閃速熔煉工

內(nèi)容概要

這本《閃速熔煉工》由萬愛東主編，全書共分五章，分別為鎳冶金概況及技術(shù)發(fā)展，閃速爐物料制備，閃速熔煉，轉(zhuǎn)爐吹煉及轉(zhuǎn)爐渣貧化。書中詳細(xì)介紹了閃速熔煉的工藝流程、基本原理、工藝配置、生產(chǎn)實(shí)踐、常見故障判斷與處理等內(nèi)容。
《閃速熔煉工》適合作為冶金企業(yè)技術(shù)工人及高職高專職業(yè)學(xué)校冶金專業(yè)學(xué)生的培訓(xùn)教材，也可供企業(yè)技術(shù)人員、管理人員閱讀參考。

書籍目錄

1 鎳冶金概況及技術(shù)發(fā)展
  1.1 概述
  1.2 金屬鎳
    1.2.1 金屬鎳的性質(zhì)
    1.2.2 鎳的化合物
    1.2.3 鎳礦石及選礦
  1.3 鎳火法冶煉技術(shù)的發(fā)展
    1.3.1 世界鎳冶金發(fā)展概況
    1.3.2 我國鎳冶金的發(fā)展
    1.3.3 金川集團(tuán)公司的發(fā)展
2 閃速爐物料制備
  2.1 物料干燥的概況
    2.1.1 精礦的物理特征
    2.1.2 精礦的干燥
  2.2 精礦氣流干燥系統(tǒng)
    2.2.1 氣流干燥工藝
    2.2.2 氣流干燥工藝流程
    2.2.3 氣流干燥工藝配置
    2.2.4 生產(chǎn)實(shí)踐
    2.2.5 常見故障的判斷與處理
  2.3 熔劑加工系統(tǒng)
    2.3.1 磨礦概論
    2.3.2 磨礦過程的基本理論
    2.3.3 熔劑加工工藝流程
    2.3.4 生產(chǎn)控制及工藝配置
    2.3.5 常見故障及處理
  2.4 粉煤制備系統(tǒng)
    2.4.1 粉煤制備
    2.4.2 工藝流程
    2.4.3 工藝配置
  2.5 上料系統(tǒng)和返料破碎系統(tǒng)
    2.5.1 概述
    2.5.2 工藝流程
    2.5.3 工藝配置
    2.5.4 常見故障的判斷與處理
  2.6 排煙收塵系統(tǒng)
    2.6.1 概述
    2.6.2 工藝流程
    2.6.3 工藝設(shè)備
    2.6.4 工藝配置
    2.6.5 生產(chǎn)實(shí)踐
    2.6.6 常見故障的判斷與處理
3 閃速熔煉
  3.1 閃速爐工藝基本原理
    3.1.1 閃速熔煉
    3.1.2 爐渣貧化
  3.2 閃速爐工藝流程
    3.2.1 概述
    3.2.2 工藝流程
  3.3 閃速爐工藝配置
    3.3.1 閃速爐爐體結(jié)構(gòu)
    3.3.2 配加料系統(tǒng)
    3.3.3 熱風(fēng)系統(tǒng)
    3.3.4 燃油系統(tǒng)
    3.3.5 水冷系統(tǒng)
    3.3.6 電極系統(tǒng)
    3.3.7 排煙系統(tǒng)
    3.3.8 沖渣循環(huán)水系統(tǒng)
  3.4 閃速爐生產(chǎn)實(shí)踐
    3.4.1 開爐
    3.4.2 生產(chǎn)
    3.4.3 檢修
  3.5 閃速爐常見故障的判斷與處理
    3.5.1 反應(yīng)塔故障
    3.5.2 精礦噴嘴喉口部結(jié)瘤
    3.5.3 沉淀池凍結(jié)層失控
    3.5.4 上升煙道料壩
    3.5.5 貧化區(qū)表面結(jié)殼
    3.5.6 上升煙道結(jié)瘤
    3.5.7 油槍霧化效果差
    3.5.8 沉淀池熔體面過高
    3.5.9 重油壓力突然下降
    3.5.10 水冷元件漏水
    3.5.11 電極故障
    3.5.12 風(fēng)根秤下料量不穩(wěn)定
    3.5.13 配、加料刮板故障
    3.5.14 系統(tǒng)停電
4 轉(zhuǎn)爐吹煉
  4.1 基本原理
    4.1.1 吹煉反應(yīng)
    4.1.2 吹煉過程的熱化學(xué)及熱制度
    4.1.3 高鎳锍緩冷
  4.2 工藝流程
    4.2.1 概述
    4.2.2 工藝流程
  4.3 轉(zhuǎn)爐的工藝配置
    4.3.1 爐基
    4.3.2 爐體
    4.3.3 加料系統(tǒng)
    4.3.4 送風(fēng)系統(tǒng)
    4.3.5 排煙系統(tǒng)
    4.3.6 傳動(dòng)系統(tǒng)
    4.3.7 控制系統(tǒng)
  4.4 生產(chǎn)實(shí)踐
    4.4.1 開爐
    4.4.2 生產(chǎn)
    4.4.3 檢修
