銑工(中級(jí)工)

出版時(shí)間:2004-5-1  出版社:化學(xué)工業(yè)  作者:朱懷琪  頁(yè)數(shù):281  

前言

  本教材以最新《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)·銑工(中級(jí))》的基本要求為依據(jù),以現(xiàn)階段本職業(yè)的水平和對(duì)從業(yè)人員的要求為目標(biāo)編寫而成。本書既可作為中級(jí)工的培訓(xùn)教材,亦可作為技工學(xué)校、職業(yè)學(xué)校、大中專院校師生的教學(xué)參考書?! ”窘滩囊圆僮骷寄転橹?,全書共九章,內(nèi)容包括銑工常用知識(shí)與常用資料、銑床與銑削工藝裝備、銑削加工基本技術(shù)、特種結(jié)構(gòu)零件銑削技術(shù)、數(shù)控銑削技術(shù)等。有關(guān)平面、臺(tái)階、溝槽、鍵槽、角度面、刻線、外花鍵、直齒和斜齒圓柱齒輪、直齒條和斜齒條的銑削內(nèi)容可參閱銑工(初級(jí))教材,由于篇幅有限,本教材不再介紹。  本教材的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)術(shù)語(yǔ)等采用了新標(biāo)準(zhǔn)。每章后都有幫助讀者消化、鞏固、深入學(xué)習(xí)和應(yīng)用的復(fù)習(xí)題?! ∪珪芍鞈宴?、張正菁編寫,由江蘇大學(xué)陸一心教授主審,在此表示衷心的感謝?! ∮捎诰幷咚剿?,難免存在缺點(diǎn)和錯(cuò)誤,懇請(qǐng)使用本書的教師和讀者批評(píng)指正。    編者  2004?1

內(nèi)容概要

  《銑工》是根據(jù)《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)·銑工》的要求,針對(duì)中級(jí)銑工職業(yè)技能考核鑒定的要求而編寫的?!躲姽ぁ方榻B了典型銑床結(jié)構(gòu)及其調(diào)整、銑床型號(hào)編制方法、常見故障的排除和銑削常用的幾種牙嵌離合器;著重講解了銑床上加工坐標(biāo)孔和銑削直齒圓錐齒輪、鏈輪、凸輪、刀具齒槽、曲面的工藝方法,測(cè)量檢驗(yàn),質(zhì)量分析以及有關(guān)加工數(shù)據(jù)計(jì)算等;為使讀者對(duì)現(xiàn)代化加工手段有所了解,專門介紹了數(shù)控銑削加工的一些基本知識(shí)?!  躲姽ぁ穬?nèi)容簡(jiǎn)潔,緊緊圍繞技能鑒定的要求展開,密切結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)和培訓(xùn)實(shí)際。為幫助讀者鞏固、深化學(xué)習(xí)內(nèi)容,每章后都有本章的復(fù)習(xí)題?!  躲姽ぁ芳瓤勺鳛橹屑?jí)銑工的培訓(xùn)教材,也可供技工學(xué)校職業(yè)學(xué)校、大中專院校師生參考。

