金屬塑性成形原理

出版時(shí)間:2012-3  出版社:冶金工業(yè)出版社  作者:運(yùn)新兵 編  頁數(shù):181  字?jǐn)?shù):288000  

內(nèi)容概要

運(yùn)新兵主編的《金屬塑性成形原理》系統(tǒng)闡述了金屬塑性成形的基本理論。全書共分八章,主要內(nèi)容包括金屬塑性變形的物理基礎(chǔ);金屬的塑性和塑性變形;應(yīng)力和應(yīng)變;屈服準(zhǔn)則;塑性應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系;真實(shí)應(yīng)力—應(yīng)變曲線;金屬塑性成形問題的傳統(tǒng)解法(包括主應(yīng)力法、滑移線法、上限法、變形功法);金屬塑性成形問題的有限元法及應(yīng)用。為了便于學(xué)生自學(xué),每章末附有習(xí)題與思考題。
《金屬塑性成形原理》既可作為材料成型及控制工程專業(yè)的本科生教材,也可供研究生、相關(guān)專業(yè)教師及現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員參考使用。

書籍目錄

緒論
一、金屬塑性成形方法的特點(diǎn)
二、金屬塑性成形方法的分類
三、金屬塑性成形理論的發(fā)展概況
四、本課程的任務(wù)
第一章 金屬塑性變形的物理基礎(chǔ)
第一節(jié) 塑性變形的機(jī)理
一、滑移
二、孿生
三、擴(kuò)散
四、晶間變形
五、合金的塑性交形
第二節(jié) 塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響
一、塑性變形的分類
二、冷變形對(duì)金屬組織和性能的影響
三、熱變形對(duì)金屬組織和性能的影響
四、溫塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響
第三節(jié) 金屬的超塑性變形
一、超塑性的分類
二、超塑性變形機(jī)理
三、超塑性變形的力學(xué)特征
四、超塑性變形對(duì)金屬材料組織結(jié)構(gòu)的影響
習(xí)題與思考題
第二章 金屬的塑性和塑性變形
第一節(jié) 金屬的塑性、變形抗力及其影響因素
一、塑性和變形抗力的概念
二、化學(xué)成分和組織對(duì)塑性和變形抗力的影響
三、變形溫度對(duì)塑性和變形抗力的影響
四、變形速度對(duì)塑性和變形抗力的影響
五、應(yīng)力狀態(tài)對(duì)塑性和變形抗力的影響
六、提高金屬塑性和降低變形抗力的主要途徑
第二節(jié) 金屬的流動(dòng)及其影響因素
一、金屬的塑性變形與流動(dòng)
二、金屬的不均勻變形、附加應(yīng)力和殘余應(yīng)力
三、金屬的斷裂
第三節(jié) 金屬塑性成形中的摩擦和潤滑
一、塑性成形時(shí)摩擦的特點(diǎn)
二、塑性成形時(shí)摩擦的分類
三、塑性成形時(shí)接觸表面摩擦力的計(jì)算
四、影響摩擦系數(shù)的因素
五、塑性成形時(shí)的潤滑
習(xí)題與思考題
第三章 應(yīng)力和應(yīng)變
第一節(jié) 求和約定及張量
一、求和約定
二、張量
第二節(jié) 應(yīng)力分析
一、外力
二、應(yīng)力
三、直角坐標(biāo)系中一點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)
四、應(yīng)力平衡微分方程
五、應(yīng)力莫爾圓
六、平面問題的應(yīng)力狀態(tài)和軸對(duì)稱應(yīng)力狀態(tài)
第三節(jié) 應(yīng)變分析
一、點(diǎn)的應(yīng)變狀態(tài)及應(yīng)變張量
二、幾何方程
三、變形連續(xù)方程
四、體積不變條件
五、主應(yīng)變、應(yīng)變張量的不變量、主剪應(yīng)變和最大剪應(yīng)變
六、應(yīng)變偏張量和球張量、八面體應(yīng)變和等效應(yīng)變
七、應(yīng)變?cè)隽亢蛻?yīng)變速率張量
八、平面變形問題和軸對(duì)稱問題
習(xí)題與思考題
第四章 屈服準(zhǔn)則
第一節(jié) 屈雷斯加屈服準(zhǔn)則
第二節(jié) 米塞斯屈服準(zhǔn)則
第三節(jié) 屈服準(zhǔn)則的幾何表達(dá)
一、兩向應(yīng)力狀態(tài)的屈服軌跡
二、主應(yīng)力空間中的屈服表面
三、π平面上的屈服軌跡
第四節(jié) 中間主應(yīng)力的影響
第五節(jié) 屈服準(zhǔn)則的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
第六節(jié) 應(yīng)變硬化材料的屈服準(zhǔn)則
第七節(jié) 各向異性材料的屈服準(zhǔn)則
第八節(jié) 屈服準(zhǔn)則在塑性加工中的應(yīng)用
一、屈服準(zhǔn)則的正確選用
二、控制變形產(chǎn)生的部位
三、應(yīng)用實(shí)例
習(xí)題與思考題
第五章 塑性應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系
第一節(jié) 塑性應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系
一、彈性應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系
二、塑性應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系的特點(diǎn)
第二節(jié) 塑性變形的增量理論
一、列維米塞斯方程
二、圣維南塑性流動(dòng)方程
三、普朗特勞斯方程
第三節(jié) 塑性變形的全量理論
第四節(jié) 應(yīng)力應(yīng)變順序?qū)?yīng)規(guī)律
第五節(jié) 屈服圖形上的應(yīng)力分區(qū)及其與塑性成形時(shí)工件尺寸變化的關(guān)系
第六節(jié) 應(yīng)力張量及應(yīng)力偏張量不變量的物理意義
一、應(yīng)力張量第一不變量的物理意義
二、應(yīng)力張量及應(yīng)力偏張量第二不變量的物理意義
三、應(yīng)力張量及應(yīng)力偏張量第三不變量的物理意義
習(xí)題與思考題
第六章 真實(shí)應(yīng)力—應(yīng)變曲線
第一節(jié) 拉伸試驗(yàn)曲線
一、拉伸圖和條件應(yīng)力—應(yīng)變曲線
二、包申格效應(yīng)
三、拉伸時(shí)的真實(shí)應(yīng)力—應(yīng)變曲線
四、拉伸真實(shí)應(yīng)力—應(yīng)變曲線塑性失穩(wěn)點(diǎn)的特性
五、真實(shí)應(yīng)力—應(yīng)變曲線的簡化形式
六、拋物線形真實(shí)應(yīng)力—應(yīng)變曲線的經(jīng)驗(yàn)方程
第二節(jié) 壓縮試驗(yàn)曲線
一、直接消除摩擦的圓柱體壓縮法
二、用外撞法求壓縮真實(shí)應(yīng)力—應(yīng)變曲線
第三節(jié) 變形溫度、速度對(duì)真實(shí)應(yīng)力—應(yīng)變曲線的影響
一、變形溫度對(duì)真實(shí)應(yīng)力—應(yīng)變曲線的影響
三、變形速度對(duì)真實(shí)應(yīng)力—應(yīng)變曲線的影響
習(xí)題與思考題
第七章 金屬塑性成形問題的傳統(tǒng)解法
第一節(jié) 主應(yīng)力法及應(yīng)用
一、主應(yīng)力法的基本原理
二、圭應(yīng)力法求解變形力舉例
第二節(jié) 滑移線法及應(yīng)用
一、滑移線的基本概念
二、漢基(Hencky)應(yīng)力方程
三、滑移線的幾何性質(zhì)
四、滑移線場(chǎng)的建立
五、滑移線場(chǎng)的速度場(chǎng)
六、滑移線場(chǎng)理論在塑性成形中的應(yīng)用
第三節(jié) 上限法及應(yīng)用
一、最大散逸功原理
二、上限法原理
三、上限法在平面變形問題中的應(yīng)用
第四節(jié) 變形功法及應(yīng)用
一、變形功法的基本原理
二、變形功法在塑性成形中的應(yīng)用
習(xí)題與思考題
第八章 金屬塑性成形問題的有限元法及應(yīng)用
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 有限元的基本原理
一、連續(xù)體的離散處理
二、單元的幾何特征
三、合成總體剛度矩陣
第三節(jié) 剛塑性有限元法及應(yīng)用
一、剛塑性有限元法
二、剛塑性有限元法在塑性成形中的應(yīng)用
習(xí)題與思考題
參考文獻(xiàn)

