職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)讀本

出版時間:2005-2  出版社:化學(xué)工業(yè)  作者:周湛學(xué)  頁數(shù):439  

內(nèi)容概要

  《職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)讀本:銑工》為《職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)讀本(高級工)》之一?!  堵殬I(yè)技能鑒定培訓(xùn)讀本:銑工》以《國家職業(yè)標準》和《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》為依據(jù),主要介紹了高級銑工所必須掌握的基本知識和技能。內(nèi)容包括:銑床和銑削原理、加工工藝,測量,平面和斜面的銑削,階臺、溝槽、鍵槽的銑削和切斷,典型工件的銑削,齒條和直齒錐齒輪的銑削,成型面和凸輪的銑削,離合器的銑削,蝸桿和蝸輪的銑削,刀具齒槽的銑削,以及數(shù)控銑床銑削等。技術(shù)內(nèi)容面向生產(chǎn)實際,強調(diào)實踐,列舉了大量的操作實例?!  堵殬I(yè)技能鑒定培訓(xùn)讀本:銑工》可作為高級銑工的培訓(xùn)教材,也可供企業(yè)技術(shù)工人提高專業(yè)知識和工作技能參考。

書籍目錄

第1章 銑床11.1 銑床的概述11.2 X6132型臥式萬能升降臺銑床31.2.1 X6132型臥式萬能升降臺銑床的主軸變速傳動系統(tǒng)31.2.2 主軸變速箱61.2.3 進給變速箱與進給變速操作機構(gòu)91.2.4 工作臺的傳動和操縱機構(gòu)111.2.5 電氣線路與電氣控制151.3 常用銑床的調(diào)整機構(gòu)和調(diào)整方法191.4 常用銑床的精度檢驗及工作精度檢驗221.4.1 銑床主軸精度檢驗221.4.2 銑床工作臺臺面的精度檢驗291.4.3 銑床工作精度檢驗321.4.4 銑床的故障分析及排除331.5 分度頭及分度方法351.5.1 萬能分度頭351.5.2 簡單分度法351.5.3 角度分度法361.5.4 差動分度法381.5.5 近似分度法391.5.6 直線移距分度法411.5.7 雙分度頭復(fù)式分度法43復(fù)習思考題59第2章 銑削原理602.1 銑刀切削部分角度的選擇602.1.1 銑刀的刀齒組成602.1.2 銑刀幾何角度標注參考坐標系612.1.3 銑刀的主要幾何角度622.1.4 銑刀幾何角度的合理選擇622.1.5 銑刀的磨損652.2 銑刀切削部分常用材料672.2.1 銑刀切削部分材料應(yīng)具備的性能672.2.2 常用的銑刀材料672.2.3 超硬刀具材料692.3 銑削用量的組成和選擇692.3.1 銑削用量的組成692.3.2 銑削用量及選擇原則702.3.3 切削層712.3.4 銑削用量的選擇原則722.3.5 銑削用量選擇舉例742.3.6 銑刀直徑和齒數(shù)的選擇752.4 銑削力在銑削過程中的作用762.4.1 銑削力.F.對銑刀的作用772.4.2 銑削力.F.′對工件的作用782.5 難加工材料的銑削802.5.1 難加工材料802.5.2 難加工材料的銑削特點802.5.3 銑削難加工材料采取的措施812.5.4 典型難加工材料的銑削82復(fù)習思考題86第3章 銑削工藝知識873.1 工藝規(guī)程的基本知識873.1.1 生產(chǎn)過程和工藝過程873.1.2 機械加工工藝過程的組成883.1.3 生產(chǎn)類型883.1.4 機械加工工藝規(guī)程893.1.5 編制工藝規(guī)程的步驟903.1.6 編制簡單零件的工藝規(guī)程903.2 合理安排零件各表面的加工順序943.2.1 加工階段的劃分943.2.2 加工順序的安排943.2.3 工序的集中與分散的選擇963.2.4 實例分析973.3 工件的定位與夾緊1013.3.1 工件定位的原理1013.3.2 工件的定位方式與定位元件1033.3.3 定位基準的選擇原則1083.3.4 定位誤差的分析與計算1093.3.5 夾緊裝置1173.4 銑床常用的夾具1243.4.1 夾具的概念1243.4.2 夾具的作用1243.4.3 銑床夾具的類型1243.4.4 夾具的組成1243.4.5 典型工件在銑床上的裝夾方式1253.4.6 專用夾具結(jié)構(gòu)舉例1263.4.7 組合夾具的組成126復(fù)習思考題130第4章 銑工常用的精密測量儀器1324.1 