銻冶金

內(nèi)容概要

　　《高職高專十二五規(guī)劃教材：銻冶金》共分15章，闡述了金屬銻、銻合金和銻化合物的主要用途，銻的儲(chǔ)量、資源與生產(chǎn)，銻的主要物理化學(xué)性質(zhì)；重點(diǎn)介紹了銻精礦的揮發(fā)焙燒、鼓風(fēng)爐揮發(fā)熔煉及其他揮發(fā)熔煉，中低品位銻礦的熔池熔煉，氧化銻的還原熔煉和硫化銻精礦的直接熔煉，銻的濕法冶金，粗銻的精煉，復(fù)雜銻礦的處理，銻白、高純銻及其他工業(yè)銻品的生產(chǎn)技術(shù)；對(duì)銻冶金中的污染治理和環(huán)境保護(hù)進(jìn)行了分析。　　《高職高專十二五規(guī)劃教材：銻冶金》除作為高職高專冶金技術(shù)專業(yè)學(xué)生教學(xué)用書(shū)外，還可供從事有色金屬冶煉，尤其是從事銻冶金的科研、設(shè)計(jì)單位、生產(chǎn)企業(yè)的工程技術(shù)人員參考，也可供本科院校的教師和學(xué)生閱讀。

書(shū)籍目錄

1概論 1.1銻的性質(zhì)與用途 1.1.1銻的性質(zhì) 1.1.2銻的主要用途 1.2煉銻原料 12.1自然銻和銻的金屬間化合物 1.2.2硫化銻礦物 1.2.3氧化銻礦物 2銻精礦的揮發(fā)焙燒 2.1銻的生產(chǎn)方法 2.2銻精礦揮發(fā)焙燒反應(yīng)的熱力學(xué) 2.3直井爐揮發(fā)焙燒 2.3.1 直井爐的爐型及附屬設(shè)備 2.3.2 直井爐揮發(fā)焙燒實(shí)踐 2.4平爐揮發(fā)焙燒 2.4.1 平爐揮發(fā)焙燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 2.4.2平爐揮發(fā)焙燒生產(chǎn)工藝 2.5回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)焙燒 2.5.1 常規(guī)揮發(fā)焙燒 2.5.2 閃速揮發(fā)焙燒 2.6沸騰爐揮發(fā)焙燒 2.7燒結(jié)機(jī)揮發(fā)焙燒 2.8飄懸揮發(fā)焙燒 3銻精礦的鼓風(fēng)爐揮發(fā)熔煉 3.1概述 3.2鼓風(fēng)爐揮發(fā)熔煉的基本原理 3.3鼓風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)和工藝系統(tǒng) 3.4鼓風(fēng)爐揮發(fā)熔煉的主要技術(shù)條件 3.5鼓風(fēng)爐揮發(fā)熔煉的主要產(chǎn)物 3.6鼓風(fēng)爐揮發(fā)熔煉的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 4硫化銻精礦的其他揮發(fā)熔煉 4.1旋渦爐揮發(fā)熔煉 4.1.1概述 4.1.2旋渦爐揮發(fā)熔煉的主要反應(yīng) 4.1.3 旋渦爐揮發(fā)熔煉的工藝流程和設(shè)備 4.2懸浮揮發(fā)熔煉 5中低品位銻礦的熔池熔煉 5.1熔池熔煉工藝的技術(shù)特點(diǎn) 5.2煙化法 5.3熔池熔煉連續(xù)煙化法與鼓風(fēng)爐揮發(fā)熔煉法的對(duì)比 5.4采用熔池熔煉工藝處理銻礦的可行性 5.4.1 錫的煙化揮發(fā)與銻的煙化揮發(fā) 5.4.2 沉沒(méi)熔煉處理銻礦擴(kuò)大試驗(yàn) 5.5中低品位銻礦熔池熔煉工業(yè)試驗(yàn) 5.5.1 熔池熔煉一連續(xù)煙化法處理低品位銻礦原理 5.5.2試料的理化性質(zhì) 5.5.3 渣型選擇 5.5.4 配料計(jì)算 5.5.5 試驗(yàn)內(nèi)容 