熱鍍鋅實(shí)用數(shù)據(jù)手冊(cè)

內(nèi)容概要

　　《熱鍍鋅實(shí)用數(shù)據(jù)手冊(cè)》是一本熱鍍鋅實(shí)用數(shù)據(jù)速查的工具書。全書共分8章，主要內(nèi)容包括：熱鍍鋅概論、熱鍍鋅理論、熱鍍鋅原材料、溶劑法批量熱鍍鋅、還原法帶鋼連續(xù)熱鍍鋅、熱鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量檢查、熱鍍鋅熱工數(shù)據(jù)和熱鍍鋅基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。本書內(nèi)容新穎，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，實(shí)用性強(qiáng)。書中數(shù)據(jù)全部表格形式進(jìn)行了編排，便于讀者查閱?！稛徨冧\實(shí)用數(shù)據(jù)手冊(cè)》適于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅、溶劑法批量熱鍍鋅生產(chǎn)廠家的工程技術(shù)人員、工長(zhǎng)和工人閱讀，也可供其他鍍鋅生產(chǎn)部門和本專業(yè)設(shè)計(jì)人員、研究人員、院校師生們參考。

作者簡(jiǎn)介

李九嶺，中國(guó)帶鋼連續(xù)熱鍍鋅資深專家，中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)熱浸鍍專業(yè)委員會(huì)資深委員，武鋼冷軋總廠教授級(jí)高工。1937年2月生于河南省清豐縣，1963年8月畢業(yè)于河南師范大學(xué)化學(xué)系，同年9月由國(guó)家統(tǒng)一分配到鞍山鋼鐵公司第二薄板廠熱鍍鋅車間工作。1973年支援國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目調(diào)任武漢鋼鐵公司冷軋廠主持由德國(guó)全套引進(jìn)的1．7m帶鋼連續(xù)熱鍍鋅工程。1975～1976年赴德國(guó)蒂森鋼鐵公司學(xué)習(xí)帶鋼連續(xù)熱鍍鋅技術(shù)，此后，又多次到歐美發(fā)達(dá)國(guó)家學(xué)習(xí)深造、參觀考察，還多次去東南亞國(guó)家從事帶鋼連續(xù)熱鍍鋅技術(shù)輸出。2005年8月從武鋼退休，現(xiàn)任武漢山力板帶技術(shù)工程有限公司顧問(wèn)。專著《帶鋼連續(xù)熱鍍鋅》一書于1981年由冶金工業(yè)出版社公開(kāi)出版發(fā)行，2010年出版發(fā)行第3版，這是目前國(guó)內(nèi)外最早一本公開(kāi)發(fā)行的介紹帶鋼連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)技術(shù)的專著，2011年1月，第2本專著《帶鋼連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)問(wèn)答》由冶金工業(yè)出版社公開(kāi)出版發(fā)行。在熱鍍鋅領(lǐng)域有一項(xiàng)發(fā)明專利：熱鍍鋅板薄鍍層生產(chǎn)方法；另有6項(xiàng)重大科技成果，其中， “帶鋼熱鍍鋅用鋅合金研究”獲1985年國(guó)家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)、“熱鍍鋅小鋅花研究”獲湖北省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。在全國(guó)雜志上發(fā)表有關(guān)論文38篇，其中，《從熱鍍鋅史看美鋼聯(lián)法的發(fā)展》一文入選《中國(guó)科技技術(shù)文庫(kù)》，《我國(guó)寬帶鋼熱鍍鋅現(xiàn)狀及市場(chǎng)前景》一文已被多家單位選入科技文獻(xiàn)匯編。

