實(shí)用化學(xué)清洗技術(shù)

內(nèi)容概要

　　承蒙讀者厚愛，對《實(shí)用化學(xué)清洗技術(shù)》初版給予較高評價(jià)，求購者眾，經(jīng)4次重印仍供不應(yīng)求。許多讀者通過出版社致信作者求教深層次的問題，也有不少讀者寄函或電話詢問問題，基于以上情況，化學(xué)工業(yè)出版社決定對《實(shí)用化學(xué)清洗技術(shù)》增訂再版。　　再版時考慮了讀者所提出的各類問題，結(jié)合作者在一些酸洗培訓(xùn)班對學(xué)員疑難問題作的解答，結(jié)合新世紀(jì)中對環(huán)境（尤其是水環(huán)境）保護(hù)的嚴(yán)格要求，作了補(bǔ)充。使作者感動的是，《實(shí)用化學(xué)清洗技術(shù)》出版解決了許多下崗職工再就業(yè)問題，為社會解困提供了門路。在再版時更加注重市場導(dǎo)向，以提供更多就業(yè)機(jī)會，為國家分憂和增加利稅?！斑M(jìn)亦憂，退亦憂”，“先天下之憂而憂，后天下之樂而樂”。作者不求富，但愿廣大人民富足，國家富足、安定、強(qiáng)盛。