5.5.6工業(yè)試驗(yàn)流程 5.5.7工業(yè)試驗(yàn)的主要設(shè)備 5.5.8 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 5.5.9經(jīng)濟(jì)效益初步評(píng)價(jià) 5.5.10 小結(jié) 6氧化銻的還原熔煉 6.1概述 6.2氧化銻還原熔煉的熱力學(xué) 6.2.1 金屬氧化物的離解壓 6.2.2金屬氧化物的標(biāo)準(zhǔn)生成自由能 6.2.3還原劑的選擇原則 6.2.4碳燃燒反應(yīng)的熱力學(xué)分析 6.2.5碳還原氧化銻的熱力學(xué)分析 6.2.6銻氧粉還原過(guò)程中雜質(zhì)的行為 6.3氧化銻還原熔煉的動(dòng)力學(xué) 6.3.1 氧化銻還原反應(yīng)的環(huán)節(jié) 6.3.2 影響氧化銻還原反應(yīng)速度的因素 6.4氧化銻的反射爐還原熔煉 6.4.1 反射爐的結(jié)構(gòu)和工藝 6.4.2反射爐還原熔煉的主要操作技術(shù) 6.4.3 反射爐還原熔煉的產(chǎn)物 6.4.4反射爐還原熔煉的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 7煙化法銻氧粉的還原熔煉 7.1概述 7.2還原熔煉試驗(yàn) 7.2.1 試驗(yàn)設(shè)備和方法 7.2.2 物料性質(zhì) 7.2.3配料原則 7.2.4還原熔煉的熱力學(xué)及渣型 7.2.5試驗(yàn)內(nèi)容和結(jié)果 7.3還原熔煉后的銻渣特性 7.3.1試驗(yàn)設(shè)備和方法 7.3.2銻渣熔點(diǎn) 7.3.3 銻渣的X射線衍射分析 7.3.4銻渣的各物相含量分析 7.3.5 銻渣的電子探針?lè)治?7.3.6銻渣的渣相鑒定 7.3.7 銻渣的物相分析小結(jié) 7.4小結(jié) 8硫化銻精礦的直接熔煉 8.1沉淀熔煉 8.1.1 沉淀熔煉的熱力學(xué)分析 8.1.2沉淀熔煉的設(shè)備及工藝 8.2反應(yīng)熔煉 8.2.1 反應(yīng)熔煉的熱力學(xué)分析 8.2.2反應(yīng)熔煉的設(shè)備 8.3堿性熔煉 8.3.1堿性熔煉的熱力學(xué)分析 8.3.2堿性熔煉的設(shè)備和工藝 8.4造锍熔煉 8.4.1還原造锍熔煉一步煉銻 8.4.2造锍熔煉兩步煉銻 8.5硫化銻的低溫焙燒還原熔析 8.5.1低溫焙燒一還原熔析的理論基礎(chǔ) 8.5.2低溫焙燒還原熔析試驗(yàn) 8.6硫化銻的氫還原 8.7熔鹽電解 9銻的濕法冶金 9.1概述 9.2堿性濕法煉銻 9.2.1 銻精礦的堿性浸出 9.2.2堿性浸出液的電積 9.2.3堿性浸出液的高壓氫還原法 9.2.4堿性浸出液的鋁還原法 9.3酸性濕法煉銻 9.3.1銻精礦的酸性氯化浸出 9.3。2酸性氯化浸出液的電積 9.3.3銻精礦的氟硅酸鐵浸出法 9.4銻精礦的礦漿電解法 9.4.1 礦漿電解的一般原理 9.4.2輝銻礦的礦漿電解試驗(yàn) 9.4.3 復(fù)雜銻鉛礦的礦漿電解試驗(yàn) 10粗銻的精煉 10.1反射爐精煉 10.1.1脫鐵 10.1.2脫銅 10.1.3脫硫 10.1.4脫砷及脫硒 10.1.5脫鉛 10.2水溶液電解精煉 10.2.1 電解液體系的選擇 10.2.2硫酸鹽氨配合物氟化物體系的成分 10.2.3粗銻精煉的電極過(guò)程 10.2.4 電解參數(shù)對(duì)粗銻精煉的影響 10.2.5添加劑對(duì)粗銻精煉的影響 10.3真空蒸餾精煉 10.3.1 真空蒸餾精煉的原理 10.3.2高鉛粗銻的真空分離 