書籍目錄

1 熱鍍鋅概論 1．1 熱鍍鋅的發(fā)展 1．1．1 全世界熱鍍鋅發(fā)展大事記 1．1．2 國(guó)外熱鍍鋅的發(fā)展 1．1．3 國(guó)內(nèi)熱鍍鋅的發(fā)展 1．2 鋼材熱浸鍍分類 1．3 帶鋼熱浸鍍分類 1．3．1 帶鋼熱浸鍍層種類 1．3．2 幾種常見(jiàn)帶鋼熱浸鍍層對(duì)比 1．3．3 熱鍍鋅鍍層與其他涂鍍層綜合性能比較 1．4 氣相熱鍍層 1．4．1 氣相熱鍍層的生產(chǎn)工藝 1．4．2 氣相熱鍍層與其他鍍層綜合性能比較 1．5 帶鋼連續(xù)熱鍍鋅 1．5．1 帶鋼連續(xù)熱鍍鋅方法分類 1．5．2 帶鋼連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)工藝 1．5．3 熱鍍鋅層的耐腐蝕性 1．6 熱鍍鋅板市場(chǎng) 1．6．1 熱鍍鋅板用途 1．6．2 熱鍍鋅彩涂板用途 1．6．3 熱鍍鋅板對(duì)各種連接方法的適應(yīng)性 1．6．4 熱鍍鋅板的進(jìn)出口情況 1．7 批量熱鍍鋅 1．7．1 批量熱鍍鋅的主要市場(chǎng) 1．7．2 批量熱鍍鋅市場(chǎng)應(yīng)用比例 1．7．3 批量熱鍍鋅的生產(chǎn)成本比較 2 熱鍍鋅理論 2．1 熱鍍鋅層的結(jié)構(gòu) 2．2 熱鍍鋅過(guò)程的熱擴(kuò)散 2．3 各相層生長(zhǎng)速度 2．4 合金層中的鐵含量 2．5 熱鍍鋅時(shí)加鋁的作用 2．5．1 減少鍍件的鐵損量 2．5．2 增加鍍層的附著力 2．5．3 可挽回因鍍鋅層附著力不佳而致廢的產(chǎn)品 2．5．4 鍍鋅層附著力的評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 2．6 鋅液中各元素對(duì)熱鍍鋅的影響 2．6．1 鉛的影響 2．6．2 鐵的影響 2．6．3 鎘的影響 2．6．4 稀土元素的影響 2．7 熱鍍鋅鍍層的晶粒與鋅花 2．8 熱鍍鋅原板前處理加熱臨界溫度符號(hào)及說(shuō)明 2．9 Fe—Fe3C合金相圖中各種組織組成物及特性 2．10 熱鍍鋅層的腐蝕性 3 熱鍍鋅原材料 3．1 熱鍍鋅原板 3．1．1 熱軋工藝 3．1．2 酸洗工藝 3．1．3 冷軋工藝 3．1．4 對(duì)熱鍍鋅原板的質(zhì)量求 3．1．5 熱鍍鋅原板的化學(xué)成分及性能 3．1．6 帶鋼連續(xù)熱鍍鋅工藝控制 3．2 鋅 3．2．1 鋅的性質(zhì) 3．2．2 鋅的標(biāo)準(zhǔn) 3．2．3 鋅合金的化學(xué)成分及性能 3．3 鋼鐵材料 3．3．1 國(guó)內(nèi)外鋼鐵材料牌號(hào)對(duì)照 3．3．2 鋼鐵材料化學(xué)成分及性能 3．4 酸 3．4．1 鹽酸 3．4．2 硫酸 3．4．3 酸洗緩蝕劑 3．5 耐火材料 3．5．1 耐火磚 3．5．2 耐火泥 3．5．3 耐火混凝土 3．5．4 耐火纖維 3．5．5 保溫材料 3．5．6 結(jié)合層材料 3．6 耐腐蝕材料 3．7 有機(jī)溶劑 3．8 120種工程技術(shù)常用化工材料及特性 4 溶劑法批量熱鍍鋅 4．1 溶劑法批量熱鍍鋅概述 4．1．1 前處理 4．1．2 各種因素對(duì)熱鍍鋅鍍層厚度的影響 4．1．3 溶劑法批量熱鍍鋅加熱爐 4．1．4 能源消耗 4．2 鐵塔構(gòu)件熱鍍鋅 4．2．1 熱鍍鋅工藝 4．2．2 鋅層厚度控制 4．2．3 鋅層厚度與鍍件品種的關(guān)系 4．2．4 鋅層厚度測(cè)量要求 4．2．5 鋅層表面質(zhì)量檢查 4．2．6 缺陷鍍層的修補(bǔ) 4．2．7 鐵塔鍍材的鋅耗 4．3 鋼管熱鍍鋅 4．3．1 鋼管熱鍍鋅車間的布置 4．3．2 鋼管熱鍍鋅工藝 4．3．3 鋼管熱鍍鋅質(zhì)量檢查 4．3．4 熱鍍鋅鋼管的耐腐蝕性 4．4 鋼絲熱鍍鋅 4．4．1 前處理 4．4．2 鋼絲熱鍍鋅工藝 4．4．3 各種因素對(duì)鋼絲熱鍍鋅的影響 4．4．4 鋼絲熱鍍鋅的鋅層厚度控制 4．4．5 熱鍍鋅鋼絲質(zhì)量檢查 4．4．6 熱鍍鋅鋼絲的硫酸銅檢驗(yàn) 4．5 環(huán)境保護(hù)治理 4．5．1 粉塵處理 4．5．2 鋅渣的產(chǎn)生與回收處理 4．5．3 廢酸處理 4．5．4 廢水處理 5 還原法帶鋼連續(xù)熱鍍鋅 …… 6 熱鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) 7 熱鍍鋅熱工數(shù)據(jù) 8 熱鍍鋅基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   （一）美國(guó)帶鋼連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶標(biāo)準(zhǔn) 1 范圍 1．