銑工（中級工）

前言

　　本教材以最新《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)·銑工（中級）》的基本要求為依據(jù)，以現(xiàn)階段本職業(yè)的水平和對從業(yè)人員的要求為目標(biāo)編寫而成。本書既可作為中級工的培訓(xùn)教材，亦可作為技工學(xué)校、職業(yè)學(xué)校、大中專院校師生的教學(xué)參考書?！　”窘滩囊圆僮骷寄転橹?，全書共九章，內(nèi)容包括銑工常用知識與常用資料、銑床與銑削工藝裝備、銑削加工基本技術(shù)、特種結(jié)構(gòu)零件銑削技術(shù)、數(shù)控銑削技術(shù)等。有關(guān)平面、臺階、溝槽、鍵槽、角度面、刻線、外花鍵、直齒和斜齒圓柱齒輪、直齒條和斜齒條的銑削內(nèi)容可參閱銑工（初級）教材，由于篇幅有限，本教材不再介紹?！　”窘滩牡挠嘘P(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)術(shù)語等采用了新標(biāo)準(zhǔn)。每章后都有幫助讀者消化、鞏固、深入學(xué)習(xí)和應(yīng)用的復(fù)習(xí)題?！　∪珪芍鞈宴鳌堈季帉?，由江蘇大學(xué)陸一心教授主審，在此表示衷心的感謝?！　∮捎诰幷咚剿?，難免存在缺點和錯誤，懇請使用本書的教師和讀者批評指正?！　　　【幷摺　?004?1

內(nèi)容概要

　　《銑工》是根據(jù)《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)·銑工》的要求，針對中級銑工職業(yè)技能考核鑒定的要求而編寫的。《銑工》介紹了典型銑床結(jié)構(gòu)及其調(diào)整、銑床型號編制方法、常見故障的排除和銑削常用的幾種牙嵌離合器；著重講解了銑床上加工坐標(biāo)孔和銑削直齒圓錐齒輪、鏈輪、凸輪、刀具齒槽、曲面的工藝方法，測量檢驗，質(zhì)量分析以及有關(guān)加工數(shù)據(jù)計算等；為使讀者對現(xiàn)代化加工手段有所了解，專門介紹了數(shù)控銑削加工的一些基本知識?！　　躲姽ぁ穬?nèi)容簡潔，緊緊圍繞技能鑒定的要求展開，密切結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)和培訓(xùn)實際。為幫助讀者鞏固、深化學(xué)習(xí)內(nèi)容，每章后都有本章的復(fù)習(xí)題?！　　躲姽ぁ芳瓤勺鳛橹屑夈姽さ呐嘤?xùn)教材，也可供技工學(xué)校職業(yè)學(xué)校、大中專院校師生參考。

