鏜工

內(nèi)容概要

　　《職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)讀本：鏜工》以《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》為依據(jù)，主要介紹了高級(jí)鏜工所必須掌握的基本知識(shí)和技能。內(nèi)容包括鏜床基礎(chǔ)知識(shí)、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、鏜床夾具、數(shù)控加工工藝和編程、質(zhì)量檢驗(yàn)、典型零件的加工以及鏜床使用與維修等。技術(shù)內(nèi)容面向生產(chǎn)實(shí)際，強(qiáng)調(diào)實(shí)踐，列舉了大量的操作實(shí)例。　　《職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)讀本：鏜工》可作為高級(jí)鏜工的培訓(xùn)教材，也可供企業(yè)技術(shù)工人作為提高專業(yè)知識(shí)和工作技能的參考書。

書籍目錄

第1章 鏜床基礎(chǔ)知識(shí)1.1 普通鏜床的傳動(dòng)系床1.1.1 T68臥式鏜床1.1.2 T4145坐標(biāo)鏜床1.2 液壓傳動(dòng)1.2.1 工作原理1.2.2 系統(tǒng)組成1.2.3 T6112臥式鏜床液壓傳動(dòng)原理圖1.2.4 常見故障分析與排除方法1.3 氣壓傳動(dòng)1.3.1 工作原理1.3.2 系統(tǒng)組成1.3.3 數(shù)控加工中心氣動(dòng)換刀系統(tǒng)的原理圖1.3.4 常見故障分析與排除方法1.4 電氣控制1.4.1 常用電氣裝置和電器元件1.4.2 電氣原理圖1.4.3 常見故障分析與排除方法復(fù)習(xí)思考題第2章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定2.1 機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用和制定步驟2.1.1 基本概念與術(shù)語(yǔ)2.1.2 機(jī)械加工工藝規(guī)程2.2 制定機(jī)械加工工藝規(guī)程需要解決的主要問題2.2.1 基準(zhǔn)的分類和定位基準(zhǔn)的選擇2.2.2 工藝路線的擬定2.2.3 工藝規(guī)程制定實(shí)例2.3 孔和平面的加工方法2.3.1 孔的加工方法2.3.2 平面的加工方法2.3.3 普通鏜床的加工方法2.4 先進(jìn)鏜削刀具2.4.1 先進(jìn)鏜削技術(shù)2.4.2 先進(jìn)鏜削刀具2.5 復(fù)雜箱體零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定2.5.1 主軸箱箱體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)條件分析2.5.2 工藝分析2.5.3 定位基面的選擇和加工順序的安排2.5.4 加工方法的選擇2.5.5 熱處理工序的安排2.5.6 檢驗(yàn)工序的安排2.5.7 工藝過程的擬定2.5.8 加工余量的確定2.6 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率2.6.1 工時(shí)定額的基本概念2.6.2 縮短基本時(shí)間的方法2.6.3 縮短輔助時(shí)間的方法復(fù)習(xí)思考題第3章 鏜床夾具3.1 概述3.1.1 鏜模的組成3.1.2 鏜模的作用3.1.3 鏜模的主要類型3.2 工件在夾具中的定位3.2.1 六點(diǎn)定位原理3.2.2 常見的定位方式與定位元件3.3 定位誤差的分析計(jì)算3.3.1 誤差產(chǎn)生的原因3.3.2 定位誤差的分析計(jì)算3.4 工件的夾緊3.4.1 工件的夾緊3.4.2 機(jī)床夾具中常用的夾緊裝置3.4.3 夾緊方法3.4.4 復(fù)雜、畸形、精密工件的裝夾實(shí)例3.5 組合夾具3.5.1 工作原理和使用特點(diǎn)3.5.2 元件3.5.3 分類和適用范圍3.5.4 組裝3.5.5 鏜模組裝實(shí)例復(fù)習(xí)思考題第4章 數(shù)控加工工藝與數(shù)控編程基礎(chǔ)第5章 鏜削加工質(zhì)量檢驗(yàn)與誤差分析第6章 鏜削加工方法與典型零件加工第7章 鏜床的調(diào)整、維護(hù)與保養(yǎng)附錄 鏜工技能鑒定考核模擬試題與參考答案參考文獻(xiàn)

編輯推薦

　　以《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》為依據(jù)。配合國(guó)家高技能人才培訓(xùn)工程。強(qiáng)調(diào)實(shí)踐，突出技能，注重能力培養(yǎng)。反映新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝、新方法。

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