10.3.3含銀鉛銻合金分離銀 10.3.4金銻合金（貴銻）的分離 …… 11復(fù)雜銻礦的處理 12銻白的生產(chǎn) 13高純銻的生產(chǎn) 14其他工業(yè)銻品的生產(chǎn) 15銻冶金中的污染治理和環(huán)境保護(hù) 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   10.1.S脫鉛 火法煉銻過(guò)程中，伴生金屬鉛大部分進(jìn)入粗銻，而最終產(chǎn)品精銻或銻白對(duì)鉛含量有一定要求。精銻要求鉛含量小于0.2％，銻白要求鉛含量小于0.1％。鉛是粗銻火法精煉過(guò)程中較難除去的雜質(zhì)。 粗銻脫鉛的傳統(tǒng)方法有硫化法、氯化法、重復(fù)氧化吹煉法、真空蒸餾法等，其基本原理是根據(jù)銻與鉛在物理、化學(xué)性質(zhì)上的差異來(lái)實(shí)現(xiàn)銻、鉛的分離，其中真空蒸餾法的脫鉛效果較好，但不適用于銻精煉反射爐。 硫化法是向銻熔體中加入元素硫或硫化銻等硫化劑，使鉛生成PbS進(jìn)入渣中除去，該法除鉛不徹底，銻熔體中鉛的殘留量仍高達(dá)0.8％～1.3％，因此，硫化法只能用于初步脫鉛，要進(jìn)一步脫鉛，必須與其他方法結(jié)合。 氯化法是在NaCl熔體覆蓋在銻液表面的情況下，往銻液內(nèi)鼓入氯氣，使鉛生成PbCl2浮渣而除去。該法的主要缺點(diǎn)是：主體金屬銻會(huì)被氯化，生成SbCl3或SbCl5揮發(fā)而導(dǎo)致銻直收率下降；通氯氣對(duì)環(huán)境、安全和生產(chǎn)設(shè)備帶來(lái)危害，同時(shí)，銻、鉛分離仍不徹底，銻中殘留的鉛含量為0.12％～0.5％。 重復(fù)氧化吹煉法是根據(jù)銻比鉛更易氧化揮發(fā)的特點(diǎn)，往銻熔體中鼓人空氣，使銻氧化成Sb2O3揮發(fā)除去，而鉛除少量被氧化成PbO與Sb2O3一起進(jìn)入收塵系統(tǒng)外，大量鉛留在殘余熔體（俗稱底水）中，所得氧化銻再還原熔煉。該法一次作業(yè)不能使銻、鉛徹底分離，需在反射爐內(nèi)多次重復(fù)氧化揮發(fā)和還原熔煉過(guò)程。該法雖然能得到符合標(biāo)準(zhǔn)的金屬銻，但流程長(zhǎng)、冶煉時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致銻直收率低，精煉成本較高。 下面介紹幾種反射爐精煉脫鉛的新方法。 10.1.5.1含氧酸銻鹽除鉛法 CN1117084A發(fā)明專利公開(kāi)了一種火法精煉脫鉛方法，該法使用的除鉛劑是硅、硼或磷的含氧酸銻鹽，如硅酸銻、硼酸銻和磷酸銻等。 除鉛劑可分別采用高溫合成法和水溶液反應(yīng)法制取。 高溫合成法是將三氧化二銻與硅、硼或磷的含氧化合物如SiO2、B2O3、H2BO3、（NH4）3PO4、（NH4）2HPO4、NH4H2PO4等在高溫下反應(yīng)，生成相應(yīng)的含氧酸銻鹽。 水溶液反應(yīng)法是將可溶性銻鹽，即三價(jià)或五價(jià)銻鹽與可溶性硼或磷的含氧酸鹽在溶液中反應(yīng)，生成相應(yīng)的銻含氧酸鹽。

編輯推薦

《高職高專"十二五"規(guī)劃教材:銻冶金》除作為高職高專冶金技術(shù)專業(yè)學(xué)生教學(xué)用書(shū)外，還可供從事有色金屬冶煉，尤其是從事銻冶金的科研、設(shè)計(jì)單位、生產(chǎn)企業(yè)的工程技術(shù)人員參考，也可供本科院校的教師和學(xué)生閱讀。

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