碎礦與磨礦

出版時間:2012-8  出版社:冶金工業(yè)出版社  作者:段希祥 編  頁數(shù):249  字?jǐn)?shù):391000  

內(nèi)容概要

《碎礦與磨礦(第3版普通高等教育十二五規(guī)劃教材)》(作者段希祥)系統(tǒng)闡述了碎礦與磨礦方面的基本理論,詳細(xì)講述了國內(nèi)選礦廠采用的定型設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、性能和使用環(huán)境,同時盡可能多地介紹了國外性能優(yōu)越的碎磨設(shè)備,對近年來國內(nèi)外碎磨技術(shù)的發(fā)展及新成果也作了系統(tǒng)的總結(jié)。各章都附有復(fù)習(xí)思考題,以便于讀者自學(xué)。
《碎礦與磨礦(第3版普通高等教育十二五規(guī)劃教材)》為高等學(xué)校教學(xué)用書,也可作為各級職業(yè)技術(shù)院校教材,還可供相關(guān)的工程技術(shù)和管理人員參考。

書籍目錄

1 概論
1.1 碎礦和磨礦的目的及任務(wù)
1.2 碎礦和磨礦的地位及重要性
1.3 碎礦和磨礦的階段及流程
1.4 碎礦車間和磨礦車間的工作制度
1.5 碎礦和磨礦的發(fā)展趨勢
復(fù)習(xí)思考題
2 篩分
2.1 篩分原理
2.1 .1 篩分的定義及原理
2.1 .2 篩分效率及影響因素
2.2 物料的粒度組成及粒度分析
2.2 .1 粒度組成及粒度分析方法
2.2 .2 篩分分析
2.2 .3 粒度特性及粒度特性方程式
2.3 篩分動力學(xué)及應(yīng)用
2.3 .1 篩分動力學(xué)
2.3 .2 篩分動力學(xué)應(yīng)用
2.4 篩分機械
2.4 .1 篩分機械分類
2.4 .2 固定篩
2.4 .3 振動篩
2.4 .4 其他篩子
2.4 .5 篩子生產(chǎn)能力計算
2.4 .6 篩子的使用與維護(hù)
復(fù)習(xí)思考題
3 碎礦
3.1 碎礦的理論及工藝
3.1 .1 碎礦的基本概念
3.1 .2 機械破碎法及破碎施力情況
3.1 .3 巖礦的力學(xué)性質(zhì)及對破碎的影響
3.1 .4 破碎耗功學(xué)說與應(yīng)用
3.1 .5 破碎礦石的其他方法
3.1 .6 破碎機械分類
3.2 顎式破碎機
3.2 .1 顎式破碎機的類型構(gòu)造及工作原理
3.2 .2 顎式破碎機的性能及主要參數(shù)
3.2 .3 破碎機產(chǎn)品的典型粒度特性曲線及應(yīng)用
3.2 .4 顎式破碎機的生產(chǎn)能力和功率
3.2 .5 顎式破碎機的使用與維護(hù)
3.3 圓錐破碎機
3.3 .1 圓錐破碎機的類型構(gòu)造及工作原理
3.3 .2 圓錐破碎機的性能及主要參數(shù)
3.3 .3 圓錐破碎機的生產(chǎn)能力和功率
3.3 .4 圓錐破碎機的使用與維護(hù)
3.4 反擊式破碎機
3.4 .1 反擊式破碎機的類型構(gòu)造及工作原理
3.4 .2 反擊式破碎機的性能及用途
3.4 .3 反擊式破碎機的生產(chǎn)能力和功率
3.4 .4 反擊式破碎機的使用與維護(hù)
3.4 .5 其他類型的沖擊式破碎機
3.5 輥式破碎機
3.5 .1 輥式破碎機的類型構(gòu)造及工作原理
3.5 .2 輥式破碎機的性能及用途
3.5 .3 輥式破碎機的生產(chǎn)能力和功率
3.5 .4 輥式破碎機的使用與維護(hù)