杠桿卡規(guī)和杠桿千分尺1324.1.1 杠桿卡規(guī)1324.1.2 杠桿千分尺1344.2 扭簧比較儀1354.2.1 扭簧比較儀的作用和特點1354.2.2 扭簧比較儀的結(jié)構(gòu)原理1364.2.3 扭簧比較儀的技術(shù)參數(shù)1374.2.4 扭簧比較儀的使用1374.3 水平儀1374.3.1 框式水平儀1374.3.2 光學(xué)合像水平儀1384.3.3 水平儀的使用1404.3.4 光學(xué)合像水平儀與一般水平儀比較的優(yōu)缺點1434.4 光學(xué)分度頭1444.4.1 光學(xué)分度頭的用途1444.4.2 光學(xué)分度頭的結(jié)構(gòu)1444.4.3 光學(xué)分度頭的主要技術(shù)參數(shù)1464.4.4 光學(xué)分度頭的使用1464.5 氣動量儀1474.5.1 氣動量儀的作用和分類1474.5.2 壓力式氣動量儀1474.5.3 浮標式氣動量儀149復(fù)習思考題151第5章 平面和斜面的銑削1525.1 平面的銑削1525.1.1 在臥式銑床上用圓柱形銑刀銑削平面1525.1.2 在臥式銑床上用端銑刀銑削平面1545.1.3 在立式銑床上銑削平面1555.1.4 薄型工件的銑削1565.2 連接面的銑削1585.3 斜面和復(fù)合斜面的銑削1595.3.1 斜面的銑削1605.3.2 復(fù)合斜面的銑削1615.4 提高平面銑削的精度1695.4.1 矩形工件的精度檢驗1695.4.2 提高平面的銑削精度169復(fù)習思考題171第6章 階臺、溝槽、鍵槽的銑削和切斷1726.1 階臺的銑削1726.1.1 階臺的銑削方法1726.1.2 階臺的銑削實例1736.2 溝槽的銑削1766.2.1 直角溝槽的銑削1766.2.2 用三面刃銑刀銑直角溝槽的實例1776.3 特種溝槽的銑削1806.3.1 T形槽的銑削1806.3.2 V形槽的銑削1816.3.3 燕尾槽和燕尾塊的銑削1856.3.4 月牙槽的銑削1896.3.5 特形槽的質(zhì)量控制1906.4 鍵槽的銑削1916.4.1 鍵槽的工藝要求1916.4.2 銑刀的選擇1916.4.3 銑削鍵槽的方法1916.4.4 對稱鍵槽的銑削方法1936.4.5 鍵槽的檢驗與質(zhì)量分析1936.5 金屬的切斷1956.5.1 金屬的切斷1956.5.2 切斷時的注意事項198復(fù)習思考題198第7章 典型工件的銑削1997.1 鏜孔1997.1.1 常用鏜刀桿和鏜刀1997.1.2 常用刀桿的種類2007.1.3 在立式銑床上鏜孔實例2027.1.4 在立式銑床上鏜平行孔實例2047.1.5 在臥式銑床上鏜孔實例2087.1.6 檢驗2127.1.7 鏜橢圓孔2137.1.8 鏜孔的精度檢驗與質(zhì)量分析2147.2 5′角度游標的刻制2167.2.1 5′角度游標的刻制2167.2.2 3′角度游標的刻制2187.2.3 在圓錐面上刻制角度游標2197.3 型腔型面的銑削2197.3.1 用立式銑床和工具銑床銑削2207.3.2 用仿形銑床銑削2317.4 型腔的質(zhì)量檢驗2387.4.1 檢驗的項目2387.4.2 檢驗的方法239復(fù)習思考題239第8章 齒條和直齒錐齒輪的銑削2418.1 齒條的銑削2418.1.1 齒條的基本尺寸2418.1.2 直齒條的銑削方法2438.1.3 在立式銑床上銑直齒條2478.1.4 斜齒條的銑削2488.1.5 銑削斜齒條的實例2518.1.6 齒條的檢驗2538.1.7 提高齒條銑削精度的方法2538.2 直齒錐齒輪的銑削2558.2.1 直齒錐齒輪的銑削2558.2.2 在立式銑床上加工直齒錐齒輪2638.2.3 直齒錐齒輪銑削實例2658.3 大質(zhì)數(shù)直齒錐齒輪的銑削2688.3.1 大質(zhì)數(shù)直齒錐齒輪的銑削2688.3.2 偏銑調(diào)整計算實例2708.3.3 銑削錐齒輪時需注意的問題2728.3.4 直齒錐齒輪質(zhì)量分析273復(fù)習思考題274第9章 成型面和凸輪的銑削2759.1 成型面的銑削2759.1.1 曲線外形的銑削2759.1.2 用靠模銑削曲線外形2779.1.3 成型面的銑削2789.2 球面的銑削2809.2.1 球面加工原理2809.2.2 球面銑削的基本要點2809.2.3 球面銑削的調(diào)整方法2809.2.4 球面銑削的加工計算2849.2.5 單柄外球面銑削實例2919.2.6 球面的檢驗及質(zhì)量分析2949.3 凸輪的銑削2959.3.1 等速圓盤凸輪的計算2969.3.2 