編輯推薦

  《普通高等教育十二五規(guī)劃教材:金屬塑性成形原理》可供大學(xué)本科材料成型及控制工程專業(yè)教學(xué)使用,也可供研究生、相關(guān)專業(yè)教師以及現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員參考。本教材共分八章,第一章從微觀角度闡述金屬塑性變形的機(jī)理、塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響以及金屬的超塑性變形。第二章主要闡述金屬的塑性和變形抗力及其影響因素,分析了塑性成形時(shí)金屬的變形與流動(dòng)及其影響因素,包括最小阻力定律、變形的不均勻性、附加應(yīng)力、殘余應(yīng)力、金屬的斷裂,介紹了金屬塑性成形中的摩擦與潤滑問題。第三章至第六章主要闡述金屬塑性變形時(shí)的力學(xué)基礎(chǔ)理論,包括應(yīng)力、應(yīng)變分析、屈服準(zhǔn)則、應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系以及真實(shí)應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系曲線。第七章介紹了塑性成形問題的幾種傳統(tǒng)解法,包括主應(yīng)力法、滑移線法、上限法、變形功法。第八章闡述了塑性成形問題的有限元解法,重點(diǎn)介紹了剛塑性有限元法的基本原理,并通過實(shí)例介紹了采用DEFORM軟件解決塑性成形問題的過程。

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