燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備使用與維護(hù)

內(nèi)容概要

　　《冶金行業(yè)職業(yè)教育培訓(xùn)規(guī)劃教材：燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備使用與維護(hù)》共分8章，主要內(nèi)容包括：燒結(jié)生產(chǎn)概述、原燃料準(zhǔn)備設(shè)備、燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備、電力拖動(dòng)設(shè)備、自動(dòng)控制設(shè)備、計(jì)量檢測(cè)設(shè)備、燒結(jié)環(huán)境保護(hù)設(shè)備及燒結(jié)設(shè)備發(fā)展及展望。重點(diǎn)介紹了燒結(jié)設(shè)備的工作原理和功能、操作規(guī)則和使用維護(hù)、常見故障分析及處理等，盡可能結(jié)合了近年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)進(jìn)步，通俗易懂，理論與實(shí)踐相結(jié)合，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

書籍目錄

1 燒結(jié)生產(chǎn)概述 1．1 燒結(jié)工業(yè)發(fā)展過程 1．2 燒結(jié)原料 1．2．1 含鐵原料 1．2．2 熔劑原料 1．2．3 固體燃料 1．2．4 工業(yè)副產(chǎn)品 1．3 燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程 1．3．1 燒結(jié)原料準(zhǔn)備 1．3．2 燒結(jié)料制備 1．3．3燒結(jié)過程 1．4 燒結(jié)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 1．4．1 生產(chǎn)指標(biāo) 1．4．2 成本指標(biāo) 1．5 燒結(jié)設(shè)備簡介 1．5．1 定義與分類 1．5．2 燒結(jié)設(shè)備 1．6 燒結(jié)工藝對(duì)設(shè)備的要求 1．6．1 企業(yè)生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的要求 1．6．2 燒結(jié)生產(chǎn)工藝對(duì)設(shè)備的要求 2 原燃料準(zhǔn)備設(shè)備 2．1 翻車機(jī) 2．1．1 機(jī)械式翻車機(jī) 2．1．2 液壓式翻車機(jī) 思考題 2．2 斗輪堆取料機(jī) 2．2．1 工作原理與功能 2．2．2 操作規(guī)則與使用維護(hù)要求 2．2．3 常見故障分析及處理 思考題 2．3 橋式抓斗起重機(jī) 2．3．1 工作原理與功能 2．3．2 操作規(guī)則與使用維護(hù)要求 2．3．3 常見故障分析及處理 思考題 2．4 原燃料破碎設(shè)備 2．4．1 對(duì)輥破碎機(jī) 2．4．2反擊式破碎機(jī) 2．4．3 四輥破碎機(jī) 2．4．4 棒磨機(jī) 2．4．5 錘式破碎機(jī) 思考題 2．5 原料篩分機(jī)械 2．5．1 工作原理及功能 2．5．2 操作規(guī)程與使用維護(hù)要求 2．5．3 常見故障分析及處理 思考題 2．6 運(yùn)輸設(shè)備 2．6．1 概述 2．6．2 膠帶運(yùn)輸機(jī) 2．6．3 斗式提升機(jī) 2．6．4 板式給礦機(jī) 思考題 3 燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備 3．1 配料設(shè)備 3．1．1工作原理與功能 3．1．2 操作規(guī)則與使用維護(hù)要求 3．1．3 常見故障分析及處理 思考題 3．2 圓筒混合機(jī) 3．2．1 工作原理與功能 3．2．2 操作規(guī)則與使用維護(hù)要求 3．2．3 常見故障分析及處理 思考題 3．3 布料設(shè)備 3．3．1 工作原理與功能 3．3．2 操作規(guī)則與使用維護(hù)要求 3．3．3 常見故障分析及處理 思考題 3．4 燒結(jié)機(jī) 3．4．1 工作原理與功能 3．4．2 操作規(guī)則與使用維護(hù)要求 3．4．3 常見故障分析及處理 思考題 3．5 抽風(fēng)機(jī) 3．5．1 工作原理與功能 3．5．2 操作規(guī)則與使用維護(hù)要求 3．5．3 常見故障分析及處理 思考題 3．6 破碎設(shè)備 3．6．1單輥破碎機(jī) 3．6．2 雙齒輥破碎機(jī) 思考題 3．7 冷卻設(shè)備 3．7．1 概述 3．7．2帶式冷卻機(jī) 3．7．