出版時(shí)間:2003-2 出版社:化學(xué)工業(yè) 作者:朱慎林 頁(yè)數(shù):262 字?jǐn)?shù):421000
內(nèi)容概要
化學(xué)工程是一個(gè)重要的學(xué)科,是由很多單元操作組合而成的。作為應(yīng)用基礎(chǔ)技術(shù),化學(xué)工程逐漸向其他學(xué)科滲透,尤其在環(huán)境工程中的應(yīng)用越來(lái)越廣,環(huán)境化工技術(shù)也應(yīng)運(yùn)而生。環(huán)境化工技術(shù)是靈活運(yùn)用化工技術(shù)來(lái)解決環(huán)境污染治理問(wèn)題的一門(mén)交叉學(xué)科。本書(shū)著重介紹環(huán)境化工中所應(yīng)用的各種單元操作的基本原理,并以環(huán)境污染治理中用到的大量實(shí)例加深對(duì)環(huán)境化工技術(shù)的理解。本書(shū)共有11章,分別是擴(kuò)散傳質(zhì)技術(shù)及其在生態(tài)環(huán)境中的應(yīng)用、非均相分離技術(shù)及其應(yīng)用、結(jié)晶技術(shù)及其在水處理中的應(yīng)用、精餾技術(shù)及其在廢水處理中的應(yīng)用、吸收技術(shù)及其在氣體凈化中的應(yīng)用、萃取技術(shù)及其在廢水處理中的應(yīng)用、吸附技術(shù)及應(yīng)用、膜分離技術(shù)及應(yīng)用、泡沫分離技術(shù)及其在廢水處理中的應(yīng)用、化學(xué)反應(yīng)技術(shù)及應(yīng)用、化工技術(shù)在環(huán)境危險(xiǎn)評(píng)價(jià)中的應(yīng)用。 本書(shū)可供從事環(huán)境工程、化學(xué)工程、應(yīng)用化學(xué)、生物化工和能源工程等專(zhuān)業(yè)技術(shù)、科研人員參考,也可以作為高等學(xué)校相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生參考用書(shū)
書(shū)籍目錄
第1章 擴(kuò)散傳質(zhì)技術(shù)及其在生態(tài)環(huán)境中的應(yīng)用 1.1 質(zhì)量守恒定律 1.1.1 質(zhì)量守恒定律的基本方程式 1.1.2 物料衡算方程的基準(zhǔn) 1.2 能量守恒定律 1.3 地球變暖 1.3.1 地球變暖過(guò)程的計(jì)算 1.3.2 溫室氣體對(duì)地球氣候的影響 1.3.3 地球變暖的危害 1.3.3.1 自然生態(tài)系統(tǒng)的變化 1.3.3.2 對(duì)農(nóng)業(yè)的影響 1.3.3.3 海平面上升 1.3.3.4 對(duì)人類(lèi)的影響 1.3.4 防止地球變暖的對(duì)策 1.4 擴(kuò)散傳質(zhì)原理 1.4.1 污染的擴(kuò)散方程 1.4.2 大氣污染 1.4.2.1 大氣污染物的擴(kuò)散模式 1.4.2.2 大氣污染防治 1.4.3 河流的污染與凈化 1.4.3.1 河流水質(zhì)污染模型 1.4.3.2 水污染防治 1.5 守恒定律與擴(kuò)散定律的應(yīng)用實(shí)例 第2章 非均相分離技術(shù)及其應(yīng)用 2.1 沉降分離的基本原理 2.1.1 顆粒粒度的表示 2.1.1.1 顆粒的當(dāng)量直徑 2.1.1.2 顆粒的形狀系數(shù) 2.1.2 流體流過(guò)球形顆粒 2.1.3 顆粒在流體中的運(yùn)動(dòng) 2.1.3.1 重力沉降 2.1.3.2 離心沉降 2.1.3.3 靜電沉降 2.1.4 沉降分離過(guò)程設(shè)計(jì) 2.1.4.1 理想的平推流型重力沉降裝置(理想的沉淀池) 2.1.4.2 連續(xù)沉降濃縮裝置 2.1.4.3 其他沉降設(shè)備簡(jiǎn)介 2.2 過(guò)濾的基本原理 2.2.1 過(guò)濾介質(zhì) 2.2.2 助濾劑 2.2.3 過(guò)濾的分類(lèi) 2.2.4 過(guò)濾理論 2.2.5 過(guò)濾設(shè)備 2.2.5.1 過(guò)濾裝置分類(lèi)及性能 2.2.5.2 固液分離機(jī)械的選型 2.3 除塵的基本原理 2.3.1 大氣污染物在呼吸道上的沉淀 2.3.2 除塵操作 2.3.2.1 重力沉降室 2.3.2.2 旋風(fēng)分離器 2.3.2.3 電除塵 2.3.2.4 袋濾器(濾布式過(guò)濾除塵裝置) 2.3.2.5 慣性分離器 2.3.3 二(口亞)英類(lèi)物質(zhì)排放的控制 2.4 