工程材料及熱處理

內(nèi)容概要

　　《高職高專“十二五”規(guī)劃教材：工程材料及熱處理》是根據(jù)機(jī)械、材料、冶金等專業(yè)教學(xué)改革需要編寫的。書中介紹了金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶，合金的相結(jié)構(gòu)與合金相圖，鐵碳合金相圖及應(yīng)用，金屬的塑性變形與再結(jié)晶，鋼的熱處理，合金鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料與復(fù)合材料的類型、組織、性能與應(yīng)用，工程材料的選用及工藝路線分析等?！陡呗毟邔！笆濉币?guī)劃教材：工程材料及熱處理》中的單位、材料牌號(hào)、名詞術(shù)語采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，為便于學(xué)習(xí)和理解，對(duì)其中一部分還列出了新舊國標(biāo)的對(duì)比。書中各章均有小結(jié)和復(fù)習(xí)思考題，有利于讀者掌握概念，提高分析和解決問題的能力?！　　陡呗毟邔！笆濉币?guī)劃教材：工程材料及熱處理》可作為高職高專院校機(jī)械類、近機(jī)械類專業(yè)教材，也可作為高級(jí)技工學(xué)校、技師學(xué)院、職工大學(xué)和業(yè)余大學(xué)教材，并可供相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員、技術(shù)工人參考。