3.5 .5 其他類型的輥式破碎機
3.6 破碎機械的發(fā)展與超細(xì)碎破碎機
3.6 .1 多碎少磨技術(shù)方案的提出及應(yīng)用
3.6 .2 超細(xì)碎的概念
3.6 .3 常見的幾種超細(xì)碎破碎機
3.7碎礦流程
3.7.1 碎礦流程簡述
3.7.2 常用破碎流程
復(fù)習(xí)思考題
4 磨礦
4.1 磨礦的理論與工藝
4.1 .1 磨礦基本概念
4.1 .2 磨礦作業(yè)評價的工藝指標(biāo)
4.1 .3 磨機內(nèi)鋼球的運動狀態(tài)與磨礦作用
4.1 .4 磨礦理論綱要
4.1 .5 磨礦機的分類
4.2 磨礦機
4.2 .1 球磨機和棒磨機的構(gòu)造
4.2 .2 球磨機和棒磨機的工作原理及應(yīng)用范圍
4.2 .3 自磨機和礫磨機的構(gòu)造
4.2 .4 自磨機和礫磨機的工作原理及應(yīng)用范圍
4.2 .5 磨礦機的安裝使用與維護(hù)和檢修
4.2 .6 磨礦機的發(fā)展情況簡介
4.3 磨礦介質(zhì)的運動理論與磨礦作用
4.3 .1 鋼球的受力和運動狀態(tài)
4.3 .2 球磨機的臨界轉(zhuǎn)速
4.3 .3 棒磨機中棒的運動與磨礦作用
4.3 .4 鋼球瀉落式運動與磨礦作用
4.3 .5 鋼球作拋落式運動下的運動學(xué)
4.3 .6 鋼球拋落運動理論的運用
4.4 磨礦機的功率
4.4 .1 磨礦過程的力學(xué)實質(zhì)
4.4 .2 瀉落式工作狀態(tài)下磨機的有用功率
4.4 .3 拋落式工作狀態(tài)下磨機的有用功率
4.5 磨礦分級循環(huán)
4.5 .1 開路磨礦與閉路磨礦
4.5 .2 閉路磨礦中常用的分級設(shè)備
4.5 .3 磨礦動力學(xué)原理
4.5 .4 磨礦動力學(xué)原理的應(yīng)用
4.6 影響磨礦過程的因素分析
4.6 .1 入磨原料的影響
4.6 .2 磨機結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)速和裝球率的影響
4.6 .3 操作因素的影響
4.6 .4 裝補球方法的影響
4.7磨礦機生產(chǎn)率計算方法
4.7.1 單位容積生產(chǎn)率計算法
4.7.2 磨機生產(chǎn)率的功指數(shù)計算法
4.8磨礦流程
4.8.1 磨礦流程的選擇及確定
4.8.2 一段磨礦流程
4.8.3 兩段磨礦流程
4.8.4 自磨流程
復(fù)習(xí)思考題
碎礦與磨礦實驗指導(dǎo)書
實驗一 篩分分析和繪制篩分分析曲線
實驗二 振動篩的篩分效率和生產(chǎn)率測定
實驗三 測定破碎機的產(chǎn)品粒度組成和找出它的粒度特性方程
實驗四 測定礦石的可磨性并驗證磨礦動力學(xué)
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁:   插圖:   由于礦石自磨可變因素比常規(guī)磨礦要多,因此,自磨機及相關(guān)附屬設(shè)備的工作過程要求自動化程度較高,只有這樣才能適應(yīng)礦石自磨過程的要求。給礦的性質(zhì)應(yīng)力求穩(wěn)定,磨機內(nèi)的礦石充填率應(yīng)盡量穩(wěn)定,這兩個因素是自磨中兩個重要的必須自動控制的因素。 自磨機與生產(chǎn)能力相同的球磨機相比,其容積為球磨機的數(shù)倍,因此襯板的暴露面積比球磨機大得多,礦漿的腐蝕磨損及機械磨損也比球磨機大,故自磨機襯板更換頻繁。