3 環(huán)式冷卻機(jī) 思考題 3．8 整粒篩分設(shè)備 3．8．1 工作原理與功能 3．8．2 操作規(guī)則與使用維護(hù)要求 3．8．3 常見故障分析及處理 思考題 ……4 電力拖動(dòng)設(shè)備 5 自動(dòng)控制設(shè)備 6 計(jì)量檢測(cè)設(shè)備 7 燒結(jié)環(huán)境保護(hù)設(shè)備 8 燒結(jié)設(shè)備發(fā)展及展望 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：    人造塊狀原料的生產(chǎn)方法有燒結(jié)法、球團(tuán)法和壓團(tuán)法（壓團(tuán)法又分為冷固壓團(tuán)法和高溫壓團(tuán)法）等，國內(nèi)外將其通稱為造塊。冶金行業(yè)常用的燒結(jié)工序，就是在高溫條件下將粉狀物料變成在物理、化學(xué)性能上都能滿足高爐冶煉要求的人造塊狀原料的準(zhǔn)備過程。燒結(jié)生產(chǎn)是鋼鐵企業(yè)主體生產(chǎn)線上不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是煉鐵生產(chǎn)的前道工序，燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量在很大程度上決定了高爐生產(chǎn)的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和生鐵質(zhì)量。 1．1燒結(jié)工業(yè)發(fā)展過程 燒結(jié)過程是一個(gè)復(fù)雜的高溫物理化學(xué)反應(yīng)過程。所謂燒結(jié)，就是將添加一定數(shù)量燃料的粉狀物料（如粉礦、精礦、熔劑和工業(yè)副產(chǎn)品）進(jìn)行高溫加熱，在不完全熔化的條件下燒結(jié)成塊，所得產(chǎn)品稱為燒結(jié)礦。這些粉狀物料所含金屬元素的成分可分為鐵燒結(jié)礦和有色金屬的燒結(jié)礦（如銅燒結(jié)礦、鉛燒結(jié)礦等）。 粉狀物料的固結(jié)主要靠固相擴(kuò)散以及顆粒表面軟化、局部熔化和造渣而實(shí)現(xiàn)，這也是燒結(jié)過程的基本原理。燒結(jié)方法按其送風(fēng)方式和燒結(jié)特性不同，分為抽風(fēng)燒結(jié)、鼓風(fēng)燒結(jié)和在煙氣內(nèi)燒結(jié)；若按所用設(shè)備特性區(qū)分，又可分為連續(xù)帶式燒結(jié)機(jī)、環(huán)式燒結(jié)機(jī)、步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)、回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)，以及間歇式燒結(jié)盤、燒結(jié)鍋、平地吹燒結(jié)等。 在這三種主要原料中，含鐵原料是組成燒結(jié)礦的主要成分。含鐵原料不僅品種繁多，而且品位相差懸殊，用量也很大。通常含鐵原料在燒結(jié)原料場(chǎng)或原料倉庫要分門別類地堆放貯存（有條件的還要進(jìn)行中和混勻），以便保證其各種化學(xué)成分和物理性能的穩(wěn)定。燒結(jié)生產(chǎn)中使用的堿性熔劑通常有石灰石、白云石、消石灰、生石灰等。熔劑也需分種類分品位堆放貯存，有條件的企業(yè)也進(jìn)行中和混勻，其中石灰石、白云石、蛇紋石、菱鎂石、生灰石等根據(jù)燒結(jié)工藝要求，其粒度必須作加工處理。燒結(jié)常用的固體燃料有焦炭、無煙煤，需堆放貯存在專用倉庫或場(chǎng)地。

編輯推薦

《冶金行業(yè)職業(yè)教育培訓(xùn)規(guī)劃教材:燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備使用與維護(hù)》描述了在當(dāng)前鋼鐵行業(yè)更加注重質(zhì)量效益、更加注重節(jié)能減排、更加注重可持續(xù)發(fā)展的大背景下，加強(qiáng)燒結(jié)工藝技術(shù)的研究和改進(jìn)，不斷提高燒結(jié)機(jī)作業(yè)率和產(chǎn)品質(zhì)量，不斷提升綠色制造能力，顯得尤為重要。針對(duì)燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)操作和設(shè)備管理中出現(xiàn)的各種新情況、新問題，結(jié)合不斷提高燒結(jié)機(jī)作業(yè)率和臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、降低工序能耗等方面的新要求，以理論為依據(jù)、以實(shí)踐為基礎(chǔ)。

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