礦熱爐機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備

內(nèi)容概要

《礦熱爐機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備(高職高專十二五規(guī)劃教材)》(作者許傳才、王金成)是根據(jù)“礦熱爐機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備”教學(xué)大綱，結(jié)合多年教學(xué)、科研和生產(chǎn)實(shí)踐編寫的，主要介紹了礦熱爐機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備，詳盡地論述了各種現(xiàn)代實(shí)用設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、制造工藝和維修保養(yǎng)。同時(shí)還介紹了礦熱爐“三廢”治理和綜合回收利用。
《礦熱爐機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備(高職高專十二五規(guī)劃教材)》可供礦熱爐大專班，鋼鐵冶金專業(yè)函授班、職工大學(xué)、進(jìn)修班教學(xué)使用，也可作為礦熱爐工廠、企業(yè)管理人的讀本。

書籍目錄

1 礦熱爐工廠優(yōu)化設(shè)計(jì)
 1．1 礦熱爐工廠的總平面設(shè)計(jì)
 1．2 廠址的選擇
 1．3 車間組成和工藝布置
 1．3．1 車間生產(chǎn)規(guī)模
 1．3．2 電爐座數(shù)和容量
 1．3．3 電爐冶煉車間工藝布置
 1．4 電爐裝備水平和主要參數(shù)
 1．4．1 技術(shù)裝備水平
 1．4．2 礦熱爐系列主要參數(shù)
2 礦熱爐機(jī)械設(shè)備
 2．1 電極把持器
 2．1．1 電極把持器的作用和分類
 2．1．2 電極夾緊環(huán)
 2．1．3 導(dǎo)電銅瓦
 2．1 _4 吊掛裝置和水冷大套
 2．1．5 電極把持筒和橫梁
 2．1．6 組合式電極把持器
 2．2 電極壓放系統(tǒng)
 2．2．1 鋼帶式電極壓放裝置
 2．2．2 液壓抱閘式自動(dòng)壓放裝置
 2．2．3 下閘活動(dòng)無壓放缸電極壓放裝置
 2．2．4 氣囊抱閘
 2．2．5 液壓帶式抱閘
 2．2．6 碟簧抱閘電極壓放裝置
 2．3 電極升降系統(tǒng)
 2．3．1 卷揚(yáng)機(jī)電極升降裝置
 2．3．2 液壓油缸升降裝置
 2．3．3 吊缸式液壓電極升降裝置
 2．4 電爐的冷卻和通風(fēng)
 2．4．1 電爐的冷卻
 2．4．2 電爐的水冷
 2．4．3 電爐的汽化冷卻
 2．4．4 電爐的通風(fēng)
 2．5 低煙罩和封閉爐
 2．5．1 低煙罩
 2．5．2 封閉爐
 2．6 爐體旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
 2．7 液壓系統(tǒng)
 2．7．1 液壓站
 2．7．2 閥站
 2．7．3 貯壓罐的液面自動(dòng)控制
 2．7．4 壓放電極的程序動(dòng)作
 2．7．5 電極升降的手動(dòng)控制
 2．7．6 液壓系統(tǒng)的使用和維護(hù)
 2．8 電爐爐殼
3 礦熱爐電氣設(shè)備
 3．1 礦熱爐變壓器
 3．1．1 變壓器的基本原理
 3．1．2 三相電力變壓器的一般構(gòu)造
 3．1．3 爐用變壓器的特點(diǎn)
 3．1．4 爐用變壓器的運(yùn)行維護(hù)
 3．1．5 “爐變”的發(fā)展
 3．2 短網(wǎng)
 3．2．1 短網(wǎng)的結(jié)構(gòu)原理
 3．2．2 短網(wǎng)的典型布置
 3．2．3 短網(wǎng)的簡易計(jì)算-
 3．2．4 短網(wǎng)的運(yùn)行維護(hù)
 3．3 高壓配電設(shè)備
 3．3．1 高壓開關(guān)設(shè)備
 3．3．2 互感器
 3．3．3 輔助設(shè)備
 3．3．4 高壓設(shè)備的操作
 3．3．5 高壓設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)
 3．4 二次配電設(shè)備與回路
 3．4．1 測量儀表
 3．4．2 繼電器
 3．4．3 操作電源
 3．4．4 繼電保護(hù)回路
 3．4．5 開關(guān)控制回路
 3．5 電極升降控制
 3．5．1 手動(dòng)控制
 3．5．2 自動(dòng)控制
 3．6 電爐的基本電路
 3．6．1 電路的等效變換及折算
 3．6．2 電爐的全電路
 3．6．3 爐內(nèi)電路與操作電阻
 3．6．4 電爐的功率因數(shù)及電效率
 3．7 電爐特性曲線
 3．7．1 電爐特性曲線的用途
 3．7．2 特性曲線的閱讀分析
 3．7．3 電網(wǎng)電壓變化對電爐特性的影響
 3．7．4 電爐特性的測試