為了提高自磨機的運轉(zhuǎn)率,自磨機設(shè)計時應(yīng)考慮設(shè)計專用的更換襯板的機械裝置,以減少更換的時間。 礫磨機的構(gòu)造與格子型球磨機相似,只不過長度稍長。但生產(chǎn)率相同時,礫磨機的容積比同規(guī)格球磨機大得多。 4.2.4 自磨機和礫磨機的工作原理及應(yīng)用范圍 4.2.4.1 自磨機和礫磨機的工作原理 礦石自磨進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用基本上是20世紀(jì)50年代以后的事,比常規(guī)的磨礦遲了幾十年,因此,礦石自磨不如常規(guī)磨礦成熟,對自磨研究也不如常規(guī)磨礦深入。自然,對礦石自磨原理的認(rèn)識上也欠深入及統(tǒng)一。 關(guān)于礦石自磨的原理,存在著不同的看法及爭議,歸納起來不外乎以下3種: (1)干式自磨機的設(shè)計者,加拿大的韋斯頓(D.Weston)提出,自磨機中的磨礦作用有3種:1)礦塊自由下落時的沖擊作用;2)礦石由壓應(yīng)力突變?yōu)閺垜?yīng)力的瞬時應(yīng)力作用;3)礦塊之間相互摩擦作用。第l)、3)兩種作用沒有什么爭議,第2)種作用則根據(jù)不足,因為在直徑大的自磨機中,礦石由下而上的過程中是有一定時間間隔的,實際計算表明,礦石從在下面受壓到至上面撤銷壓力,至少都有1.5~2.0s的時間間隔。因此,礦石受壓到壓力消失是個“漸變”過程,故第2)種作用不存在。 (2)F.C.邦德的學(xué)生C.A.羅蘭(Rowland)認(rèn)為,自磨機中更多的是磨削作用或摩擦作用,沖擊作用較少,即認(rèn)為以磨削為主。 (3)第三種意見認(rèn)為,自磨機中的磨礦作用和球磨機中的一樣,仍是沖擊和磨削兩種作用。上述認(rèn)識中都還缺乏足夠的證明資料,因此也難以統(tǒng)一。雖然礦石自磨原理上存在爭議和不統(tǒng)一,但這并不影響自磨技術(shù)的發(fā)展。因為理論研究落后于生產(chǎn)實踐是常有的事情。 至于礫磨機中的磨礦原理,更是缺乏深入的研究,而目前更多的是在研究礫磨的應(yīng)用技術(shù),如礫磨機的結(jié)構(gòu)參數(shù)等。 4.2.4.2 自磨機及礫磨機的應(yīng)用范圍 自磨作為一種粉碎礦石的技術(shù)已在當(dāng)代碎磨領(lǐng)域占有重要的一席,在最近幾十年新建投產(chǎn)的選礦廠中,大約有三分之一采用了自磨。但也應(yīng)該看到,礦石自磨的應(yīng)用不如常規(guī)的碎磨方法那樣廣泛。首先,礦石自磨要求礦石力學(xué)性質(zhì)要適合自磨要求,強度過低的礦石不適宜于自磨,因為礦石入磨后短時間內(nèi)粗塊迅速消耗掉,使自磨缺乏介質(zhì),自磨過程難以進(jìn)行。強度過高的礦石則生產(chǎn)率太低,經(jīng)濟(jì)上不劃算。其次,礦石自磨只有在每日處理上萬噸的大型廠礦中,使用直徑8m以上的自磨機時才有優(yōu)勢,中、小礦山及選廠不宜采用。在適合自磨處理的礦石中,50~60年代主要用于鐵礦,70~80年代有色金屬礦逐漸應(yīng)用,不過多為濕式半自磨。

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用戶評論 (總計3條)

 
 

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