鋁合金材料及其熱處理技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《現(xiàn)代鋁加工生產(chǎn)技術(shù)叢書：鋁合金材料及其熱處理技術(shù)》是《現(xiàn)代鋁加工生產(chǎn)技術(shù)叢書》之一，詳細介紹和論述了變形鋁合金加工材料及其熱處理原理、分類、工藝、技術(shù)與裝備等。全書共分8章，內(nèi)容包括：概論，變形鋁合金，變形鋁合金熱處理分類及其對加工材組織性能的影響，變形鋁合金鑄錠均勻化退火、回復(fù)與再結(jié)晶，鋁合金固溶（淬火）處理，鋁合金時效處理，鋁合金常用熱處理設(shè)備，鋁材熱處理過程中常見缺陷等。在內(nèi)容組織和結(jié)構(gòu)安排上，力求理論聯(lián)系實際，切合生產(chǎn)實際需要，突出實用性、先進性和行業(yè)特色，為讀者提供一本實用的技術(shù)著作。
　　《現(xiàn)代鋁加工生產(chǎn)技術(shù)叢書：鋁合金材料及其熱處理技術(shù)》是鋁加工生產(chǎn)企業(yè)工程技術(shù)人員必備的技術(shù)讀物，也可供從事有色金屬材料與加工的科研、設(shè)計、教學(xué)、生產(chǎn)和應(yīng)用等方面的技術(shù)人員與管理人員使用，同時可作為大專院校有關(guān)專業(yè)師生的參考書。

書籍目錄

1 概論
1.1 純鋁的特性及其合金化
1.1.1 純鋁的一般特性
1.1.2 純鋁的物理性能
1.1.3 純鋁的力學(xué)性能
1.1.4 合金元素及雜質(zhì)對純鋁性能的影響
1.2 變形鋁合金的分類、牌號、狀態(tài)、成分、特性及相圖選編
1.2.1 變形鋁合金的分類
1.2.2 變形鋁合金的牌號及狀態(tài)
1.2.3 變形鋁合金的化學(xué)成分
1.2.4 變形鋁合金的特性
1.2.5 主要鋁合金的相組成及相圖選編
2 變形鋁合金
2.1 1×××系鋁合金
2.1.1 微量元素在1×××系鋁合金中的作用
2.1.2 1×××系鋁合金材料的典型性能
2.1.3 1×××系鋁合金的工藝性能
2.1.4 1×××系鋁合金的品種、狀態(tài)和典型用途
2.2 2×××系鋁合金
2.2.1 合金元素和雜質(zhì)元素在2×××系鋁合金中的作用
2.2.2 2×××系鋁合金材料的典型性能
2.2.3 2×××系鋁合金的工藝性能
2.2.4 2×××系鋁合金的品種和典型用途
2.3 3×××系鋁合金
2.3.1 合金元素和雜質(zhì)元素在3×××系鋁合金中的作用
2.3.2 3×××系鋁合金材料的典型性能
2.3.3 3×××系鋁合金的工藝性能
2.3.4 3×××系鋁合金的品種和典型用途
2.4 4×××系鋁合金
2.4.1 合金元素和雜質(zhì)元素在4×××系鋁合金中的作用
2.4.2 4×××系鋁合金材料的典型性能
2.4.3 4×××系鋁合金的工藝性能
2.4.4 4×××系鋁合金的品種和典型用途
2.5 5 x××系鋁合金
2.5.1 合金元素和雜質(zhì)元素在5×××系鋁合金中的作用
2.5.2 5×××系鋁合金材料的典型性能
2.5.3 5×××系鋁合金的工藝性能
2.5.4 5×××系鋁合金的品種和典型用途
2.6 6×××系鋁合金
2.6.1 合金元素和雜質(zhì)元素在6×××系鋁合金中的作用
2.6.2 6×××系鋁合金材料的典型性能
2.6.3 6×××系鋁合金的工藝性能
2.6.4 6×××系鋁合金的品種和典型用途
2.7 7×××系鋁合金
2.7.1 合金元素和雜質(zhì)元素在7×××系鋁合金中的作用
2.7.2 7×××系鋁合金材料昀典型性能
2.7.3 7×××系鋁合金的工藝性能
2.7.4 7×××系鋁合金的品種和典型用途
2.8 8×××系鋁合金
2.8.1 8×××系鋁合金中的相
2.8.2 8×××系鋁合金材料的典型性能
2.9 新型變形鋁合金
2.9.1 超塑鋁合金
2.9.2 Al-Li合金
2.9.3 鋁鈧合金
2.9.4 粉末冶金鋁合金
2.9.5 鋁基復(fù)合材料
3 變形鋁合金熱處理分類及其對加工材組織性能的影響
3.1 概述
3.2 變形鋁合金熱處理的分類
3.2.1 鑄錠均勻化退火
3.2.2 再結(jié)晶退火
3.2.3 固溶處理（淬火）
3.2.4 時效
3.2.5 形變熱處理
3.3 熱處理對鋁合金加工材組織與性能的影響
3.3.1 變形鋁合金的組織變化
3.3.2 變形鋁合金的性能變化
4 變形鋁合金鑄錠均勻化退火、回復(fù)與再結(jié)晶
4.1 鑄錠的均勻化退火
4.1.1 變形鋁合金的鑄態(tài)組織和性能特征
4.1.2 均勻化退火過程及組織性能的變化
4.1.3 變形鋁合金鑄錠均勻化退火制度的確定
4.2 鋁合金加工材加工硬化、回復(fù)與再結(jié)晶退火
4.2.1 鋁合金塑性變形后的組織、性能特征及變化
4.2.2 回復(fù)
4.2.3 鋁合金再結(jié)晶及鋁材再結(jié)晶退火處理
4.2.4 再結(jié)晶晶粒長大反二次再結(jié)晶
4.2.5 再結(jié)晶晶粒尺寸
……
5 鋁合金固溶（淬火）處理
6 鋁合金時效處理
7 鋁合金常用熱處理設(shè)備
8 鋁材熱處理過程中常見缺陷
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   2.5.1合金元素和雜質(zhì)元素在5xxx系鋁合金中的作用 5xxx系鋁合金的主要成分是鎂，并添加少量的錳、鉻、鈦等元素，而雜質(zhì)元素主要有鐵、硅、銅、鋅等。 （1）鎂：鎂主要以固溶狀態(tài)和（Mg2Al3或Mg5Al8）相存在，雖然鎂在合金中的溶解度隨溫度降低而迅速減小，但由于析出形核困難，核心少，析出相粗大，因而合金的時效強化效果低，一般都是在退火或冷加工狀態(tài)下使用。因此，該系合金也稱為不可強化鋁合金。該系合金的強度隨鎂含量的增加而提高，塑性則隨之而降低，其加工工藝性能也隨之變差。鎂含量對合金的再結(jié)晶溫度影響較大，當W（Mg）5％時，再結(jié)晶溫度則隨鎂含量的增加而升高。鎂含量對合金的焊接性能也有明顯影響，當w（Mg）6％時，則相反；當w（Mg）9％時，其強度、塑性和焊接系數(shù)均明顯降低。 （2）錳：5xxx系鋁合金中，通常W（Mn）

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