 3．7．5 電爐特性曲線圖的繪制
4 礦熱爐輔助設(shè)備
 4．1 配料、上料及爐頂布料設(shè)備
 4．1．1 配料秤
 4．1．2 爐頂上料設(shè)備
 4．1．3 爐頂布料設(shè)備
 4．2 爐口操作設(shè)備
 4．2．1 單功能直軌行走式搗爐機(jī)
 4．2．2 單功能直軌道行走式加料機(jī)
 4．2．3 自由行走式加料撥料搗爐機(jī)
 4．2．4 幾種加料搗爐機(jī)主要技術(shù)參數(shù)對比情況
 4．2．5 鎢鐵挖鐵機(jī)
 4．3 電爐爐前設(shè)備
 4．3．1 開堵鐵口設(shè)備
 4．3．2 鐵水包、渣包(盤)及牽引設(shè)備
 4．3．3 爐渣處理設(shè)備
 4．4 澆鑄成型設(shè)備
 4．4．1 帶式澆鑄機(jī)
 4．4．2 環(huán)式澆鑄機(jī)
 4．4．3 澆鑄錠模
 4．4．4 粒化設(shè)備
 4．5 造塊、燒結(jié)及干燥設(shè)備
 4．5．1 壓塊設(shè)備
 4．5．2 燒結(jié)設(shè)備
 4．5．3 球團(tuán)設(shè)備
 4．5．4 干燥設(shè)備
 4．6 石灰窯的構(gòu)造
 4．6．1 窯體
 4．6．2 布料器
 4．6．3 卸灰機(jī)
 4．6．4 直徑5m的豎式混料石灰窯
 4．6．5 氣燒石灰窯
 4．6．6 焙燒設(shè)備
 4．7 破碎、粉碎及篩分設(shè)備
 4．7．1 普通破碎設(shè)備
 4．7．2 強(qiáng)力破碎機(jī)
 4．7．3 粉碎機(jī)
 4．7．4 鋼屑切削破碎機(jī)
 4．7．5 篩分設(shè)備
 4．8 給料、輸送設(shè)備
 4．8．1 給料機(jī)
 4．8．2 膠帶運(yùn)輸機(jī)
 4．8．3 斗式提升機(jī)
 4．8．4 螺旋輸送機(jī)
 4．8．5 斗鏈輸送機(jī)
 4．9 起重運(yùn)輸設(shè)備
 4．9．1 起重運(yùn)輸設(shè)備的分類
 4．9．2 電動(dòng)葫蘆
 4．9．3 電動(dòng)梁式起重機(jī)
 4．9．4 電動(dòng)橋式起重機(jī)
 4．9．5 起重運(yùn)輸設(shè)備的選型計(jì)算
5 環(huán)境保護(hù)和綜合回收利用
 5．1 除塵器的類型和選用
 5．2 袋式除塵器
 5．2．1 脈沖噴吹袋式除塵器
 5．2．2 逆向氣流反吸(吹)風(fēng)袋式除塵器
 5．2．3 濾料性能特點(diǎn)
 5．3 礦熱爐工業(yè)廢水凈化和回收利用
 5．3．1 廢水的產(chǎn)生
 5．3．2 冷卻水的循環(huán)利用
 5．3．3 煤氣洗滌水的治理
 5．3．4 金屬鉻生產(chǎn)中含鉻廢水(液)的治理
 5．3．5 電解金屬錳生產(chǎn)中含鉻廢水的治理
 5．3．6 含釩廢水的治理
 5．4 礦熱爐工業(yè)固體廢物治理和回收利用
 5．4．1 礦熱爐爐渣的主要物理化學(xué)性能
 5．4．2 礦熱爐爐渣治理和回收利用
 5．4．3 鉻浸出渣的治理
 5．4．4 釩浸出渣的利用
 5．4．5 硅塵的回收與利用
 5．4．6 鎢鐵生產(chǎn)煙塵的回收與利用
 5．4．7 鉬鐵粉塵的回收與利用
 5．5 企業(yè)噪聲的治理技術(shù)
 5．5．1 控制聲源
 5．5．2 噪聲在傳播途徑上的控制
 5．5．3 接受者的防護(hù)
 5．6 礦熱爐爐渣的綜合利用
 5．6．1 礦熱爐爐渣的綜合利用概況
 5．6．2 礦熱爐爐渣直接回收利用
 5．6．3 礦熱爐爐渣做鑄石
 5．6．4 礦熱爐爐渣做建筑材料
 5．6．5 礦熱爐爐渣做農(nóng)田肥料
 5．6．6 鎢鐵渣的利用
 5．7 全封閉爐煤氣的回收利用
 5．7．1 煤氣回收利用概況
 5．7．2 高爐煤氣回收利用發(fā)電
 5．8 半封閉式礦熱爐余熱回收利用
 5．8．1 半封閉式電爐余熱回收利用發(fā)展概況
 5．8．2 硅鐵電爐煙氣余熱利用
 5．8．3 我國硅鐵電爐煙氣余熱利用
 5．8．4 國外硅鐵電爐煙氣余熱利用
附錄
附錄1 中國環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
附錄2 耐火材料的牌號(hào)、形狀和尺寸
附錄3 常用原材料及輔助材料堆密度及堆角
附錄4 常用耐火材料、隔熱材料及其輔助材料的物理參數(shù)
附錄5 電爐煙氣、煤氣成分及物理參數(shù)
附錄6 礦熱爐用水及水的硬度
附錄7 投資估算
附錄8 常用固體、液體及氣體燃料的發(fā)熱值
附錄9 生產(chǎn)用燃油及煤氣需要量參考指標(biāo)
附錄10 各種能源折算標(biāo)準(zhǔn)煤的系數(shù)表
附錄11 電爐基礎(chǔ)參考荷載
參考文獻(xiàn)

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評論、評分、閱讀與下載

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