出版時間:2005-1 出版社:化學(xué)工業(yè)出版社 作者:鄧廣敏 頁數(shù):481 字數(shù):418000
內(nèi)容概要
本書為《職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)讀本(高級工)》之一。依據(jù)《國家職業(yè)標準》的要求,主要介紹了高級加工中心操作工所必須掌握的基本知識和技能。內(nèi)容以數(shù)控加工中心為主,包括數(shù)控加工中心機床的結(jié)構(gòu)、控制、編程、操作、自動編程以及機床的操作與維修。技術(shù)內(nèi)容面向生產(chǎn)實際,強調(diào)實踐,大量的數(shù)控加工和編程實例均來自生產(chǎn)實際和教學(xué)實踐。 本書可作為高級加工中心操作工的培訓(xùn)教材,也可供企業(yè)技術(shù)工人提高專業(yè)知識和工作技能參考。
書籍目錄
第1章 加工中心的機械結(jié)構(gòu) 1.1 概述 1.1.1 數(shù)字控制技術(shù)與數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展 1.1.2 中國數(shù)控機床發(fā)展情況 1.1.3 數(shù)控機床的特點 1.1.4 數(shù)控機床的基本概念 1.1.5 數(shù)控加工的原理 1.2 加工中心的結(jié)構(gòu)要求、特點及種類 1.2.1 加工中心的特點及種類 1.2.2 加工中心的加工對象 1.2.3 加工中心結(jié)構(gòu)的主要組成部分 1.3 主傳動系統(tǒng) 1.3.1 對主傳動系統(tǒng)的要求 1.3.2 數(shù)控機床主軸的調(diào)速方法 1.3.3 分級變速中齒輪的換擋方法 1.3.4 無級變速傳動鏈的設(shè)計 1.3.5 主軸軸承 1.4 進給伺服系統(tǒng) 1.4.1 概述 1.4.2 進給機械傳動機構(gòu) 1.4.3 數(shù)控工作臺 1.4.4 滾珠絲杠螺母副 1.5 自動換刀裝置 1.5.1 刀具(刀座)識別裝置 1.5.2 刀庫的形式 1.5.3 刀具交換方式 1.5.4 刀具自動裝卸及切屑清除裝置舉例第2章 加工中心的控制 2.1 概述 2.1.1 數(shù)控裝置的發(fā)展趨勢 2.1.2 計算機數(shù)字控制裝置的組成與機床的基本控制要求 2.2 計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的硬件與軟件 2.2.1 計算機數(shù)字控制裝置的硬件結(jié)構(gòu) 2.2.2 計算機數(shù)字控制裝置的軟件結(jié)構(gòu) 2.2.3 計算機數(shù)字控制裝置的工作原理 2.2.4 計算機數(shù)字控制裝置的優(yōu)點 2.3 計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的插補算法 2.3.1 插補加工的原理 2.3.2 插補方法的分類 2.3.3 脈沖增量插補 2.3.4 數(shù)字積分法 2.3.5 數(shù)字增量插補 2.4 CNC系統(tǒng)的刀具補償和加、減速控制 2.4.1 刀具半徑補償 2.4.2 程序段間轉(zhuǎn)接情況分析 2.4.3 CNC系統(tǒng)的加減速控制 2.5 PLC的構(gòu)成及工作原理 2.5.1 PLC的硬件和軟件 2.5.2 可編程控制器的編程方法 2.5.3 PLC在數(shù)控機床中的應(yīng)用第3章 數(shù)控加工編程技術(shù) 3.1 數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識 3.1.1 程序編制的內(nèi)容和步驟 3.1.2 程序編制的方法、標準及代碼 3.1.3 程序段的格式 3.2 數(shù)控機床的坐標系及最小設(shè)定單位 3.2.1 數(shù)控機床的坐標系 3.2.2 最小設(shè)定單位 3.3 程序編制中的數(shù)學(xué)處理 3.3.1 非圓曲線節(jié)點的計算 3.3.2 自動編程概述 3.4 G指令編程應(yīng)用與舉例 3.4.1 機床的坐標系設(shè)定 3.4.2 直線與圓弧編程指令 3.4.3 刀具半徑及長度補償指令 3.4.4 孔加工固定循環(huán)指令 3.4.5 自動返回參考點 3.5 子程序及編程舉例 3.5.1 子程序 3.5.2 編程舉例第4章 加工中心的操作方法第5章 數(shù)控加工工藝第6章 典型數(shù)控系統(tǒng)加工編程第7章 計算機自動編程第8章 數(shù)控機床的故障診斷與維修附錄I FANUC數(shù)控系統(tǒng)的準備功能G代碼附錄II FANUC數(shù)控系統(tǒng)的準備功能M代碼附錄III 準備功能G代碼(JB 3208-83)附錄IV 輔助功能M指令 (JB 3208-83)
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以《國家職業(yè)標準》和《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》為依據(jù)?! ∨浜蠂腋呒寄苋瞬排嘤?xùn)工程?! 娬{(diào)實踐,突出技能,注重能力培養(yǎng)?! 》从承轮R、新技術(shù)、新工藝、新方法。
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