無取向硅鋼的織構(gòu)與磁性

內(nèi)容概要

　　《無取向硅鋼的織構(gòu)與磁性》從織構(gòu)與磁性的 基本知識人手，介紹了織構(gòu)的基本概念及表達方法、材料磁性基本原理， 系統(tǒng)全面地論述了無取向硅鋼在熱軋、?；⑼胶彤惒嚼滠?、再結(jié)晶退 火等工藝過程中織構(gòu)的演變過程，同時還詳盡地分析了硅含量、熱軋溫度 、異步軋制速比、退火工藝等對織構(gòu)的影響規(guī)律。根據(jù)磁性唯象理論闡述 織構(gòu)與磁性的定量關(guān)系，完成了磁性計算的計算機程序，這對從事硅鋼研 究和生產(chǎn)人員具有重要的參考價值。《無取向硅鋼的織構(gòu)與磁性》適合于從事硅鋼研究開發(fā)和生產(chǎn)的科技 人員參考使用，也可供高校相關(guān)專業(yè)教師、研究生參考。

書籍目錄

1　引言1．1　硅鋼的應(yīng)用與分類1．1．1　硅鋼的應(yīng)用1．1．2　硅鋼片的分類1．2　硅鋼的發(fā)展概況1．2．1　熱軋硅鋼發(fā)展階段1．2．2　冷軋硅鋼發(fā)展階段1．2．3　我國硅鋼的發(fā)展1．3　鐵硅合金的性能1．3．1　相圖1．3．2　硅鋼的物理性能和力學(xué)性能1．3．3　磁性1．4　對硅鋼性能的要求1．5　冷軋無取向硅鋼的制造工藝1．5．1　鐵水預(yù)脫硫1．5．2　冶煉1．5．3　真空處理1．5．4　連鑄1．5．5　熱軋1．5．6　?；?．5．7　冷軋1．5．8　退火1．5．9　絕緣涂層1．6　影響無取向硅鋼性能的因素1．6．1　化學(xué)成分對硅鋼性能的影響1．6．2　生產(chǎn)工藝參數(shù)對硅鋼性能的影響1．6．3組織對硅鋼性能的影響1．7　降低硅鋼鐵損的途徑1．8　異步軋制1．9　研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢參考文獻2　金屬材料的織構(gòu)2．1　晶體的各向異性與織構(gòu)2．1．1　晶體的各向異性2．1．2　晶體的織構(gòu)2．1．3　織構(gòu)的類型2．1．4　織構(gòu)與力學(xué)性能的各向異性2．1．5　織構(gòu)與磁各向異性2．2　織構(gòu)的表示法2．2．1　晶體學(xué)指數(shù)表示法2．2．2　極圖表示法2．2．3　反極圖表示法2．2．4　三維取向分布函數(shù)表示法2．3　織構(gòu)的測定方法2．3．1　X射線衍射測試分析一極圖的測繪2．3．2　中子衍射織構(gòu)分析2．3．3　背散射電子取向分析參考文獻3　硅鋼材料的磁性基礎(chǔ)3．1　磁學(xué)參量3．1．1　磁矩m3．1．2　磁偶極矩p3．1．3　磁化強度M3．1．4　磁極化強度3．1．5　磁場強度H3．1．6　磁感應(yīng)強度B3．1．7　磁導(dǎo)率u3．2　物質(zhì)的磁性3．2．1　完全鐵磁性3．2．2　亞鐵磁性3．2．3弱磁性3．2．4　反鐵磁性3．3　磁各向異性3．3．1　磁晶各向異性3．3．2　感生磁各向異性3．3．3　磁晶各向異性能的唯象理論3．3．4　磁晶各向異性能的計算與數(shù)學(xué)模型的建立3．3．5　單晶性能參數(shù)的確定3．4　磁疇結(jié)構(gòu)3．4．1　磁疇和疇壁的產(chǎn)生3．4．2　磁疇壁種類3．4．3　不均勻物質(zhì)的磁疇3．5　技術(shù)磁化過程3．6　在交變磁場中的磁化參考文獻4　無取向硅鋼熱軋織構(gòu)與顯微組織4．1　概述4．1．1　熱軋過程塑性變形分析4．