書籍目錄

第一章銑床1第一節(jié)銑床的種類1一、升降臺(tái)式銑床1二、萬(wàn)能工具銑床2三、龍門銑床2第二節(jié)銑床型號(hào)及其意義2一、金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制方法2二、各主要代號(hào)的意義3第三節(jié)X6132型臥式萬(wàn)能升降臺(tái)銑床5一、X6132型銑床的主要特點(diǎn)和數(shù)據(jù)5二、X6132型銑床的傳動(dòng)系統(tǒng)7三、主軸變速箱10四、進(jìn)給變速箱13五、工作臺(tái)的傳動(dòng)和操縱16六、工作臺(tái)的傳動(dòng)和操縱機(jī)構(gòu)19第四節(jié)X2010型龍門銑床21一、X2010型龍門銑床的主要特點(diǎn)和數(shù)據(jù)22二、X2010型龍門銑床各部分的結(jié)構(gòu)和作用23三、X2010型龍門銑床操縱注意事項(xiàng)28第五節(jié)銑床的調(diào)整及常見故障的排除方法30一、銑床的調(diào)整機(jī)構(gòu)和調(diào)整方法30二、銑床的常見故障和排除方法35第六節(jié)銑工常用的刀具、夾具與量具38一、銑刀38二、常用夾具44三、常用量具48復(fù)習(xí)題57第二章銑削牙嵌離合器59第一節(jié)銑削矩形牙嵌離合器60一、奇數(shù)齒離合器的銑削60二、偶數(shù)齒離合器的銑削63第二節(jié)銑削尖齒形和鋸齒形牙嵌離合器65一、銑削尖齒形離合器66二、銑削鋸齒形齒離合器67第三節(jié)銑削梯形牙嵌離合器68一、銑削梯形收縮齒離合器68二、銑削梯形等高齒離合器70第四節(jié)銑削螺旋形牙嵌離合器73一、銑底槽74二、銑螺旋面74第五節(jié)離合器的檢驗(yàn)和質(zhì)量分析76一、檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法76二、質(zhì)量分析78復(fù)習(xí)題79第三章在銑床上加工坐標(biāo)孔81第一節(jié)鉆孔81第二節(jié)鉸孔86一、鉸刀86二、鉸孔方法87第三節(jié)鏜孔89一、鏜刀89二、鏜刀桿91三、鏜孔方法92四、鏜橢圓孔96五、鏜坐標(biāo)孔的操作實(shí)例97六、鏜孔的檢測(cè)方法與質(zhì)量分析100復(fù)習(xí)題102第四章銑削直齒圓錐齒輪103第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪的尺寸計(jì)算104第二節(jié)錐齒輪銑刀及其選擇106一、直齒錐齒輪銑刀106二、直齒錐齒輪的當(dāng)量齒數(shù)106第三節(jié)直齒圓錐齒輪的銑削108一、錐齒輪的銑削過(guò)程108二、銑削錐齒輪的注意事項(xiàng)116第四節(jié)直齒錐齒輪的測(cè)量及質(zhì)量分析117一、直齒錐齒輪的測(cè)量117二、質(zhì)量分析118復(fù)習(xí)題119第五章銑削鏈輪121第一節(jié)銑削滾子鏈鏈輪121一、國(guó)標(biāo)凹形端面齒形鏈輪銑削123二、單圓弧直線鏈輪銑削123三、用立銑刀展成銑削滾子鏈輪128第二節(jié)銑削齒形鏈鏈輪131一、用單角度銑刀銑削132二、用三面刃銑刀銑削133第三節(jié)鏈輪測(cè)量及質(zhì)量分析134一、滾子鏈鏈輪測(cè)量134二、齒形鏈鏈輪測(cè)量135三、銑削鏈輪的質(zhì)量分析136復(fù)習(xí)題137第六章銑削凸輪139第一節(jié)銑削等速圓盤凸輪141一、等速圓盤凸輪的計(jì)算141二、等速圓盤凸輪的銑削方法143三、銑削圓盤凸輪的注意事項(xiàng)148第二節(jié)銑削等速圓柱凸輪149一、等速圓柱凸輪的計(jì)算150二、等速圓柱凸輪的銑削方法152第三節(jié)銑削凸輪時(shí)的注意事項(xiàng)155一、從動(dòng)件的形式與凸輪型面的關(guān)系155二、進(jìn)刀和退刀的關(guān)系156三、逆銑方式157四、銑削圓柱凸輪時(shí)的偏移中心法158第四節(jié)凸輪的檢驗(yàn)及質(zhì)量分析161一、凸輪的檢驗(yàn)161二、凸輪的質(zhì)量分析163復(fù)習(xí)題163第七章銑削刀具齒槽165第一節(jié)銑削刀具齒槽的基本要求165一、刀具齒槽的種類165二、銑削刀具齒槽的工藝要求166三、銑削刀具齒槽的加工基本要求167第二節(jié)銑削圓柱面直齒刀具齒槽168一、用單角銑刀銑削齒槽168二、用雙角銑刀銑削齒槽172第三節(jié)銑削直齒刀具端面齒槽173一、選擇工作銑刀174二、裝夾工件174三、計(jì)算分度頭仰角174四、高速銑削位置176五、銑削齒槽注意事項(xiàng)177第四節(jié)銑削三面刃銑刀齒槽178一、銑削準(zhǔn)備工作178二、銑削圓周齒槽方法與步驟181三、銑削端面齒槽方法與步驟184第五節(jié)銑削刀具齒槽的檢驗(yàn)及質(zhì)量分析187一、銑削刀具齒槽的檢驗(yàn)187二、銑削刀具齒槽的質(zhì)量分析190復(fù)習(xí)題191第八章銑削曲面193第一節(jié)銑削直線成形面193一、銑削直線成形面的方法194二、銑削直線成形面實(shí)例203三、銑削直線成形面的檢測(cè)方法與質(zhì)量分析205第二節(jié)銑削球面206一、球面加工原理206二、銑削外球面207三、銑削內(nèi)球面213四、球面銑削的主要調(diào)整和方法218五、球面的檢驗(yàn)及質(zhì)量分析221復(fù)習(xí)題222第九章數(shù)控銑削加工的基本知識(shí)224第一節(jié)數(shù)控銑床的工作原理和組成224一、數(shù)控銑床的工作原理224二、數(shù)控銑床的組成224第二節(jié)數(shù)控銑床對(duì)刀具的要求226一、刀具性能226二、刀具選擇227第三節(jié)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系230一、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的規(guī)定原則230二、坐標(biāo)軸確定的方法及步驟231三、數(shù)控機(jī)床的兩種坐標(biāo)系232四、絕對(duì)坐標(biāo)與相對(duì)坐標(biāo)234第四節(jié)數(shù)控銑削加工工藝234一、銑削加工工藝的特點(diǎn)及內(nèi)容234二、數(shù)控銑削零件的工藝性分析235三、數(shù)控加工工藝路線的確定238四、零件的安裝定位及夾具選擇239五、切削用量的確定240六、對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的確定241七、走刀路線的確定243第五節(jié)數(shù)控機(jī)床的程序編制內(nèi)容及步驟245一、加工工藝分析245二、計(jì)算加工軌跡和加工尺寸246三、編制加工程序清單246四、程序輸入246五、程序校驗(yàn)和試切削248第六節(jié)數(shù)控程序基本格式及常用指令248一、程序的基本格式248二、常用的編程指令250第七節(jié)數(shù)控銑床操作與加工實(shí)例254一、機(jī)床操作面板254二、手動(dòng)操作261三、自動(dòng)操作263四、加工程序的輸入和編輯263五、刀具偏置265六、設(shè)置工件坐標(biāo)系零點(diǎn)267七、加工實(shí)例269第八節(jié)數(shù)控銑床的使用與日常維護(hù)273一、數(shù)控銑床的使用274二、數(shù)控銑床的日常維護(hù)保養(yǎng)276復(fù)習(xí)題279參考文獻(xiàn)281

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