書籍目錄

第一章銑床1第一節(jié)銑床的種類1一、升降臺式銑床1二、萬能工具銑床2三、龍門銑床2第二節(jié)銑床型號及其意義2一、金屬切削機(jī)床型號的編制方法2二、各主要代號的意義3第三節(jié)X6132型臥式萬能升降臺銑床5一、X6132型銑床的主要特點和數(shù)據(jù)5二、X6132型銑床的傳動系統(tǒng)7三、主軸變速箱10四、進(jìn)給變速箱13五、工作臺的傳動和操縱16六、工作臺的傳動和操縱機(jī)構(gòu)19第四節(jié)X2010型龍門銑床21一、X2010型龍門銑床的主要特點和數(shù)據(jù)22二、X2010型龍門銑床各部分的結(jié)構(gòu)和作用23三、X2010型龍門銑床操縱注意事項28第五節(jié)銑床的調(diào)整及常見故障的排除方法30一、銑床的調(diào)整機(jī)構(gòu)和調(diào)整方法30二、銑床的常見故障和排除方法35第六節(jié)銑工常用的刀具、夾具與量具38一、銑刀38二、常用夾具44三、常用量具48復(fù)習(xí)題57第二章銑削牙嵌離合器59第一節(jié)銑削矩形牙嵌離合器60一、奇數(shù)齒離合器的銑削60二、偶數(shù)齒離合器的銑削63第二節(jié)銑削尖齒形和鋸齒形牙嵌離合器65一、銑削尖齒形離合器66二、銑削鋸齒形齒離合器67第三節(jié)銑削梯形牙嵌離合器68一、銑削梯形收縮齒離合器68二、銑削梯形等高齒離合器70第四節(jié)銑削螺旋形牙嵌離合器73一、銑底槽74二、銑螺旋面74第五節(jié)離合器的檢驗和質(zhì)量分析76一、檢驗項目和方法76二、質(zhì)量分析78復(fù)習(xí)題79第三章在銑床上加工坐標(biāo)孔81第一節(jié)鉆孔81第二節(jié)鉸孔86一、鉸刀86二、鉸孔方法87第三節(jié)鏜孔89一、鏜刀89二、鏜刀桿91三、鏜孔方法92四、鏜橢圓孔96五、鏜坐標(biāo)孔的操作實例97六、鏜孔的檢測方法與質(zhì)量分析100復(fù)習(xí)題102第四章銑削直齒圓錐齒輪103第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪的尺寸計算104第二節(jié)錐齒輪銑刀及其選擇106一、直齒錐齒輪銑刀106二、直齒錐齒輪的當(dāng)量齒數(shù)106第三節(jié)直齒圓錐齒輪的銑削108一、錐齒輪的銑削過程108二、銑削錐齒輪的注意事項116第四節(jié)直齒錐齒輪的測量及質(zhì)量分析117一、直齒錐齒輪的測量117二、質(zhì)量分析118復(fù)習(xí)題119第五章銑削鏈輪121第一節(jié)銑削滾子鏈鏈輪121一、國標(biāo)凹形端面齒形鏈輪銑削123二、單圓弧直線鏈輪銑削123三、用立銑刀展成銑削滾子鏈輪128第二節(jié)銑削齒形鏈鏈輪131一、用單角度銑刀銑削132二、用三面刃銑刀銑削133第三節(jié)鏈輪測量及質(zhì)量分析134一、滾子鏈鏈輪測量134二、齒形鏈鏈輪測量135三、銑削鏈輪的質(zhì)量分析136復(fù)習(xí)題137第六章銑削凸輪139第一節(jié)銑削等速圓盤凸輪141一、等速圓盤凸輪的計算141二、等速圓盤凸輪的銑削方法143三、銑削圓盤凸輪的注意事項148第二節(jié)銑削等速圓柱凸輪149一、等速圓柱凸輪的計算150二、等速圓柱凸輪的銑削方法152第三節(jié)銑削凸輪時的注意事項155一、從動件的形式與凸輪型面的關(guān)系155二、進(jìn)刀和退刀的關(guān)系156三、逆銑方式157四、銑削圓柱凸輪時的偏移中心法158第四節(jié)凸輪的檢驗及質(zhì)量分析161一、凸輪的檢驗161二、凸輪的質(zhì)量分析163復(fù)習(xí)題163第七章銑削刀具齒槽165第一節(jié)銑削刀具齒槽的基本要求165一、刀具齒槽的種類165二、銑削刀具齒槽的工藝要求166三、銑削刀具齒槽的加工基本要求167第二節(jié)銑削圓柱面直齒刀具齒槽168一、用單角銑刀銑削齒槽168二、用雙角銑刀銑削齒槽172第三節(jié)銑削直齒刀具端面齒槽173一、選擇工作銑刀174二、裝夾工件174三、計算分度頭仰角174四、高速銑削位置176五、銑削齒槽注意事項177第四節(jié)銑削三面刃銑刀齒槽178一、銑削準(zhǔn)備工作178二、銑削圓周齒槽方法與步驟181三、銑削端面齒槽方法與步驟184第五節(jié)銑削刀具齒槽的檢驗及質(zhì)量分析187一、銑削刀具齒槽的檢驗187二、銑削刀具齒槽的質(zhì)量分析190復(fù)習(xí)題191第八章銑削曲面193第一節(jié)銑削直線成形面193一、銑削直線成形面的方法194二、銑削直線成形面實例203三、銑削直線成形面的檢測方法與質(zhì)量分析205第二節(jié)銑削球面206一、球面加工原理206二、銑削外球面207三、銑削內(nèi)球面213四、球面銑削的主要調(diào)整和方法218五、球面的檢驗及質(zhì)量分析221復(fù)習(xí)題222第九章數(shù)控銑削加工的基本知識224第一節(jié)數(shù)控銑床的工作原理和組成224一、數(shù)控銑床的工作原理224二、數(shù)控銑床的組成224第二節(jié)數(shù)控銑床對刀具的要求226一、刀具性能226二、刀具選擇227第三節(jié)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系230一、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的規(guī)定原則230二、坐標(biāo)軸確定的方法及步驟231三、數(shù)控機(jī)床的兩種坐標(biāo)系232四、絕對坐標(biāo)與相對坐標(biāo)234第四節(jié)數(shù)控銑削加工工藝234一、銑削加工工藝的特點及內(nèi)容234二、數(shù)控銑削零件的工藝性分析235三、數(shù)控加工工藝路線的確定238四、零件的安裝定位及夾具選擇239五、切削用量的確定240六、對刀點與換刀點的確定241七、走刀路線的確定243第五節(jié)數(shù)控機(jī)床的程序編制內(nèi)容及步驟245一、加工工藝分析245二、計算加工軌跡和加工尺寸246三、編制加工程序清單246四、程序輸入246五、程序校驗和試切削248第六節(jié)數(shù)控程序基本格式及常用指令248一、程序的基本格式248二、常用的編程指令250第七節(jié)數(shù)控銑床操作與加工實例254一、機(jī)床操作面板254二、手動操作261三、自動操作263四、加工程序的輸入和編輯263五、刀具偏置265六、設(shè)置工件坐標(biāo)系零點267七、加工實例269第八節(jié)數(shù)控銑床的使用與日常維護(hù)273一、數(shù)控銑床的使用274二、數(shù)控銑床的日常維護(hù)保養(yǎng)276復(fù)習(xí)題279參考文獻(xiàn)281

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