1．2　動態(tài)回復(fù)與動態(tài)再結(jié)晶4．1．3　熱軋后的組織與性能4．1．4　終軋溫度對磁性的影響4．2　試驗方法4．2．1　實驗材料4．2．2　熱軋取樣方法4．2．3　金相組織觀察4．2．4　織構(gòu)的測試4．3　溫度對熱軋織構(gòu)的影響4．3．1　熱軋板頭部織構(gòu)沿厚度的變化4．3．2　熱軋板尾部織構(gòu)沿厚度的變化4．3．3分析與討論4．4　硅含量對織構(gòu)的影響4．4．1　低硅熱軋板織構(gòu)沿厚度的變化4．4．2　硅含量對熱軋硅鋼織構(gòu)的影響4．5　熱軋硅鋼的顯微組織4．5．1　高硅無取向硅鋼熱軋板組織4．5．2　低硅無取向硅鋼的熱軋組織4．5．3熱軋組織的分析與討論4．6　本章小結(jié)參考文獻5　無取向硅鋼冷軋織構(gòu)與顯微組織5．1　多晶體的塑性變形5．1．1　多晶體的塑性變形過程5．1．2　形變晶體的微觀結(jié)構(gòu)5．1．3冷軋儲能5．1．4　冷軋織構(gòu)5．2　冷軋試驗方法5．3　形變量對冷軋織構(gòu)及顯微組織的影響5．3．1　不同形變量下的同步冷軋織構(gòu)及顯微組織5．3．2　不同形變量下的異步冷軋織構(gòu)及顯微組織5．4　異步軋制織構(gòu)沿厚度的變化5．5　異步軋制速比對冷軋織構(gòu)及組織的影響5．6　分析與討論5．7　本章小結(jié)參考文獻6　無取向硅鋼再結(jié)晶織構(gòu)與組織6．1　概述6．2　金屬的再結(jié)晶與再結(jié)晶織構(gòu)6．2．1　一次再結(jié)晶核心的形成機理6．2．2　晶界遷移6．2．3再結(jié)晶織構(gòu)機理6．2．4　再結(jié)晶織構(gòu)與晶界特征分布6．3　再結(jié)晶退火試驗方法6．4　不同退火溫度的再結(jié)晶織構(gòu)及組織6．4．1　不同溫度退火后的再結(jié)晶織構(gòu)6．4．2　不同溫度退火后的顯微組織6．5　不同退火時間的再結(jié)晶織構(gòu)及組織6．6　無取向硅鋼織構(gòu)的演變6．6．1　常化材料及冷軋樣品的織構(gòu)6．6．2　再結(jié)晶退火織構(gòu)6．7　分析與討論6．8　本章小結(jié)參考文獻7　無取向硅鋼的磁性7．1　概述7．2　磁性測量方法7．3　不同退火溫度下的硅鋼磁性7．4　退火時間對無取向硅鋼磁性的影響7．5　異步軋制速比對無取向硅鋼磁性的影響7．6　無取向硅鋼磁性的定量計算7．6．1　軟件的編制與數(shù)模的處理7．6．2　無取向硅鋼磁性預(yù)測7．7　分析與討論7．8　本章小結(jié)參考文獻附錄附錄A　計算源程序附錄B　程序部分界面附錄C　程序框圖

編輯推薦

　　《無取向硅鋼的織構(gòu)與磁性》在不同形變量及速比下，采用異步軋制方法對無取向硅鋼進行軋制的同時，采用同步軋制方法，在不同形變量下進行軋制，以便進行對比研究。將得到的冷軋樣品在氣氛保護條件下進行再結(jié)晶退火。利用x射線衍射技術(shù)測定各樣品的宏觀織構(gòu)，借助ODF分析方法系統(tǒng)考察了熱軋板織構(gòu)、同步和異步軋制的無取向硅鋼薄板的冷軋織構(gòu)和再結(jié)晶織構(gòu)，利用光學(xué)顯微鏡進行金相組織觀察，利用單板測試儀測定鐵損及磁感應(yīng)強度，并利用無取向硅鋼織構(gòu)數(shù)據(jù)，根據(jù)磁性理論進行模擬計算。

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