非均相分離技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例第3章 結(jié)晶技術(shù)及在水處理中的應(yīng)用 3.1 前言 3.2 結(jié)晶成長(zhǎng)理論 3.2.1 結(jié)晶的生長(zhǎng) 3.2.2 擴(kuò)散理論 3.2.3 晶核的形成 3.2.4 結(jié)晶過(guò)程中物料和熱量衡算 3.2.5 ΔL定律 3.2.6 由全混結(jié)晶裝置測(cè)定結(jié)晶成長(zhǎng)速度 3.3 結(jié)晶設(shè)備及技術(shù) 3.3.1 結(jié)晶方法 3.3.2 結(jié)晶設(shè)備 3.3.3 結(jié)晶器的設(shè)計(jì) 3.4 結(jié)晶技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例第4章 精餾技術(shù)及在廢水處理中的應(yīng)用 4.1 前言 4.2 蒸餾的基本原理 4.2.1 氣液相平衡的分類(lèi) 4.2.2 氣液平衡關(guān)系的表達(dá) 4.2.3 簡(jiǎn)單蒸餾 4.2.4 精餾的基本原理 4.2.4.1 兩組分體系連續(xù)精餾的計(jì)算 4.2.4.2 McCabe?Thiele圖解法 4.2.4.3 加料位置 4.2.4.4 回流比的計(jì)算 4.2.4.5 簡(jiǎn)捷法求理論板數(shù) 4.2.4.6 塔板效率的計(jì)算 4.3 精餾塔的設(shè)計(jì) 4.3.1 塔徑計(jì)算 4.3.2 液泛的校驗(yàn) 4.3.3 液沫夾帶校核 4.3.4 漏液點(diǎn)的校核 4.3.5 壓降 4.3.6 降液管內(nèi)的停留時(shí)間 4.3.7 精餾塔設(shè)計(jì)步驟 4.4 特殊蒸餾簡(jiǎn)介 4.4.1 萃取精餾 4.4.2 間歇精餾 4.4.3 恒沸精餾 4.4.4 加鹽精餾 4.4.5 水蒸氣蒸餾 4.4.6 反應(yīng)蒸餾 4.4.7 分子蒸餾 4.5 精餾技術(shù)在水處理中的應(yīng)用實(shí)例第5章 吸收技術(shù)及其在氣體凈化中的應(yīng)用 5.1 前言 5.2 吸收過(guò)程的基本原理 5.2.1 氣液平衡 5.2.2 氣體吸收理論 5.2.2.1 雙膜理論 5.2.2.2 其他傳質(zhì)理論 5.3 吸收裝置的工藝設(shè)計(jì) 5.3.1 吸收過(guò)程的工藝設(shè)計(jì) 5.3.2 物理吸收塔的設(shè)計(jì) 5.3.3 反應(yīng)吸收塔的設(shè)計(jì) 5.3.3.1 反應(yīng)吸收理論 5.3.3.2 反應(yīng)吸收裝置的設(shè)計(jì) 5.4 吸收技術(shù)在環(huán)保中的應(yīng)用實(shí)例第6章 萃取技術(shù)及在廢水處理中的應(yīng)用 6.1 前言 6.2 液液萃取過(guò)程的基本原理 6.2.1 液?液相平衡關(guān)系 6.2.2 單級(jí)萃取過(guò)程的計(jì)算 6.2.2.1 萃取劑與原溶劑部分互溶的體系 6.2.2.2 萃取劑與原溶劑不互溶的體系 6.2.3 多級(jí)萃取 6.2.3.1 多級(jí)錯(cuò)流萃取 6.2.3.2 多級(jí)逆流萃取 6.3 萃取設(shè)備 6.4 萃取技術(shù)的開(kāi)發(fā) 6.4.1 溶劑選擇 6.4.1.1 物理溶解萃取過(guò)程的溶劑選擇 6.4.1.2 反應(yīng)萃取過(guò)程的溶劑選擇 6.4.2 中試 6.4.2.1 物理溶解萃取工藝的中試 6.4.2.2 反應(yīng)萃取工藝的中試 6.4.3 設(shè)備放大 6.4.4 萃取技術(shù)的應(yīng)用 6.5 萃取技術(shù)在廢水處理過(guò)程中的應(yīng)用實(shí)例第7章 吸附技術(shù)及應(yīng)用 7.1 前言 7.2 吸附平衡 7.2.1 氣相吸附等溫線方程 7.2.2 液相吸附等溫線方程 7.3 吸附設(shè)備設(shè)計(jì) 7.3.1 吸附塔的設(shè)計(jì) 7.3.1.1 吸附過(guò)程的基本原理 7.3.1.2 穿透曲線與傳質(zhì)區(qū) 7.3.2 吸附設(shè)備簡(jiǎn)介 7.3.2.1 固定床吸附器 7.3.2.2 移動(dòng)床吸附設(shè)備 7.3.2.3 流化床吸附器 7.3.2.4 模擬移動(dòng)床 7.3.3 吸附劑的再生 7.4 吸附技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例第8章 膜分離技術(shù)及應(yīng)用 8.1 前言 8.2 