書籍目錄

緒論1材料的性能  1.1 材料的物理和化學(xué)性能  1.1.1 物理性能  1.1.2 化學(xué)性能  1.2 材料的力學(xué)性能  1.2.1 強(qiáng)度塑性與剛度  1.2.2 硬度  1.2.3 疲勞  1.2.4 沖擊韌性  1.2.5 斷裂韌性  1.2.6 新舊國標(biāo)中常用力學(xué)性能指標(biāo)名稱與符號(hào)對(duì)照  1.3 金屬材料的工藝性能  小結(jié)  復(fù)習(xí)思考題2金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶  2.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)  2.1.1 晶體與非晶體  2.1.2 晶格與晶胞  2.1.3 常見金屬的晶體結(jié)構(gòu)  2.2 實(shí)際金屬的晶體結(jié)構(gòu)  2.2.1 多晶體結(jié)構(gòu)  2.2.2 晶體缺陷  2.3 純金屬的結(jié)晶  2.3.1 純金屬的冷卻曲線和過冷現(xiàn)象  2.3.2 純金屬的結(jié)晶過程  2.3.3 金屬結(jié)晶晶粒大小的控制  2.3.4 金屬鑄錠的組織與缺陷  2.3.5 同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變  小結(jié)  復(fù)習(xí)思考題3二元合金的相結(jié)構(gòu)與結(jié)晶  3.1 合金的相結(jié)構(gòu)  3.1.1 合金的概念  3.1.2 合金相結(jié)構(gòu)的類型  3.1.3 合金的組織  3.2 二元合金相圖  3.2.1 二元合金相圖的基礎(chǔ)知識(shí)  3.2.2 勻晶相圖  3.2.3 共晶相圖  3.2.4 合金性能與相圖的關(guān)系  小結(jié)  復(fù)習(xí)思考題4鐵碳合金相圖和碳素鋼  4.1 鐵碳合金的基本相  4.1.1 鐵素體  4.1.2 奧氏體  4.1.3 滲碳體  4.2 鐵碳合金相圖分析  4.2.1 鐵碳合金相圖的相區(qū)  4.2.2 鐵碳合金相圖中的特性點(diǎn)  4.2.3 鐵碳合金相圖中的特性線  4.3 典型鐵碳合金的結(jié)晶過程及組織  4.3.1 鐵碳合金分類  4.3.2 典型鐵碳合金的結(jié)晶過程分析  4.4 含碳量對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影響  4.4.1 含碳量對(duì)平衡組織的影響  4.4.2 含碳量對(duì)力學(xué)性能的影響  4.5 鐵碳合金相圖的應(yīng)用  4.6 碳素鋼  4.6.1 鋼中常存雜質(zhì)元素及其對(duì)鋼性能的影響  4.6.2 碳素鋼的分類  4.6.3 碳素鋼的牌號(hào)、性能和用途  小結(jié)  復(fù)習(xí)思考題5金屬的塑性變形與再結(jié)晶  5.1 金屬的塑性變形  5.1.1 單晶體的塑性變形  5.1.2 多晶體的塑性變形  5.2 冷塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響  5.2.1 冷塑性變形對(duì)金屬組織的影響  5.2.2 冷塑性變形對(duì)金屬性能的影響  5.2.3 殘余應(yīng)力  5.3 冷塑性變形金屬在加熱時(shí)的變化  5.3.1 回復(fù)  5.3.2 再結(jié)晶  5.3.3 晶粒長大  5.4 金屬的熱變形加工  5.4.1 金屬的熱變形加工與冷變形加工的區(qū)別  5.4.2 金屬的熱變形加工對(duì)組織和性能的影響6鋼的熱處理  6.1 概述  6.2 鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變  6.2.1 奧氏體的形成過程  6.2.2 奧氏體晶粒的長大  6.3 鋼在冷卻時(shí)組織的轉(zhuǎn)變  6.3.1 過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變  6.3.2 過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變  6.4 鋼的退火和正火  6.4.1 退.火  6.4.2 正火  6.5 鋼的淬火  6.5.1 淬火工藝  6.5.2 淬火方法  6.5.3 鋼的淬透性  6.5.4 淬火缺陷及防止方法  6.6 鋼的回火  6.6.1 回火的目的  6.6.2 淬火鋼的回火轉(zhuǎn)變  6.6.3 回火的種類及應(yīng)用  6.7 表面熱處理  6.7.1 表面淬火  6.7.2 化學(xué)熱處理  小結(jié)  復(fù)習(xí)思考題7合金鋼  7.1 合金元素在鋼中的作用  7.1.1 合金元素在鋼中的存在形式  7.1.2 合金元素對(duì)鐵碳相圖的影響  7.1.3 合金元素對(duì)熱處理的影響  7.2 合金鋼的分類和編號(hào)  7.2.1 合金鋼的分類  7.2.2 合金鋼牌號(hào)的表示方法  7.3 合金結(jié)構(gòu)鋼  7.3.1 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼  7.3.2 合金滲碳鋼  7.3.3 合金調(diào)質(zhì)鋼  7.3.4 合金彈簧鋼  7.3.5 滾動(dòng)軸承鋼  7.3.6 易切鋼  7.4 合金工具鋼  7.4.1 合金刃具鋼  7.4.2 合金量具鋼  7.4.3 合金模具鋼  7.5 特殊性能鋼  7.5.1 不銹鋼  7.5.2 耐熱鋼  7.5.3 耐磨鋼  小結(jié)  復(fù)習(xí)思考題8鑄鐵  8.1 鑄鐵的石墨化過程與分類  8.1.1 石墨的結(jié)構(gòu)和性能  8.1.2 鐵碳合金雙重相圖  8.1.3 鑄鐵的石墨化過程  8.1.4 鑄鐵的分類  8.2 灰鑄鐵  8.2.1 灰鑄鐵的組織和性能  8.2.2 冷卻速度對(duì)灰鑄鐵的組織和性能的影響  8.2.3 灰鑄鐵的孕育處理  8.2.4 灰鑄鐵的牌號(hào)與應(yīng)用  8.2.5 灰鑄鐵的熱處理  8.3 可鍛鑄鐵  8.3.1 可鍛鑄鐵組織及影響因素  8.3.2 可鍛鑄鐵的牌號(hào)、性能特點(diǎn)及用途  8.4 球墨鑄鐵  8.4.1 球墨鑄鐵的組織、性能、用途和牌號(hào)  8.4.2 球墨鑄鐵的熱處理  8.5 蠕墨鑄鐵  8.5.1 蠕墨鑄鐵的組織  8.5.2 蠕墨鑄鐵的牌號(hào)、力學(xué)性能及用途  8.6 合金鑄鐵  8.6.1 耐熱鑄鐵  8.6.2 耐磨鑄鐵  8.6.3 耐蝕鑄鐵  小結(jié)  復(fù)習(xí)思考題9有色金屬及硬質(zhì)合金  9.1 鋁及其合金  9.1.1 工業(yè)純鋁  9.1.2 鋁合金及其應(yīng)用  9.2 銅及其合金  9.2.1 工業(yè)純銅  9.2.2 銅合金及其應(yīng)用  9.3 鈦及其合金  9.3.1 純鈦  9.3.2 鈦合金及其應(yīng)用  9.4 滑動(dòng)軸承合金  9.4.1 滑動(dòng)軸承合金的性能要求和組織特點(diǎn)  9.4.2 常用滑動(dòng)軸承合金  9.5 硬質(zhì)合金  9.5.1 硬質(zhì)合金的性能特點(diǎn)  9.5.2 硬質(zhì)合金的種類及應(yīng)用  小結(jié)  復(fù)習(xí)思考題10非金屬材料及復(fù)合材料  10.1 高分子材料  10.1.1 高分子材料基本知識(shí)  10.1.2 塑料  10.1.3 橡膠  10.1.4 合成膠黏劑  10.2 陶瓷材料  10.2.1 陶瓷的分類  10.2.2 常用陶瓷的性能特點(diǎn)及應(yīng)用  10.3 復(fù)合材料  10.3.1 復(fù)合材料的基本類型  10.3.2 常用復(fù)合材料的特點(diǎn)與應(yīng)用  小結(jié)  復(fù)習(xí)思考題11工程材料的選用及工藝路線分析  11.1 機(jī)械零件的失效形式及其原因分析  11.1.1 零件失效的形式  11.1.2 零件失效的原因  11.1.3 失效分析步驟  11.2 機(jī)械工程材料的選用  11.2.1 選用材料的一般原則  11.2.2 選材的一般步驟  11.3 典型零件的選材及工藝路線確定  11.3.1 軸類零件  11.3.2 齒輪類零件  小結(jié)  復(fù)習(xí)思考題參考文獻(xiàn)

編輯推薦

《工程材料及熱處理》由孫剛和于晗主編，本書在編寫過程中注重體現(xiàn)以下特色：    (1)注重應(yīng)用，結(jié)合應(yīng)用實(shí)例介紹理論知識(shí)，便于讀者了解理論知識(shí)的實(shí)用意義。    (2)注重能力培養(yǎng)，每章后附有小結(jié)和復(fù)習(xí)思考題，有利于培養(yǎng)學(xué)生分析解決實(shí)際問題的能力。    (3)內(nèi)容循序漸進(jìn)，深入淺出，適合高職學(xué)生學(xué)習(xí)，也適于技術(shù)院校學(xué)生和企業(yè)職工自學(xué)。    (4)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并增加了新材料、新技術(shù)、新工藝方面的內(nèi)容。

圖書封面

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