書籍目錄

第1章 污垢的形成、危害及防止1.1 污垢形成過程1.1.1 鍋爐污垢的形成過程1.1.2 熱交換器污垢的形成過程1.2 污垢的危害1.2.1 結(jié)垢影響傳熱的損失1.2.2 結(jié)垢引起金屬傳熱面超溫失效1.2.3 結(jié)垢誘發(fā)的腐蝕1.2.4 結(jié)垢的污塞、污穢等其他危害1.3 防止污垢對策1.3.1 鍋爐防垢技術(shù)1.3.2 循環(huán)冷卻水防垢技術(shù)第2章 化學(xué)清洗所涉及的標(biāo)準(zhǔn)2.1 化學(xué)清洗藥劑的質(zhì)量要求2.1.1 溶垢清洗劑2.1.2 絡(luò)合清洗劑2.2 緩蝕劑、鈍化劑及其他助劑的質(zhì)量要求2.2.1 緩蝕作用評定及緩蝕劑2.2.2 鈍化效果的評定及鈍化劑2.2.3 清洗助劑2.3 化學(xué)清洗工藝的有關(guān)規(guī)定2.3.1 低壓鍋爐化學(xué)清洗的有關(guān)規(guī)定2.3.2 3.8 MPa及以上鍋爐化學(xué)清洗的有關(guān)規(guī)定2.3.3 煮爐的有關(guān)規(guī)定2.4 與清洗有關(guān)的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.4.1 不同化學(xué)清洗方法排放的有害物質(zhì)2.4.2 有關(guān)水污染及防治的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)2.4.3 清洗作業(yè)涉及的噪聲標(biāo)準(zhǔn)及其他污染第3章 清洗原理概要及質(zhì)量保證體系3.1 污垢成分3.1.1 鍋爐和熱交換器的污垢3.1.2 機(jī)電產(chǎn)品投產(chǎn)前與運(yùn)轉(zhuǎn)期間所生成的污垢3.2 污垢成分分析3.2.1 污垢的定性判別3.2.2 污垢主要成分分析3.2.3 污垢成分分析結(jié)果的校核判斷3.3 清洗、緩蝕、鈍化的基本原理與應(yīng)用3.3.1 清洗機(jī)理與應(yīng)用3.3.2 緩蝕機(jī)理與應(yīng)用3.3.3 鈍化機(jī)理與應(yīng)用3.4 煮爐、轉(zhuǎn)化的基本原理與應(yīng)用3.4.1 煮爐原理與應(yīng)用3.4.2 使難溶垢種轉(zhuǎn)化清除的原理及應(yīng)用3.5 化學(xué)清洗中的安全質(zhì)量保證體系3.5.1 化學(xué)清洗中的安全防范工作3.5.2 化學(xué)清洗中的質(zhì)量保證工作第4章 各種清洗工藝4.1 機(jī)械清洗與煮爐4.1.1 機(jī)械清洗4.1.2 煮爐4.2 鹽酸清洗4.2.1 靜態(tài)浸泡清洗與氮?dú)夤呐萸逑?.2.2 循環(huán)清洗4.3 其他清洗方法4.3.1 檸檬酸清洗4.3.2 氫氟酸清洗4.3.3 EDTA鈉鹽清洗4.3.4 甲酸與羥基乙酸的混酸清洗4.4 人工建立永久鈍化膜及洗硅4.4.1 引進(jìn)設(shè)備使用的成膜洗硅工藝4.4.2 堿處理熱態(tài)成膜洗硅及氧化成膜工藝4.5 凝汽器及其他設(shè)備的化學(xué)清洗4.5.1 凝汽器的清洗除垢4.5.2 其他設(shè)備的除垢與去污第5章 廢液處理5.1 清洗廢液的處理5.1.1 鹽酸廢液的處理5.1.2 其他清洗方法的廢液處理5.2 鈍化及其他廢液的處理5.2.1 堿液鈍化后的處理5.2.2 亞硝酸鈉鈍化液的處理5.2.3 聯(lián)氨鈍化液的處理5.2.4 含油廢液的處理5.3 作業(yè)區(qū)噪聲的控制5.3.1 噪聲與噪聲源5.3.2 噪聲的防治第6章 化學(xué)清洗中的監(jiān)測6.1 基礎(chǔ)知識6.1.1 容量分析方法的基本原理6.1.2 標(biāo)準(zhǔn)溶液6.2 化學(xué)清洗中常用的分析方法6.2.1 清洗藥劑的檢測6.2.2 清洗過程中主要監(jiān)控項(xiàng)目6.2.3 清洗廢液的監(jiān)測6.3 化學(xué)清洗中的腐蝕評定6.3.1 靜態(tài)腐蝕速度測量6.3.2 用靜態(tài)腐蝕速度評選緩蝕劑與工藝條件6.3.3 動態(tài)腐蝕速度測量6.4 其他監(jiān)測方法6.4.1 奧氏體不銹鋼的腐蝕試驗(yàn)6.4.2 鈍化效果評定第7章 鍋爐、凝汽器及其他設(shè)備的清洗實(shí)踐7.1 鍋爐碳酸鹽垢的清洗7.1.1 低壓小容量鍋爐的鹽酸清洗7.1.2 電站鍋爐的鹽酸清洗7.2 鍋爐結(jié)其他垢種時的清洗7.2.1 混合垢種的浸泡清洗與鼓泡清洗7.2.2 以鐵的氧化物為主的垢種清洗7.3 凝汽器與熱交換器的清洗7.3.1 凝汽器的清洗與成膜保護(hù)7.3.2 熱交換器的清洗第8章 化學(xué)清洗用于防止腐蝕和制止腐蝕的發(fā)展8.1 閉塞區(qū)腐蝕的產(chǎn)生與進(jìn)展8.1.1 鍋爐的沉積物下堿腐蝕8.1.2 鍋爐閉塞區(qū)的酸腐蝕8.1.3 凝汽器管的沉積物下腐蝕8.2 化學(xué)清洗用于防止新建鍋爐腐蝕（由煮爐到酸洗及堿處理的變遷）8.2.1 新建鍋爐的堿煮爐防腐蝕與堿煮爐的被酸洗取代8.2.2 某廠1號爐鹽酸清洗除銹防止投入運(yùn)行后產(chǎn)生腐蝕的實(shí)效8.3 化學(xué)清洗用于制止鍋爐腐蝕的發(fā)展8.3.1 鹽酸清洗用于制止堿腐蝕失效及超溫蠕脹失效8.3.2 其他清洗介質(zhì)的應(yīng)用第9章 化學(xué)清洗中出現(xiàn)的失誤及其補(bǔ)救9.1 清洗方案欠妥與系統(tǒng)故障引起的失誤9.1.1 用煮爐方法清洗氧化鐵附著物及其他清洗方案不當(dāng)?shù)氖д`9.1.2 化學(xué)清洗系統(tǒng)腐蝕及焊接工藝不良引起的失誤9.2 化學(xué)清洗中出現(xiàn)的各類失誤及其補(bǔ)救9.2.1 酸洗過程中的失誤及補(bǔ)救9.2.2 鈍化工藝失誤的補(bǔ)救9.2.3 監(jiān)測引起的失誤及其他9.3 化學(xué)清洗后的重要后續(xù)工作——停爐保護(hù)9.3.1 鍋爐銹蝕及其防止9.3.2 鍋爐化學(xué)清洗后的防銹蝕保護(hù)9.3.3 鍋爐恢復(fù)運(yùn)行前的防銹蝕保護(hù)第10章 化學(xué)清洗技術(shù)的擴(kuò)展10.1 冷卻系統(tǒng)的防垢、防腐蝕、防污塞化學(xué)清洗10.1.1 開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)的積污與污垢的防治10.1.2 閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)的污塞及防治10.2 其他設(shè)備的化學(xué)清洗10.2.1 火電廠沖灰管結(jié)垢與清洗10.2.2 熱交換器及機(jī)械設(shè)備的清洗10.3 化學(xué)清洗的擴(kuò)展與思考10.3.1 化學(xué)清洗與物理清洗的融合及水力噴射清洗10.3.2 對化學(xué)清洗工作發(fā)展的思考參考文獻(xiàn)

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