  4.5 常見故障判斷及處理
    4.5.1 工藝故障
    4.5.2 系統(tǒng)故障
5 轉(zhuǎn)爐渣貧化
  5.1 轉(zhuǎn)爐渣貧化基本原理
    5.1.1 基本原理
    5.1.2 能量轉(zhuǎn)化及傳輸
  5.2 轉(zhuǎn)爐渣貧化工藝流程
    5.2.1 概述
    5.2.2 工藝流程
  5.3 工藝配置
    5.3.1 貧化電爐爐體
    5.3.2 配、加料系統(tǒng)
    5.3.3 水冷系統(tǒng)
    5.3.4 電極系統(tǒng)
    5.3.5 排煙系統(tǒng)
    5.3.6 渣水淬系統(tǒng)
  5.4 生產(chǎn)實(shí)踐
    5.4.1 開爐
    5.4.2 生產(chǎn)
    5.4.3 檢修
    5.4.4 停爐
  5.5 常見故障判斷及處理
    5.5.1 電極事故
    5.5.2 包爐漏爐事故及處理
    5.5.3 水冷系統(tǒng)故障
    5.5.4 翻料事故
復(fù)習(xí)題
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   2）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造、安裝要求高； 3）對(duì)粉塵的比電阻有一定的要求。 B 電除塵器的工作原理 由于輻射、摩擦等原因，空氣中含有少量的自由離子，單靠這些自由離子是不可能使含塵氣體中的塵粒充分荷電的，因此，電除塵器內(nèi)設(shè)置高壓電場(chǎng)。在電場(chǎng)的作用下，空氣中的自由離子向兩極移動(dòng)，電壓越高，電場(chǎng)強(qiáng)度越大，離子的運(yùn)動(dòng)速度越快。由于離子的運(yùn)動(dòng)，極問形成了電流，開始時(shí)電流較小，電壓升到一定值后，電極附近的離子獲得了較高的能量和速度，它們撞擊空氣中的中性原子時(shí)，中性原子分解成正、負(fù)離子，這種現(xiàn)象稱為空氣電離。空氣電離后，由于連鎖反應(yīng)，在極間運(yùn)動(dòng)的離子數(shù)大大增加，表現(xiàn)為極問的電流急劇增加，空氣成了導(dǎo)體。電極周圍的空氣全部電離后，在電極周圍可看見一圈淡藍(lán)色的光環(huán)，這個(gè)光環(huán)稱為電暈，這放電的導(dǎo)線稱為電暈極。 在距電暈極較遠(yuǎn)的地方，電場(chǎng)強(qiáng)度小，離子的運(yùn)動(dòng)速度也較小，那里的空氣還沒有被電離。如果進(jìn)一步提高電壓，空氣電離的范圍逐漸擴(kuò)大，最后極問空氣全部電離，這種現(xiàn)象稱為電場(chǎng)擊穿。電場(chǎng)擊穿時(shí)發(fā)生火花放電，電場(chǎng)短路，電除塵器停止工作。因此，電暈范圍不宜過大，一般應(yīng)局限于電暈極附近。 如果電場(chǎng)內(nèi)各點(diǎn)的電場(chǎng)強(qiáng)度是不相等的，這個(gè)電場(chǎng)稱不均勻電場(chǎng)；若電場(chǎng)內(nèi)各點(diǎn)的電場(chǎng)強(qiáng)度均是相同的，則稱為均勻電場(chǎng)。在均勻電場(chǎng)內(nèi)，只要某一點(diǎn)的空氣電離，極間空氣便全部電離，電除塵器發(fā)生擊穿。因此，電除塵器內(nèi)必須設(shè)置非均勻電場(chǎng)。 電除塵器的電暈范圍通常局限于電暈線周圍幾毫米處，電暈區(qū)以外的空間稱為電暈外區(qū)。電暈區(qū)內(nèi)的空氣電離后，正離子很快向負(fù)極移動(dòng)，只有負(fù)離子才會(huì)進(jìn)入電暈外區(qū)，向陽極移動(dòng)。含塵空氣通過電除塵器時(shí)，由于電暈區(qū)的范圍很小，只有少量的粒子在電暈區(qū)通過獲得正電荷，沉積在電暈極上，大多數(shù)塵粒在電暈外區(qū)通過獲得負(fù)電荷，最后沉積在陽極上，這就是陽極板稱為集塵極的原因。 電除塵器基本工作過程是：空氣電離→塵粒荷電→塵粒向集塵極移動(dòng)并沉積在上面→塵粒放出電荷，振打后落入灰斗。 電除塵器一般采用負(fù)電暈極，負(fù)電暈極的起暈電壓低（剛開始電暈的電壓稱為起暈電壓）、擊穿電壓高。另外，負(fù)離子的運(yùn)動(dòng)要比正離子大，因此，采用負(fù)電暈極有利于提高除塵效率。用于通風(fēng)空調(diào)進(jìn)氣凈化的電除塵器，為了避免負(fù)電暈產(chǎn)生的臭氧進(jìn)人居住和工作地點(diǎn)，一般采用正電暈。

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