等速圓盤凸輪的銑削2969.3.3 用圓轉(zhuǎn)臺銑削圓盤凸輪2999.3.4 傾斜銑削法3009.3.5 等速圓盤凸輪的銑削實例3029.4 等速圓柱凸輪的銑削3069.4.1 等速圓柱螺旋槽凸輪導(dǎo)程的計算3069.4.2 等速圓柱凸輪銑削3079.4.3 銑削等速圓柱凸輪實例3109.4.4 坐標法銑削凸輪3139.5 凸輪的檢驗及質(zhì)量分析3169.5.1 凸輪的檢驗3169.5.2 凸輪的質(zhì)量分析317復(fù)習思考題318第10章 離合器的銑削31910.1 矩形齒離合器的銑削31910.1.1 矩形奇數(shù)齒離合器的銑削32010.1.2 矩形偶數(shù)齒離合器的銑削32310.1.3 矩形奇數(shù)齒離合器銑削實例32410.2 尖齒形和鋸齒形離合器的銑削32710.2.1 尖齒形離合器的銑削32710.2.2 鋸齒形離合器的銑削32810.3 梯形齒離合器的銑削33010.3.1 梯形收縮齒離合器的銑削33010.3.2 梯形等高齒離合器的銑削33210.4 螺旋齒離合器的銑削33410.4.1 零件圖分析33510.4.2 安裝工件33510.4.3 刀具選擇33610.4.4 參數(shù)計算33610.4.5 銑削步驟33610.5 離合器銑削的質(zhì)量分析338復(fù)習思考題339第11章 蝸桿和蝸輪的銑削34011.1 蝸桿蝸輪的基本參數(shù)計算34011.1.1 計算蝸桿蝸輪的基本尺寸時的注意事項34011.1.2 蝸桿的基本參數(shù)計算34111.1.3 蝸輪的基本參數(shù)計算34211.2 蝸桿的銑削34311.3 蝸輪的銑削34711.3.1 蝸輪的工藝要求34711.3.2 采用盤形銑刀銑削蝸輪的實例34711.3.3 用蝸輪滾刀精銑蝸輪35111.3.4 用飛刀展成銑削蝸輪35211.3.5 連續(xù)分齒斷續(xù)展成飛刀法35911.4 蝸桿和蝸輪的測量與質(zhì)量分析36611.4.1 蝸桿蝸輪的齒厚測量36611.4.2 蝸桿蝸輪銑削質(zhì)量分析368復(fù)習思考題369第12章 刀具齒槽的銑削37012.1 圓柱面直齒刀具齒槽的銑削37012.1.1 采用單角銑刀銑削齒槽37012.1.2 采用雙角銑刀銑削齒槽37312.2 圓柱螺旋齒刀具齒槽的銑削37512.2.1 確定工作臺轉(zhuǎn)角37512.2.2 選擇工作銑刀37612.2.3 調(diào)整銑刀的切削位置37912.2.4 銑錯齒三面刃銑刀螺旋齒槽38012.3 端面齒齒槽的銑削38112.3.1 直齒刀具端面齒齒槽的銑削38112.3.2 螺旋齒刀具端面齒齒槽銑削38312.3.3 端面齒齒槽銑削時的注意事項38512.4 錐面齒直齒刀具齒槽的銑削38612.4.1 前角.γ..0=0. 的錐面直齒槽銑削38612.4.2 前角.γ..0>0. 的錐面直齒槽銑削38712.5 等前角、等螺旋角錐度刀具齒槽的銑削39012.5.1 等前角、等螺旋角錐度刀具的特點39012.5.2 等前角、等螺旋角錐度刀具齒槽的銑削方法39212.5.3 舉例零件圖分析39712.6 刀具齒槽銑削的檢驗及質(zhì)量分析40112.6.1 刀具齒槽銑削的檢驗40112.6.2 刀具齒槽銑削的質(zhì)量分析403復(fù)習思考題404第13章 數(shù)控銑床40613.1 數(shù)控銑床簡介40613.1.1 數(shù)控銑床的基本原理40613.1.2 數(shù)控銑床的主要組成部分40613.1.3 數(shù)控銑床操作規(guī)程40713.1.4 數(shù)控銑床的維護與保養(yǎng)40813.1.5 數(shù)控銑床的報警信息及排除方法40913.2 數(shù)控銑床加工工藝41013.2.1 數(shù)控銑床的主要加工范圍41013.2.2 加工工序劃分41013.2.3 工件的定位和裝夾41113.2.4 加工工藝路線的確定41213.2.5 典型零件加工工藝分析舉例41513.3 數(shù)控銑床常用刀具41813.3.1 數(shù)控銑床常用的刀具41813.3.2 數(shù)控銑床銑刀的選擇42213.4 編制程序42313.4.1 編制程序的步驟和方法42313.4.2 編制程序的基本概念42413.4.3 手工編程實例42913.5 零件的加工實例43213.5.1 零件加工步驟43213.5.2 二維輪廓零件加工實例43313.5.3 接線盒的加工435復(fù)習思考題438參考文獻439

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