氧化鋯陶瓷及其復(fù)合材料

內(nèi)容概要

本書在綜述國內(nèi)外鐵鋁金屬間化合物與氧化鋯陶瓷及其復(fù)合材料研究現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，從材料學(xué)的角度，分別闡述了鐵鋁金屬間化合物與氧化鋯陶瓷的結(jié)構(gòu)、性能和特點，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合作者多年的研究工作，較系統(tǒng)介紹了鐵鋁金屬間化合物/氧化鋯陶瓷基結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的設(shè)計、制備、組織結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能及其相互關(guān)系等方面的研究成果，對該類復(fù)合材料的強(qiáng)韌化機(jī)制進(jìn)行了分析總結(jié)。本書內(nèi)容全面，結(jié)構(gòu)完整，并附有英文圖（表）注。本書可供從事陶瓷及其復(fù)合材料研究和生產(chǎn)的科技人員參考，也可作為高等院校有關(guān)材料專業(yè)師生使用。

書籍目錄

第1章　氧化鋯陶瓷概述　1.1　氧化鋯陶瓷的類型、性能、特點及應(yīng)用　　1.1.1　氧化鋯增韌陶瓷　　1.1.2　部分穩(wěn)定氧化鋯　　1.1.3　四方氧化鋯多晶體　　1.1.4　氧化鋯超塑性陶瓷　　1.1.5　氧化鋯傳感器　　1.1.6　氧化鋯高溫發(fā)熱體　　1.1.7　氧化鋯離子導(dǎo)電材料　　1.1.8　ZrO2及Zr（HPO4）2生物陶瓷　　1.1.9　氧化鋯壓電襯槽　1.2　氧化鋯陶瓷的組成與性能的關(guān)系　　1.2.1　氧化鋯添加量對復(fù)合體基體的力學(xué)性能有顯著影響　　1.2.2　ZrO2增韌陶瓷微觀結(jié)構(gòu)與斷裂行為的關(guān)系　1.3　氧化鋯陶瓷的發(fā)展趨勢及存在問題　　1.3.1　Y-TZP陶瓷的缺陷　　1.3.2　改進(jìn)措施　　1.3.3　氧化鋯陶瓷的應(yīng)用及發(fā)展趨勢　參考文獻(xiàn)第2章　氧化鋯陶瓷材料的結(jié)構(gòu)與性能　2.1　晶體結(jié)構(gòu)　2.2　晶體結(jié)合類型　　2.2.1　晶體的結(jié)合能　　2.2.2　陶瓷晶體結(jié)合的基本類型及特性　2.3　晶體的負(fù)電性　2.4　氧化鋯陶瓷　　2.4.1　單晶ZrO2的晶體結(jié)構(gòu)、多型體　　2.4.2　氧化鋯陶瓷的性能和應(yīng)用　參考文獻(xiàn)第3章　氧化鋯陶瓷制備工藝　3.1　提煉氧化鋯的方法　　3.1.1　氯化和熱分解法　　3.1.2　堿金屬氧化物分解法　　3.1.3　石灰熔融法　　3.1.4　等離子弧法　　3.1.5　沉淀法　　3.1.6　膠體法　　3.1.7　水解法　　3.1.8　噴霧熱分解法　3.2　氧化鋯陶瓷的粉料加工　　3.2.1　氧化鋯微細(xì)粉末的制備方法　　3.2.2　微粉的干燥　3.3　氧化鋯陶瓷的成型　3.4　氧化鋯陶瓷的高溫?zé)Y(jié)過程中的熱力學(xué)和動力學(xué)問題　　3.4.1　燒結(jié)初期的動力學(xué)特征　　3.4.2　納米陶瓷燒結(jié)特點　　3.4.3　氧化鋯的燒結(jié)工藝　3.5　氧化鋯陶瓷的抗熱震性及低溫老化現(xiàn)象　　3.5.1　氧化鋯的抗熱震性　　3.5.2　氧化鋯陶瓷的低溫老化現(xiàn)象　3.6　氧化鋯陶瓷的燒結(jié)體材料加工　3.7　材料專家系統(tǒng)設(shè)計　參考文獻(xiàn)第4章　氧化鋯陶瓷復(fù)合材料　4.1　氧化鋯陶瓷復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢　　4.1.1　陶瓷材料的研究現(xiàn)狀　　4.1.2　復(fù)合陶瓷的發(fā)展　　