膜分離過(guò)程的基本原理 8.2.1 膜的種類(lèi) 8.2.2 膜分離過(guò)程 8.2.3 膜分離原理 8.2.3.1 反滲透 8.2.3.2 氣體分離 8.2.3.3 電滲析 8.3 膜組件簡(jiǎn)介 8.4 膜分離過(guò)程的應(yīng)用 8.4.1 反滲透 8.4.1.1 反滲透過(guò)程中使用的膜 8.4.1.2 反滲透膜組件 8.4.1.3 反滲透工程的設(shè)計(jì) 8.4.1.4 反滲透過(guò)程的應(yīng)用 8.4.2 氣體分離 8.4.2.1 氣體分離膜 8.4.2.2 氣體分離膜組件 8.4.2.3 氣體膜分離過(guò)程的工業(yè)應(yīng)用及其經(jīng)濟(jì)性分析 8.4.3 電滲析 8.4.3.1 離子交換膜 8.4.3.2 電滲析的應(yīng)用 8.5 膜分離技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例第9章 泡沫分離技術(shù)及在廢水處理中的應(yīng)用 9.1 前言 9.2 泡沫分離過(guò)程的基本原理 9.2.1 泡沫分離操作 9.2.2 疏水性與浮選 9.2.3 浮選系統(tǒng)中氣泡的形成 9.2.4 固體顆粒尺寸與浮選能力 9.2.5 氣泡?顆粒的聚集 9.2.6 浮選劑 9.2.7 吸附平衡、吸附速度 9.3 泡沫分離設(shè)備 9.4 鼓泡分離技術(shù)在廢水處理中的應(yīng)用實(shí)例第10章 化學(xué)反應(yīng)技術(shù)及應(yīng)用 10.1 前言 10.2 反應(yīng)速度理論 10.2.1 反應(yīng)熱力學(xué) 10.2.2 均相反應(yīng)速度方程 10.2.2.1 化學(xué)反應(yīng)速度的定義 10.2.2.2 反應(yīng)速度常數(shù) 10.2.2.3 等溫恒容過(guò)程 10.2.2.4 等溫變?nèi)葸^(guò)程 10.2.3 生化反應(yīng)過(guò)程動(dòng)力學(xué) 10.2.3.1 均相酶催化反應(yīng)得Michaelis?Menten方程 10.2.3.2 細(xì)胞生長(zhǎng)、產(chǎn)物生成及底物消耗動(dòng)力學(xué) 10.2.4 生物補(bǔ)救法 10.3 反應(yīng)器理論 10.3.1 間歇操作反應(yīng)器 10.3.1.1 等溫操作 10.3.1.2 非等溫操作 10.3.2 半間歇操作反應(yīng)器 10.3.3 全混反應(yīng)器(Completely Mixed Flow Reactor) 10.3.3.1 等溫操作 10.3.3.2 非等溫操作 10.3.3.3 多級(jí)全混反應(yīng)器的設(shè)計(jì) 10.3.3.4 帶循環(huán)的全混反應(yīng)器的設(shè)計(jì) 10.3.4 活塞流反應(yīng)器(Piston Flow Reactor:PFR) 10.3.4.1 等溫操作反應(yīng)器的設(shè)計(jì) 10.3.4.2 非等溫平推流反應(yīng)器的計(jì)算 10.3.4.3 平推流反應(yīng)器的串聯(lián)、并聯(lián)或并串聯(lián) 10.3.4.4 全混和平推流的比較 10.4 非理想流動(dòng)模型 10.4.1 混合模型:混合擴(kuò)散模型、串級(jí)模型 10.4.1.1 混合擴(kuò)散模型 10.4.1.2 串級(jí)模型 10.4.2 組合模型 10.5 催化反應(yīng) 10.5.1 催化反應(yīng)動(dòng)力學(xué) 10.5.2 有效擴(kuò)散系數(shù) 10.5.3 有效系數(shù) 10.5.4 固定層催化反應(yīng)器的設(shè)計(jì) 10.6 化學(xué)反應(yīng)技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例第11章 化工技術(shù)在環(huán)境危險(xiǎn)評(píng)價(jià)中的應(yīng)用 11.1 前言 11.2 環(huán)境危險(xiǎn)評(píng)價(jià)理論 11.2.1 環(huán)境問(wèn)題中重要的物理化學(xué)參數(shù)的定義 11.2.2 致癌危險(xiǎn)評(píng)價(jià) 11.2.3 非致癌性危險(xiǎn) 11.2.4 生物富集作用 11.3 危險(xiǎn)評(píng)價(jià)理論的應(yīng)用實(shí)例附錄 程序參考文獻(xiàn)
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