出版時間:1991-11 出版社:化學工業(yè) 作者:史子瑾 編 頁數(shù):229 字數(shù):368000
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前言
進入80年代,世界上聚合物年產(chǎn)量逾億噸,按體積計,已超過鋼鐵產(chǎn)量。目前聚合物工廠的生產(chǎn)規(guī)模(50萬噸/年)和聚合釜體積(大至200立方米)日趨大型化,工程問題更加突出。要高效的組織生產(chǎn),已非單憑經(jīng)驗、或憑高分子化學或化學工程單一學科所能奏效。聚合反應工程正是在這一工業(yè)背景下逐步發(fā)展起來的。聚合反應工程是高分子化學、化學工程諸學科相互滲透而發(fā)展起來的分支,國際上60年代中期才開始提出這一方向。由于聚合動力學和聚合物系傳遞雙重的復雜性,迄今該分支尚未發(fā)展到完善的境地。有關聚合反應工程的專著并不多,更少教材出版。科技發(fā)達國家將近有一半化學化工工作者從事高分子工作,但聚合反應工程的專家卻不多。為適應工業(yè)發(fā)展的需要,我國有30余所工科院校設置有高分子類專業(yè)。1988年成立了高分子類專業(yè)教學指導委員會,由高分子化工、高分子材料、橡膠和塑料工程三專業(yè)14名代表和1名秘書組成。教材建設正是該委員會的主要任務之一,聚合反應工程和高分子物理是委員會首先組織招標編寫的教材,結(jié)果浙江大學高分子化工教研室史子瑾副教授承擔了主編聚合反應工程教材的任務。聚合反應工程是高分子化工專業(yè)必修的專業(yè)課。全書分三大部分:第一部分為化學反應工程基礎,為未學過化學反應工程的高分子類學生提供基礎知識。第二部分為聚合過程工程分析,以聚合動力學為基礎,剖析操作參數(shù)對聚合速率和聚合物質(zhì)量的影響;從高分子化學的基礎知識向聚合工程概念方向發(fā)展。第三部分為聚合物流變與傳遞,以及聚合反應器放大技術(shù)。根據(jù)我國工業(yè)目前的發(fā)展情況,這部分更具應用價值。主編史子瑾和參編童克錦兩位副教授長期從事這一課程的教學工作,素有積累,富有教學經(jīng)驗,按期完成了編寫任務。大連工學院余豐年教授負責審稿之余,并提供了有關聚烯烴的材料,為本教材增色不少。本書的出版,將對高分子類專業(yè)學生的培養(yǎng)作出積極的貢獻,對科技、工業(yè)界成人后繼教育也會有所幫助。特作此序。
內(nèi)容概要
本書共分八章,包括緒論,化學反應工程基礎、聚合反應工程分析、化工流變學、攪拌聚合釜內(nèi)流動與混合、攪拌聚合釜中的傳熱與傳質(zhì),攪拌聚合釜的放大、聚合過程及聚合反應器。主要討論化學反應工程、聚合過程分析及聚合體系傳遞過程的基本原理及技術(shù)方法?! ”緯烧憬髮W史子瑾主編,并編寫第一、二、三、七、八章,童克錦編寫第四、五、六章。全書由大連理工大學余豐年教授主審?! ”緯鵀楦叻肿踊I(yè)教材,并可作有關專業(yè)(高分子材料、合成橡膠、合成纖維專業(yè))的教學參考書,也可供從事高聚物生產(chǎn)、科研人員參考。
書籍目錄
第一章 緒論 第二章 化學反應工程基礎 第一節(jié) 化學反應和反應器分類 一、化學反應的分類 二、反應速率 三、反應器的分類 四、連續(xù)流動反應器內(nèi)流體流動的兩種理想型態(tài) 第二節(jié) 均相反應動力學 一、等溫恒容單一反應動力學方程式 二、復合反應 三、等溫變?nèi)葸^程 第三節(jié) 理想反應器的設計 一、理想反應器設計的基本原理 二、間歇反應器 三、平推流反應器 四、理想混合反應器 五、多級串聯(lián)理想混合反應器 六、反應器型式和操作方法的評比和選擇 第四節(jié) 理想混合反應器的熱穩(wěn)定性 一、熱穩(wěn)定性原理 二、影響熱穩(wěn)定性的因素 三、T與TW間的最大溫差 第五節(jié) 連續(xù)流動反應器的停留時間分布 一、停留時間分布表示方法 二、停留時間分布的測定 三、停留時間分布的數(shù)字特征 第六節(jié) 流動模型 一、理想流動模型 二、非理想流動模型 第七節(jié) 停留時間分布與化學反應 一、反應器內(nèi)流體的混合狀態(tài) 二、微觀混合反應器的計算 三、宏觀混合反應器的計算 第三章 聚合反應工程分析 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 