4.1.3　材料的剪裁與設(shè)計　　4.1.4　納米陶瓷　　4.1.5　陶瓷基復(fù)合材料的強(qiáng)韌化研究　　4.1.6　陶瓷及其復(fù)合材料發(fā)展趨勢　　4.1.7　金屬間化合物/陶瓷基復(fù)合材料　　4.1.8　對金屬間化合物/陶瓷復(fù)合材料（I/CMC）發(fā)展趨勢的幾點認(rèn)識　4.2　氧化鋯陶瓷復(fù)合材料的研究方法　　4.2.1　材料性能預(yù)測與設(shè)計　　4.2.2　復(fù)合材料的相容性分析　　4.2.3　復(fù)合材料的制備與性能研究方法　4.3　氧化鋯/氧化鋁陶瓷復(fù)合材料　4.4　氧化鋯/碳化硅陶瓷復(fù)合材料　4.5　氧化鋯/氮化硅陶瓷復(fù)合材料　4.6　氧化鋯/碳化鈦陶瓷復(fù)合材料　4.7　氧化鋯/二硅化鉬陶瓷復(fù)合材料　4.8　氧化鋯增韌補(bǔ)強(qiáng)羥基磷灰石生物陶瓷復(fù)合材料　4.9　氧化鋯增韌莫來石陶瓷復(fù)合材料　參考文獻(xiàn)第5章　鐵鋁金屬間化合物氧化鋯陶瓷復(fù)合材料　5.1　復(fù)合材料的化學(xué)相容性與理論設(shè)計　　5.1.1　Fe-Al金屬間化合物的結(jié)構(gòu)特點　　5.1.2　Fe-Al金屬間化合物用做陶瓷材料增韌相的可能性　　5.1.3　Fe-Al金屬間化合物的性能　　5.1.4　Fe3Al/ZrO2陶瓷復(fù)合材料的化學(xué)相容性預(yù)測　5.2　Fe3Al的機(jī)械合金化合成制備　　5.2.1　MA過程中Fe?28Al粉體的形貌與結(jié)構(gòu)　　5.2.2　球磨過程的顯微硬度　　5.2.3　低溫退火過程中的有序轉(zhuǎn)變　　5.2.4　熱壓燒結(jié)Fe3Al塊體材料的微觀結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能　5.3　ZrO2（3Y）/Fe3Al復(fù)合材料致密化過程　　5.3.1　原料和燒結(jié)　　5.3.2　熱壓燒結(jié)致密化過程晶粒生長分析　　5.3.3　晶粒生長與相對密度的相互關(guān)系的分析　　5.3.4　熱壓過程的變形行為　5.4　ZrO2（3Y）/Fe3Al復(fù)合材料的力學(xué)性能及微觀結(jié)構(gòu)　　5.4.1　ZrO2（3Y）/Fe3Al復(fù)合材料的力學(xué)性能　　5.4.2　復(fù)合材料的斷裂模式　　5.4.3　復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu)特點　　5.4.4　ZrO2（3Y）/Fe3Al復(fù)合材料的界面結(jié)構(gòu)　5.5　ZrO2（3Y）/Fe3Al復(fù)合材料的增韌機(jī)制　　5.5.1　試樣制備與測試　　5.5.2　R曲線的測定原理　　5.5.3　ZrO2（3Y）/Fe3Al復(fù)合材料的增韌機(jī)理分析　　5.5.4　R曲線　　5.5.5　相變增韌和橋聯(lián)增韌對韌性的貢獻(xiàn)　　5.5.6　ZrO2（3Y）/Fe3Al復(fù)合材料中閉合應(yīng)力的計算　　5.5.7　ZrO2（3Y）/Fe3Al復(fù)合材料中殘余應(yīng)力對韌性的貢獻(xiàn)　　5.5.8　“晶內(nèi)型”ZrO2、Al2O3顆粒對Fe3Al的彌散強(qiáng)化　5.6　ZrO2（3Y）/Fe3Al復(fù)合材料的抗熱震性能　　5.6.1　復(fù)合材料的抗熱震性能　　5.6.2　ZrO2（3Y）/Fe3Al復(fù)合材料的抗熱震參數(shù)的評定　　5.6.3　R曲線行為對材料抗熱震性能的影響　　5.6.4　壓痕-淬冷法表征ZrO2（3Y）/Fe3Al復(fù)合材料的抗熱震性能　　5.6.5　用壓痕-淬冷法表征抗熱震性能的幾點討論附錄參考文獻(xiàn)

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