1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于熱浸鍍法生產(chǎn)的鍍鋅或鋅鐵合金鋼板（卷）。 1．2 鍍鋅或者鋅鐵合金層鋼板（卷）按不同鋅層重量（質(zhì)量）或鋅層標(biāo)號(hào)生產(chǎn)，如表1所示。 1．3 依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)提供的產(chǎn)品應(yīng)符合最新發(fā)布的A924／A924M標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用要求（除非本文另有規(guī)定）。 1．4 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)，分為4個(gè)類別產(chǎn)品有多種標(biāo)號(hào)、等級(jí)，從而適合于不同的應(yīng)用要求。 1．4．1 產(chǎn)品具有特定化學(xué)成分要求和典型力學(xué)性能要求。 1．4．2 產(chǎn)品具有特定化學(xué)成分和特定力學(xué)性能要求。 1．4．3 產(chǎn)品具有特定化學(xué)成分和通過(guò)固溶強(qiáng)化或者烘烤硬化來(lái)達(dá)到的特定力學(xué)性能。 1．5 本規(guī)范既適用以英制為單位（如A653）的訂單，也適用以公制為單位（如A653M）的訂單。 一些英制單位和公制單位的值未必是等量值，本文括號(hào)內(nèi)的單位為公制單位。兩種單位體系之間相互獨(dú)立，不受制約。 1．6 除非訂單特別指出供貨規(guī)格以公制為單位，否則產(chǎn)品供貨規(guī)格應(yīng)以英制為單位。 1．7 作為注釋材料，本文提供了注解和腳標(biāo)，除了圖表中的注解和腳標(biāo)，本規(guī)范其他的注解和腳標(biāo)不作產(chǎn)品規(guī)范要求。 1．8 本標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有涉及所有使用過(guò)程中的安全因素，要求用戶在實(shí)踐中不斷調(diào)整，以便在使用前確定其健康與安全的局限性。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 2．1 ASTM標(biāo)準(zhǔn) A90／A90M 鍍鋅或鋅鐵合金層制品的鋅層重量試驗(yàn)法 A370 產(chǎn)品力學(xué)性能定義和試驗(yàn)方法 A568／A568M 熱軋和冷軋?zhí)妓劁?、高?qiáng)度低合金鋼板一般規(guī)范要求 A902 有關(guān)金屬鍍層鋼板的術(shù)語(yǔ) A924／A924M 熱浸金屬鍍層鋼板的一般規(guī)范要求 D2092 油漆前鍍鋅鋼板表面的制備規(guī)程 E517 金屬板材塑性應(yīng)變比（r值）試驗(yàn)法 E646 金屬板材抗拉應(yīng)變—硬化指數(shù)（n值）試驗(yàn)法 2．2 ISO標(biāo)準(zhǔn) ISO3575 商品級(jí)、拉伸性連續(xù)熱浸鍍鋅碳素鋼板 ISO4998 結(jié)構(gòu)性連續(xù)熱浸鍍鋅碳素鋼板 3 術(shù)語(yǔ)和定義 3．1 定義 熱浸金屬鍍層產(chǎn)品一般術(shù)語(yǔ)的有關(guān)定義可見(jiàn)術(shù)語(yǔ)A902。 3．2 本標(biāo)準(zhǔn)專用術(shù)語(yǔ) 3．2．1 烘烤硬化鋼 應(yīng)變或冷加工后通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚恚ㄈ缤科岷婵荆┠茱@著提高屈服強(qiáng)度的鋼板。 3．2．2 差厚鍍層 鍍鋅板兩面鋅層厚度不一致，這樣，用不同的標(biāo)號(hào)表示不同的鋅層面，也就是一面規(guī)定了一個(gè)“鋅層標(biāo)號(hào)”，而另一較薄鍍層面規(guī)定新的“鋅層標(biāo)號(hào)”的鍍鋅板。 說(shuō)明：就鍍層的均勻度而言，每一面的鍍層與每一“鍍層標(biāo)號(hào)”的關(guān)系與表1中的附注相同。

編輯推薦

《熱鍍鋅實(shí)用數(shù)據(jù)手冊(cè)》適于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅、溶劑法批量熱鍍鋅生產(chǎn)企業(yè)的工程技術(shù)人員、工長(zhǎng)和工人閱讀，也可供其他鍍鋅生產(chǎn)部門和專業(yè)設(shè)計(jì)人員、研究人員以及大專院校相關(guān)專業(yè)師生參考。

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