聚合反應速度的工程分析 一、活性鏈濃度〔P°〕與聚合反應機理 二、平均聚合度Pn與反應機理 第三節(jié) 聚合物的聚合度及聚合度分布表示法 一、平均聚合度 二、瞬時聚合度 三、聚合度分布函數(shù) 第四節(jié) 連鎖聚合反應的平均聚合度及聚合度分布 一、間歇聚合時的聚合度分布 二、連續(xù)聚合時的聚合度分布 第五節(jié) 黏度對聚合反應的影響 第六節(jié) 均相自由基共聚 一、間歇共聚操作 二、半間歇共聚操作 三、連續(xù)共聚操作 第七節(jié) 縮聚反應 第八節(jié) 非均相聚合反應 一、間歇乳液聚合 二、連續(xù)乳液聚合 三、乳液聚合反應器設計要點 第九節(jié) 流動與混合對聚合度分布的影響 一、返混的影響 二、混合尺寸的影響 第十節(jié) 聚合過程的調(diào)節(jié) 與控制 一、溫度的調(diào)控 二、聚合速率的調(diào)控 三、聚合度與聚合度分布的調(diào)控 四、粒徑及粒徑分布的調(diào)控 第四章 化工流變學基礎 第一節(jié) 非牛頓流體 一、牛頓黏性定律和流動曲線 二、非牛頓流體的分類 第二節(jié) 非牛頓流體的流變特性 一、非牛頓流體的表觀黏度 二、高聚物溶液的流變特性 三、懸浮液的流變特性 第三節(jié) 非牛頓流體在圓管中層流流動的分析 一、流動分析 二、表觀黏度及雷諾數(shù) 三、流量 四、平均流速與流速分布 五、壓力降 第四節(jié) 非牛頓流體在圓管中的湍流流動 第五節(jié) 非牛頓流體流變性的測量 一、落球黏度計 二、旋轉(zhuǎn)錐板黏度計 三、旋轉(zhuǎn)圓筒黏度計 四、毛細管擠出流變儀 第五章 攪拌聚合釜內(nèi)流體的流動與混合 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 攪拌釜內(nèi)流體的流動狀況 一、循環(huán)流動與剪切流動 二、攪拌雷諾數(shù)與流態(tài) 三、擋板與導流筒 第三節(jié) 攪拌器的構(gòu)形及選擇 一、攪拌器的構(gòu)形 二、攪拌器的選用 第四節(jié) 攪拌功率的計算 一、攪拌過程的因次分析 二、均相流體攪拌功率的計算 三、非均相體系攪拌功率計算 四、非牛頓流體的攪拌 第五節(jié) 攪拌器的流動特性及轉(zhuǎn)速的確定 一、攪拌器的循環(huán)特性 二、攪拌轉(zhuǎn)速的確定 第六節(jié) 攪拌器的混合特性 一、混合機理及混合特性 二、混合時間的計算 第七節(jié) 攪拌釜中的分散過程 一、攪拌釜內(nèi)的液?液分散與合并 二、攪拌對聚合物顆粒特性的影響 第六章 攪拌聚合釜的傳熱與傳質(zhì) 第一節(jié) 聚合過程的傳熱問題 第二節(jié) 攪拌聚合釜的幾種傳熱方式 第三節(jié) 攪拌聚合釜的傳熱計算 一、均相液體的傳熱 二、非均相體系的傳熱 三、非牛頓流體的傳熱 四、攪拌聚合釜總傳熱系數(shù)的計算 第四節(jié) 攪拌釜內(nèi)的傳質(zhì)過程 一、分散體系的傳質(zhì)膜系數(shù) 二、伴有相間傳質(zhì)的聚合反應 第五節(jié) 聚合反應釜的安全操作 第七章 攪拌聚合釜的放大 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 攪拌聚合釜的傳熱放大 第三節(jié) 攪拌聚合釜的攪拌放大 第四節(jié) 非幾何相似放大 第五節(jié) 放大準則的確定 一、按幾何相似理論確定放大準則 二、按非幾何相似理論確定放大準則 第八章 聚合過程及聚合反應器 第一節(jié) 工業(yè)聚合方法 第二節(jié) 聚合反應器 一、釜式聚合反應器 二、塔式聚合反應器 三、管式聚合反應器 四、特殊型聚合反應器 第三節(jié) 聚合反應器選擇原則 第四節(jié) 聚合過程實例 一、苯乙烯連續(xù)本體聚合 二、高壓聚乙烯 三、丙烯淤漿聚合 符號表 參考文獻
章節(jié)摘錄
插圖:
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《高等學校教材?聚合反應工程基礎》為高分子化工專業(yè)教材,并可作有關專業(yè)(高分子材料、合成橡膠、合成纖維專業(yè))的教學參考書,也可供從事高聚物生產(chǎn)、科研人員參考。
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