技術(shù)3.1 概述3.2 線材及棒材火焰噴涂3.2.1 氧-乙炔火焰線材噴涂3.2.2 氧-乙炔火焰陶瓷棒噴涂3.3 粉末火焰噴涂技術(shù)3.3.1 金屬粉末火焰噴涂3.3.2 塑料粉末火焰噴涂3.4 粉末火焰噴焊技術(shù)3.4.1 粉末火焰噴焊原理3.4.2 粉末火焰噴焊的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用3.4.3 粉末火焰噴焊設(shè)備3.4.4 粉末火焰噴焊（熔）材料3.4.5 粉末火焰噴焊（熔）工藝3.5 氧-乙炔火焰噴涂（焊）應(yīng)用舉例3.5.1 氧-乙炔火焰線材噴涂應(yīng)用3.5.2 氧-乙炔火焰粉末噴涂應(yīng)用3.5.3 氧-乙炔火焰噴焊技術(shù)應(yīng)用第4章 電弧噴涂技術(shù)4.1 普通電弧噴涂技術(shù)4.1.1 電弧噴涂原理4.1.2 電弧噴涂特點(diǎn)及應(yīng)用4.1.3 電弧噴涂設(shè)備4.1.4 電弧噴涂工藝4.1.5 電弧噴涂應(yīng)用4.2 高速電弧噴涂技術(shù)4.2.1 高速電弧噴涂技術(shù)原理及特點(diǎn)4.2.2 高速電弧噴涂霧化特性4.2.3 高速電弧噴涂的霧化原理4.2.4 高速電弧噴涂工藝4.2.5 高速電弧噴涂技術(shù)的應(yīng)用第5章 等離子噴涂技術(shù)5.1 等離子噴涂原理5.1.1 等離子體和等離子弧5.1.2 等離子噴涂原理與特點(diǎn)5.1.3 等離子噴涂分類5.2 大氣等離子噴涂5.2.1 特點(diǎn)5.2.2 設(shè)備組成5.2.3 等離子噴槍5.2.4 送粉器5.2.5 噴涂工藝5.3 低壓等離子噴涂5.3.1 原理5.3.2 特點(diǎn)5.3.3 設(shè)備組成5.3.4 噴涂工藝5.4 水穩(wěn)等離子噴涂5.4.1 原理5.4.2 特點(diǎn)及應(yīng)用5.4.3 設(shè)備組成5.4.4 噴涂工藝5.4.5 涂層特性5.5 等離子噴涂應(yīng)用5.5.1 等離子噴涂應(yīng)用領(lǐng)域5.5.2 等離子噴涂應(yīng)用實(shí)例第6章 爆炸噴涂和超音速噴涂技術(shù)第7章 激光熔覆技術(shù)第8章 噴涂用材料第9章 涂層設(shè)計(jì)與涂層性能檢測第10章 堆焊技術(shù)參考文獻(xiàn)

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